1、“.....根据查阅的内容及分析,此复合模可选用后侧导柱模架导导柱安装在后侧,有偏心裁荷时容易歪斜,滑动不够平稳,可从左右前三个方向关料操作比较方便。常用于般要求的小型工件的冲裁和拉深模。所选模架的结构及尺寸关系如图所示图模架上模座下模座闭合高度模柄模柄有多种形式,要根据模具的结构特点,选用模柄的形式模柄的直径根据所选压力机的模柄孔径确定,模柄可根据模具设计指导选择,经查阅各种模柄的特点,选用压入式模柄,这种模柄应用比较广泛压入模柄的结构和尺寸,可参表制造......”。
2、“.....用压力机的打料模杆进行打料,模柄的结构及尺寸关系如图所示。图模柄卸料零件的确定卸料弹簧的设计计算根据模具结构初定根弹簧,每根弹簧分担的卸料力为卸.根据预压力预﹥.和模具结构尺寸,由模具设计手册附录既表,初选出序号的弹簧,其最大工作负荷﹥弹簧负荷与行程曲线表圆钢丝螺旋弹簧规格序号弹簧外径材料直径节距校验是否满足总,查书附录既负荷行程曲线上图,并经过计算可得以下数据序号由表中数据可见,序号的弹簧均满足总,但选序号的弹簧最合适了,因为弹簧太长,会使模具高度增加......”。
3、“.....自由高度装配高度预.卸料板卸料板的主要作用是将冲压的料从凸模或凸凹模上推下来,此外在进模比较复杂的模具中,卸料板还具有保护小凸模作用,常用的卸料板结构形式及适用范围见表和第八章级进模表实用模具技术手册卸料板的尺寸可根据实用模具技术手册表查得,本模具选用弹压式卸料板。卸料板的结构如图所示图卸料板.导向装置导柱导套导向装置指得是模架上的导柱导套。模具在开模,闭模过程中,导柱和导套起导向的作用,使得凸凹模正确的闭合,故此,导柱导套需要有严格的配合精度及尺寸要求......”。
4、“.....取配合如图导柱的具体尺寸为导柱导套导套的具体尺寸为图图导柱导套油槽数为。固定零件固定板垫板垫板的作用是承受凸模和凹模的压力,防止过大的冲压,在上下模座上压出凹坑,影响模具的正常工作,垫板厚度根据压力机的大小选择,般取,外形与固定板相同,材料钢,热处理后硬度为,本模具结构采用的为矩形垫板如图所示垫板在模具中的受力情况图垫板固定板固定板的作用起固定凸凹模,防止其在冲压过程中松动,造成模具的损坏,固定板的形状要根据凸凹模而定,而外形尺寸与垫板相似......”。
5、“.....落料拉深复合模本模具是套倒装的落料拉深冲孔的复合模。前后送料,挡料销限位,导向销导正。上模下行凸凹模与拉深凹模接触进行拉深,工件成型后,上模上行,打杆推动打板把工件从凸凹模中打出。落料废料有弹簧推动卸料板推出。.冲孔模本套模具是套单工序冲孔模。模具工作过程为上模下行冲孔凸模与冲孔凹模接触开始接触,孔的废料在冲裁力的作用下直接落下。主要组件的装配模柄的装配,因为所示模具的模柄是从以模座向下压入的,所以在安装凸模固定板和垫板之前,应先把模柄装好。模柄与上模座的配合要求是......”。
6、“.....先在压力机上将模柄压入,再加工定位销孔或螺纹孔。然后把模柄端面突出部分锉平或磨平,安装好模柄后,用角尺检查模柄与上模座上平面的垂直度。凸模的装配,凸模与固定板的配合要求为.。装配时,先在压力机上将凸模固定板内,检查凸模的垂直度,然后将固定板的上平面与凸模尾部起磨平,为了保持凸模刃口锋利还应将凸模的端面磨平。模架的技术要求及装配组成模架的各零件均应符合相应的技术条件,其中特别重要的是每对导柱,导套的配合间隙应符合要求。装配成套的模架......”。
7、“.....装配后的模架,上模座沿导柱上下移动平稳无阻滞现象,压入上下模座的导柱导柱离其它装表面应有距离,压入并牢固。装配成套的模架,各零件的工作表不应有碰伤,裂以及其它机械损伤模架的装配主要指导柱导套的装配,目前大多数导柱,导套与模座之间采用间隙盈配合。结论通过对工件工艺性的分析参数的计算以及模具结构的设计和组装,使我对整个模具的工作过程有了更加深刻的理解......”。
8、“.....使其设计更加的合理。另外还要去毛刺,因为在模具的设计过程中免不了有毛刺的产生这对模具的质量有定的影响,所以应当去除毛刺保证质量。参考文献卢险峰.冲压工艺模具学.北京机械工业出版社,.王孝培.冲压手册.北京机械工业出版社杜东福.冷冲压工艺及模具设计.长沙湖南科学技术出版社,.孙凤勤.模具制造工艺与设备.北京机械工业出版社张峰.冷冲压工艺模具学.北京机械工业出版社,.李云程.模具制造工艺学机械工业出版社,......”。
9、“......米正.落料冲孔拉深复合模.桂林模具工业,.李硕.冲压工艺学.北京机械工业出版社,.王芳.冷冲压模具设计指导.北京机械工业出版社,.王黎.落料冲孔压弯复合模设计.桂林模具工业,.张勤芳.公差与技术测量第二版.上海上海交通大学出版社,.模具技术丛书编委会编冲模设计应用实例机械工业出版社,.何德誉.曲柄压力机.北京机械工业出版社,.致谢本设计说明书的撰写是在代洪庆老师的悉心指导和严格要求下完成的,同时在撰写过程中也得到了其他老师和同学的热心帮助......”。
冲孔模具装配图.dwg
(CAD图纸)
导柱.dwg
(CAD图纸)
盖冒垫片模具设计开题报告.doc
盖冒垫片模具设计说明书.doc
落料拉深模装配图.dwg
(CAD图纸)
任务书.doc
凸凹模.dwg
(CAD图纸)
中期汇报表.doc