1、“.....项目工艺过程简述预处理就是通过开棉机将精制棉破碎成直径约厘米精制棉块，然后进入粉碎机，经高速剪切粉碎成目精制棉粉。碱化粉碎后精制棉粉在混合溶剂分散体系中，和微量碱发生碱化作用，生成具有反应活性碱纤维素。醚化碱纤维素和环氧丙烷发生醚化反应，通过对反应温度反应时间和配方控制，来调节取代度高低，通过对体系环境中氧化剂含量控制，和精制棉原料选择来调节产品粘度高低采用计算机控制系统，产品质量稳定，工艺性能可靠。中和反应结束后，用醋酸来中和残余碱，使产品值达到规定要求。溶剂回收将中和后混合体系升温，通过冷凝冷却回收体系混合溶剂，回收后溶剂重复循环利用。后处理脱溶后混合物经过卧式沉降离心机，离心分离，在经过造粒干燥混合包装成为最终产品。二项目工艺装置组成本工程工艺装置共分为三个工艺工段预处理工段精制棉开包粉碎分离和包装。反应工段包括碱化醚化中和以及溶剂回收四个工艺步骤。后处理工段包括离心分离造粒干燥混合及包装五个工艺步骤......”。

2、“.....宽米，高米。罐区是易燃气体液体储存区，罐区周围用米高防火隔离墙完全隔离。项目公用工程容量蒸汽，压力电力动力自来水压缩空气压力五工艺特点和优点该工艺是为建筑级生产专业设计，使产品更稳定更适合于建筑建材市场需要同时，在后处理干燥设备稍加改动前提下，该装置可以生产聚氯乙烯专用产品。新增易燃易爆原料泄漏报警和强制通风自动控制系统设计，使工艺装置更安全可靠，更环保。装置采用紧密型设计，降低了投资费用，节省占地面积。反应设备采用专业化细分设计，提高了设备利用率，提高了设备整体安全性能，降低了检修维护费用。生产过程反映采用计算机控制，更安全产品质量稳定......”。

3、“.....纤维素，白度，吸湿度克异丙醇含量醋酸含量外观无色透明，无机械杂质。氢氧化钠含量氯化物铁含量环氧丙烷二原辅材料及动力能源消耗量名称吨耗单价金额元精制棉溶剂碱环氧丙烷醋酸包装电水方蒸汽吨其它辅材人工费用合计第五章给排水给水工程为节约水资源，提高水利用率，尽量做到水重复循环使用，根据水温水质等不同要求应分别设置水循环系统。二排水工程全厂排水量全厂排水量见全厂排水量表全厂排水量表序号排水部门排水种类排水量备注小时平均小时最大生产车间生产废水二设备及地面冲洗生产废水三合计生产废水第六章消防设计依据生产防火安全，必须遵循国家有关方针与技术规范，坚持预防为主，防消结合方针，积极采用先进防火技术，做到安全生产，方便使用，经济合理......”。

4、“.....消防结合方针，车间布置和建筑设计时在消防设施等方面应严格遵守国家省市现行安全消防规定，进行布置设计和配备，所有车间均按规范设置消火栓灭火系统。厂区内场内道路均按消防要求设置为环形通道，所有道路宽度均大于米，主干道大于米。本工程设计时，要求建筑物之间距离应符合防火间距要求，应无消防死角。采用消防与生产生活用水管道合并系统方案，厂区内设环状管网，管道上设有地下式室外消防栓，两消防栓之间距离不得大于米。生产车间室内设消防栓，配电房车间配电盘等区域配备小型干粉灭火器。对干燥等部位采取封闭式，并设有引风除尘防爆设备，防止粉尘外泄。三建筑防火生产车间火灾危险性种类为甲类，建筑物耐火等级为二级厂区民用建筑火灾危险性种类为丙类耐火等级为三级其它生产车间及库房火灾危险性种类为丙类建筑最低耐火等级采用三级。厂区内道路均为环状，并设置必要回车道，道路宽度均大于米，便于消防车作业配电房位于城市主导风上风向......”。

5、“.....用非燃烧实体围墙隔开，列为封闭式防火禁区。并按第类防雷要求，设置避雷针。生产车间除室内设置二座楼梯外，二楼墙上还另设置个安全出口与座安全疏散楼梯。生产车间所有电器设备均采用防爆型。为避免静电危险，车间所有设备管道钢架平台及建筑物金属构件均应接地，其电阻不大于欧姆，法兰应跨接，其电阻不大于欧姆。四室内消防车间内设二根消防立管，消火栓口径，消防箱内配水枪支，衬胶水龙带米长，箱内设有水泵紧急启动开关，控制室外加压泵房内消防泵。设水泵接合器二个。五室外消防本工程室外最大消防流量为，全厂消防管网环状布置，管径，设三座室外地上消火栓。六电气消防根据建筑设计防火规范要求，电气设备应达到规范规定。车间消防电源为二级负荷，在车间内控制室及各楼层根据消防要求设置消防泵紧急启动开关。所有消防用电气设备配电线路应穿管保护，保护厚度不少于......”。

6、“.....废渣本项目不产生有害废渣。废水该项目产生废水主要来自纤维素醚生产过程溶剂循环水。含有微量有因该项目利润可观，可大幅增加当地政府所得税收入。第二章建设规模建设规模选择建设规模应根据投资建设方资源情况，投资承担能力及规模经济效益等三方面进行平衡选择。该项目根据市场状况和企业自身实力，确定项目拟建规模为吨年，是符合目前我国纤维素醚行业经济规模。二产品质量标准该项目产品规格可按客户要求进行调整，各项指标不低于国内同类产品质量标准羟丙基甲基纤维素化学名称及结构式技术要求型号甲氧基含量羟丙基含量干燥失重值溶液，氯化物灼烧残渣黏度，黏度，重金属粘度规格水溶液类别规格黏度范围类别规格黏度范围特低黏度高黏度低黏度特高黏度第三章工艺技术与设备选型第节工艺技术方案项目工艺说明本项目是专业吨年建筑级生产装置，在有建筑市场风险情况下......”。

7、“.....本设计采用国际上比较先进淤浆法工艺，在关键技术上积极吸收国外最先进经验和技术，结合国内现有化工装备水平，原材料资源状况，而研制成功国内最先进生产装置，反应系统采用计算机控制，系专业为建筑级羟丙基甲基纤维素设计。通过对原工艺工程优化和改进，使得工艺更加合理，投资降低，能耗和材料消耗也有相应降低。项目工艺过程简述预处理就是通过开棉机将精制棉破碎成直径约厘米精制棉块，然后进入粉碎机，经高速剪切粉碎成目精制棉粉。碱化粉碎后精制棉粉在混合溶剂分散体系中，和微量碱发生碱化作用，生成具有反应活性碱纤维素。醚化碱纤维素和环氧丙烷发生醚化反应，通过对反应温度反应时间和配方控制，来调节取代度高低，通过对体系环境中氧化剂含量控制，和精制棉原料选择来调节产品粘度高低采用计算机控制系统，产品质量稳定，工艺性能可靠。中和反应结束后，用醋酸来中和残余碱，使产品值达到规定要求。溶剂回收将中和后混合体系升温，通过冷凝冷却回收体系混合溶剂......”。

8、“.....后处理脱溶后混合物经过卧式沉降离心机，离心分离，在经过造粒干燥混合包装成为最终产品。二项目工艺装置组成本工程工艺装置共分为三个工艺工段预处理工段精制棉开包粉碎分离和包装。反应工段包括碱化醚化中和以及溶剂回收四个工艺步骤。后处理工段包括离心分离造粒干燥混合及包装五个工艺步骤。三工艺流程图碱环氧丙烷醋酸纤维素粉碎碱化醚化中和分离溶剂回收离心干燥粉碎包装四项目工程区域划分本项目工程共分为两部分主车间长米，宽米，高米。罐区是易燃气体液体储存区，罐区周围用米高防火隔国环境保护法二主要污染源与污染物废气该项目不产生废气。废渣本项目不产生有害废渣。废水该项目产生废水主要来自纤维素醚生产过程溶剂循环水。含有微量有机溶剂。噪音拟建工程主要产噪设备有风机气力输送风机各种泵等。四污染物综合利用及治理方案污水处理该项目生产过程用水量较小，主要是与有机溶剂起作为溶剂使用，产生污水单独处理后达标排放......”。

9、“.....以控制噪声对厂界外声环境影响。在满足工艺设计前提下，尽量选用低噪声型号产品。在些必要设备上加装消音隔音装置，如风机上加装隔声罩等。第二节劳动保护与安全卫生劳动保护厂区围墙及主支干道边植树栽花，保证绿化覆盖面积达到，以改善厂区内小气候。化验室为本厂环境保护管理和监测机构，负责组织落实和监督环保工作。各生产车间辅助及生产设施均按国家规范满足采光通风卫生等要求，使职工建设规模选择建设规模应根据投资建设方资源情况，投资承担能力及规模经济效益等三方面进行平衡选择。该项目根据市场状况和企业自身实力，确定项目拟建规模为吨年，是符合目前我国纤维素醚行业经济规模。二产品质量标准该项目产品规格可按客户要求进行调整，各项指标不低于国内同类产品质量标准羟丙基甲基纤用电用水量增加，水电班也增加部分人员。人员培训本公司股东大多为从事农膜产品生产已有多年，且聘请了生产农膜专家型人才，有熟练农用薄膜生产操作技术和技术管理经验......”。