1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....如图.所示。按函数编辑器的键,将函数表达式输入到设计点的坐标栏中。图.编辑结果重复以上步骤,在设计点的坐标栏中输入表达式在设计点的坐标栏中输入表达式完成以上函数表达式输入后,按列表编辑器的,将设计点进行了参数化。如图.所示。图.实体参数化在的工作窗口中,将光标放置在下控制臂上,按鼠标右键,如图.所示,修改下控制臂的圆柱体。在修改圆柱体对话窗中,将圆柱体的长度设置为变量如图.所示,按,完成下控制臂的参数化。图.下拉式菜单图.修改圆柱体对话框将的圆柱体长度用下面的函数表达式表示,如图.所示。图.函数编辑器通过以上步骤,对设计点参数化影响的的圆柱体长度进行了参数化。.优化前悬架模型方法本文采用设计研究方法,来考虑各个变量对悬架性能的影响。在建立好参数化模型后,当取去不同的设计变量,或者当设计变量值的大小发生改变时,在仿真过程中,悬架的性能将会发生变化。而样机的性能怎样变化,是设计研究主要考虑的内容。单击菜单栏中的命令,系统弹出如图所示的对话框。如果点选单选钮,即可进行设计研究。在设计研究过程中......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....根据设计变量值的不同,进行系列仿真分析。在完成设计研究后,输出歌词仿真分析的结果。通过各次仿真分析结果的研究比较,可以得出以下内容。设计变量的变化对悬架性能的影响设计变量的最佳取值设计变量的灵敏度,即悬架有关性能对设计变量值的变化的敏感程度。前面对悬架各定位参数随车轮跳动的变化情况已作较详细分析。现在列出它们的变化范围主销内倾角主销后倾角车轮外倾角前轮前束角前轮接地点侧向滑移量。可以较明显的看出,主销内倾角主销后倾角前轮前束角在技术要求内变化,前轮接地点侧向滑移量值较大,变化范围也较大。车轮外倾角虽然超出的界限,但也大体符合要求。下面研究前轮接地点侧向滑移量,研究分析如何使滑移量减小,以减轻轮胎的磨损,并给出优化结果。选择前轮接地点侧向滑移量的绝对值作为目标函数,通过下控制臂长度下控制臂与平面夹角下控制臂与平面夹角的优化分析,使前轮接地点侧向滑移量绝对值减小。在菜单栏中,选择,创建测量函数。在函数编辑器中,输入测量名称,等等如图.所示。系统生成目标函数曲线窗口......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....选择仿真按钮,设置终止时间为,工作步长为。然后点击开始按钮进行仿真,如图所示。图.生成目标函数图.仿真结果优化模型在菜单栏中,选择菜单中的命令,系统弹出优化设计变量对话框,优化的函数为测量的目标函数,优化的设计变量为,选择和选入项如图所示。图.命令下面依次进行对悬架性能影响研究。下控制臂长度对车轮侧滑量影响分析以下控制臂长度为研究对象,让此变量从最小到最大分阶段变化。单击优化设计变量对话框底部的按钮,对汽车前悬架进行优化设计分析,系统同时生成目标函数相对于迭代次数变化的曲线窗口。系统在完成对前悬架的优化后,通过曲线窗口,可以直观地看目标函数在优化过程中的变化情况。得到车轮侧滑量随变化图,如图.所示,横坐标为时间。图.下控制臂长度对车轮侧滑量影响示意图下控制臂与平面夹角对车轮侧滑量影响分析以下控制臂与平面夹角为研究对象,让此变量从最小到最大分阶段变化,得到车轮侧滑量随变化图,如图.所示,横坐标为时间。图......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....让此变量从最小到最大分阶段变化,得到车轮侧滑量随变化图,如图.所示,横坐标为时间。图.下控制臂与平面夹角对车轮侧滑量影响示意图从以上图中可以看到,下横臂长度对车轮侧向滑动的影响不大,相对于下横臂长度对侧滑的影响,下控制臂与平面夹角的影响稍大些,而下控制臂与平面夹角影响较大,车轮侧向滑移量的变化幅度对的变化非常敏感,即较小的变动量即可引起车轮侧向滑移量的变化。优化方案结合.节的仿真结果和节中分析的每个变量对目标函数的影响,总结出以下规律随着的增大,目标函数的相应减小,但减小幅度不大,即下控制臂长度的影响力不大,也可以适当增大些,有利于减小前轮外倾角车轮侧滑量的变化,如图.图.下控制臂长度的影响程度有定影响力,应增加些角度,如图.图.的影响程度随着的减小,目标函数值也相应减小,根据数据变化趋势可以判断它的影响力较大。所以优化时应减小这个角度,这样会有利于减小车轮侧滑量,如图.。图.的影响程度结合底盘布置的要求,适当调整所有设计变量,具体调整结果如表.所示表......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....下控制臂与平面夹角下控制臂与平面夹角.表.调整后参数值变量名变量名初始值下控制臂长度下控制臂与平面夹角.下控制臂与平面夹角.优化结果根据上面的讨论结果,得出修正后的参数值,然后更新模型,再次进行运动学仿真,得到各目标参量的变化曲线。图.优化后主销内倾角变化曲线如图.所示,与原悬架相比,优化后主销内倾角在车轮跳动过程中从变化为,整体有所增大,且变化幅度略有增加,符合要求。图.优化后主销后倾角变化曲线如图.所示,与原悬架相比,优化后主销后倾角在车轮跳动过程中变化范围为。具有理想的的变化趋势,主销后倾角处在合理范围,有利于汽车制动时的操纵稳定性。图.优化后前轮外倾角变化曲线如图.所示,优化后前轮外倾角在车轮跳动过程中从.增大到.,最大值大于。可以看出当车轮跳动量为时,即汽车处于设计状态时,车轮的外倾角大小为.,车轮具有轻微的正外倾角,使汽车在加载的状态下车轮尽可能垂直于稍微有点拱形的路面,减少了轮胎磨损和滚动阻力悬架在车轮上下跳动时具有理想的外倾角变化趋势车轮上跳时......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....外倾角朝正值变化,并且变化幅度减小了。汽车转向时,改善了车身内侧承受侧向力的性能,获得较高的侧偏性能,基本达到性能要求。图.优化后前轮前束角变化曲线如图.所示,可以得出当车轮跳动量为时,即汽车负载处于设计状态时,车轮具有弱正前束。设计状态前轮前束取在零附近是为了控制直行时由路面的凸凹引起的前束变化,确保良好的直行稳定性。车轮前束的变化范围为.到.。悬架在车轮上下跳动时具有理想的前束变化趋势上跳时车轮产生正前束下落时车轮产生负前束,使汽车具有弱的不足转向特性,有利于提高汽车的操纵性能并且与车轮外倾角有非常合理的匹配上跳时,负外倾角对负前束下跳时,正外倾角对正前束。图.优化后车轮侧滑量变化曲线当车轮上下跳动时,几乎不可避免的引起车轮侧滑,导致轮距不断变化。汽车行驶过程中的轮距变化相当于车轮有个侧偏角,从而引起相应的侧向力,并导致汽车直线行驶能力下降,同时还会造成滚动阻力的增大和对转向系的影响。典型的轿车轮距变化引起的侧向力的数值如图.所示。如图.所示,优化后车轮侧滑量的变化趋势明显好转......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....车轮的侧滑量变化幅度减小,且基本维持在正负.,满足性能要求。图.轮距变化引起的侧向力优化结果的评价从上节的优化结果可以看出,优化后主销内倾角在车轮跳动过程中从变化为,仍在许用范围。主销后倾角整体有所增大,但始终小于。前轮前束角也有所改善。前轮侧滑量也得到改善。影响汽车操纵稳定性的前悬架的几个重要的性能参数的变化规律都实现了较合理的调整。.本章小结在整车运动过程中,由于路面存在定的不平度,此时轮胎和车身之间的相对位置将发生变化,这也将造成车轮定位参数发生相应的变动。如果车轮定位参数的变动过大的话,将会加剧轮胎和转向机件的磨损并降低整车操纵稳定性和其他相关性能,所以原则上,车轮定位参数的变化量不能太大。本章利用虚拟样机软件分析汽车悬架的运动过程。在中按照悬架的关键点,建立悬架的样机模型。再给与路面激励,得到悬架的参数在汽车行驶中的变化曲线。以车轮侧滑量最小为目标,利用软件对影响悬架特性的部分因素进行优化设计,得到较理想的的悬架导向机构尺寸。按照优化后的结构参数......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....各项前轮定位参数的变化更加趋于合理。因此,在虚拟样机技术分析中,可以在不建立悬架实物情况下,分析悬架的参数是否合理,为实车模型提供优化参数。第章麦弗逊前悬架三维实体建模前面几章重点讨论研究了麦弗逊前悬架的虚拟实验分析,即在多体动力学仿真软件上进行悬架的建模和运动学分析,并对其优化设计。优化的结果确定出了较理想的悬架空间结构。根据几个重要的关键点并结合前面初步计算确定的悬架系统零部件类型和尺寸,可以在三维建模软件上形成麦弗逊前悬架的实体模型。是美国,参数技术公司开发的大型集成软件。该软件广泛应用于工业产品造型设计机械设计模具设计加工制造有限元分析功能仿真以及关系数据库管理等方面,是当今优秀的三维设计软件之。下面应用.建模。.悬架各零件建模车轮的创建启动,打开菜单栏中的新建命令,系统将自动弹出“新建”的对话框,在名称栏中输入,在类型栏里选择“零件”,子类型栏默认“实体”。点击确定,系统将进入零件绘制截面,如图.所示。图.零件创建界面通过系列的草绘拉伸阵列和旋转等实体特征打孔和倒角等工程特征......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....如图.所示。图.车轮模型螺旋弹簧的创建.创建名为的零件文件。.在“插入”主菜单中选取“螺旋扫描”“伸出项”,在弹出的“属性”菜单中接受系统的缺省选项,如图.所示,然后选取“完成”选项。.选取基准平面作为草绘平面,接受系统所有缺省参照放置草绘平面,进入二维草绘模式。绘制扫描轨迹线后,完成后退出草绘模式。.根据系统提示输入节距数值。.在图中的十字交叉线处绘制圆形剖面,完成后退出草绘模式。图.属性菜单图图.最后生成的螺旋弹簧.在模型对话框中单击“确定”,最后生成的螺旋扫描曲面如图.所示。制动盘的创建通过旋转拉伸等操作绘制完制动盘的各零部件后进行组装得到制动盘如图.所示。图.制动盘模型转向节的创建通过旋转拉伸打孔等操作绘制完转向节的各零部件后进行组装得到转向节组件,如图.所示。图.转向节模型下横臂的创建通过旋转拉伸等操作绘制完下控制臂的各零部件后进行组装得到下横臂如图.所示。减震器的创建通过旋转拉伸打孔等操作绘制完转向节的各零部件后进行组装得到的转向节如.所示。图.下横臂模型图图......”。
ADAMS悬架模型.rar
ProE零件图.rar
成绩评定表.doc
答辩评分表.doc
封面.doc
封皮.doc
减震器.dwg (CAD图纸)
麦弗逊前悬架参数匹配与运动仿真开题报告.doc
麦弗逊前悬架参数匹配与运动仿真说明书.doc
评阅人评分表.doc
任务书.doc
三维模型图.doc
设计图纸5张.dwg (CAD图纸)
题目审定表.doc
下横臂.dwg (CAD图纸)
悬架装配图.dwg (CAD图纸)
优秀设计.doc
指导记录.doc
指导教师评分表.doc
制动盘.dwg (CAD图纸)
中期检查表.doc
转向节.dwg (CAD图纸)