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(毕业设计全套)阀体零件的机械加工工艺规程及加工螺纹孔工艺装备设计(打包下载) (毕业设计全套)阀体零件的机械加工工艺规程及加工螺纹孔工艺装备设计(打包下载)

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《(毕业设计全套)阀体零件的机械加工工艺规程及加工螺纹孔工艺装备设计(打包下载)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....内圆面公差等级,表面粗糙度.,需进行粗镗。孔右端面公差等级,表面粗糙度为.,需进行粗铣。孔公差等级为,表面粗糙度为,需钻。孔.内圆面公差等级为,表面粗糙度为.,需粗镗。孔.的左端面公差等级为,表面粗糙度为.,需粗铣。孔公差等级为,表面粗糙度为.,需钻粗铰。孔内圆面公差等级为,表面粗糙度为.,需粗镗。孔.内圆面公差等级为,表面粗糙度为.,需粗镗。螺纹孔.,需用丝锥攻螺纹。.制定工艺路线工序粗铣阀体左右两个端面。工序粗镗的孔。工序粗铣孔的右端面。工序粗镗的孔......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....工序粗铣孔的右端面。工序钻的孔。工序粗镗.的孔。工序粗铣.孔的左端面。工序粗铣阀体上端面。工序钻镗的孔。工序粗镗的孔。工序粗镗.的孔。工序粗镗的孔。工序粗铣上端台阶面。工序粗铣孔的下端面。工序粗铣孔的下端面。工序钻攻螺纹.。工序钻攻螺纹.。工序清洗。工序终检。.工序设计......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....确定工序尺寸由表可查得,的孔粗铰余量.钻孔余量钻.。查表可依次确定各工步尺寸的加工精度等级为,粗铰钻根据上述结果,再查标准公差数值表可确定各工步的公差值分别为,精铰.钻.......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....该工序各工步的工序尺寸及公差分别为,粗铰,上偏差为.,下偏差为钻孔.,上偏差.,下偏差。确定切削用量及时间定额.切削用量的计算工序钻粗铰孔钻孔工步被吃刀量的确定取.。进给量的确定由表,选取该工步的每转进给量.。切削速度的计算由表,按工件材料为钢的条件选取,切削速度可取为。由公式可求得该工序钻头转速.,参照表所列型立式钻床的主轴转速,取转速.再将此转速代入公式,可求出该工序的实际钻削速度粗铰工步被吃刀量的确定取.。进给量的确定由表,选取该工步的每转进给量.......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....切削速度可取为。由公式可求得该工序铰刀转速.,参照表所列型立式钻床的主轴转速,取转速.再将此转速代入公式,可求出该工序的实际切削速度.时间定额的计算基本时间的计算钻孔工步根据表,钻孔的基本时间可由公式求得。式中.将上述结果代入公式,则该工序的基本时间.。粗铰工步根据表,可由公式求得该工序的基本时间。由表按.的条件查得.而.将上述结果代入公式,则该工序基本时间.。辅助时间的计算工序钻工步的辅助时间.工序粗铰工步的辅助时间......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....夹具设计.定位方案此工件是以端面孔和零件侧面为定位基准,采用平面和定位销组合定位方案,在定位平面及定位销的圆柱面上定位,其中平面限制个自由度短圆柱销限制个自由度,共限制了五个自由度,然后在侧平面上加个长圆柱销来限制旋转的自由度,所有六个自由度都被限制了,使零件有了正确的位置。.定位误差的分析与计算定位误差是由基准不重合误差和定位副制造不准确误差两部分组成......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....该工件定位方案是采用平面与定位销定位,其定位销与孔的配合采用基孔制配合,其基本尺寸为,公差.,因此定位孔与心轴外圆间最小间隙,在销垂直放置时,定位误差.。该定位误差小于工件加工要求的,因此该定位方案是合理的。.夹紧机构此零件的夹紧是采用液压缸来进行的夹紧,通过液压缸中的液体压力的增大来使了压板紧紧压在零件的基准平面上,使零件在钻削时保持正确的位置,不产生偏置。夹紧力与钻孔时产生的力方向相同,所以可免去夹紧力的计算。.导向装置采用钻套作为导向装置,选用.可换钻套......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....排削间隙.夹具与机床连接元件在夹具体上设计座耳,用形螺栓进行与机床的连接。.夹具体夹具体是夹具的基础件,夹具上的所有组成部分都必须最终通过这基础件联接成个有机整体。因此夹具安装在机床工作台上时,需要按及夹具体上的找正基面找正其正确的位置。方案综合评价与结论本方案在其定位上采用面两销的定位方案,该定位方式共限制了工件在夹具体上的六个自由度,使其实现了在夹具体上保持正确的位置。在夹紧方面采用液动夹紧机构,即,通过改变液压缸内液体的压力来控制夹紧力......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....使其在夹具中保持定位的正确位置,而不致发生偏移或产生振动。该定位方式工作可靠简单方便,其定位元件便于制造装配与维修,具有可行性和合理性。该夹紧机构工作可靠工作效率高,操作安全省力夹紧迅速,其复杂程度工作效率与生产类型相适应,结构便于制造与维修。参考文献哈尔滨工业大学.机床夹具设计.上海科学技术出版社.。顾崇衡.机械制造工艺学.陕西科学出版社.。邹青.机械制造技术基础课程设计指导教程.机械工业出版社,.。崇凯......”

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