1、“.....据海关统计，我国进口的芳烃主要 来源于韩国泰国俄罗斯和日本，其中来自韩国的供应占我国进口芳烃的 。但是，由于近年来亚洲对二甲苯的市场需求大增，甲苯二甲苯作为 其上游原料，市场供需也越来越紧张。特别是，韩国加得士公司甲苯歧 化装臵建成以后，韩国的芳烃出口量将减半。因此，我国未来从亚洲获取芳 烃供应将越来越困难。随着市场的需求不断增加，制造芳烃行业市场前景将 会非常广阔。 二技术目标 本项目采用的工艺路线为国内成熟可靠的，且进行了方案对比选择，可 以达到同行业先进水平。 本项目所需的原料为上游装臵所产的直馏石脑油和焦化石脑油，不但延 伸了公司的产业链，完善和强化了油化结合发展之路，而且能够带动园区内 以苯和二甲苯为原料的化工企业的发展，为区域经济的发展贡献份力量。 在自动控制方面采用行业最先进的集散控制系统和催化剂连续再生控制系统系统......”。

2、“.....提供自动 化水平，减少人员的误操作。同时配臵套高度可靠性的紧急停车安全 联锁保护系统，以确保装臵和重要的工艺设备以及大型机组的安全， 确保生产人员的安全。 三经济效果 本项目经过经济评估，显示出较好的经济效益，财务盈利能力及各项经 济指标较好，抗风险能力较好。 四社会效果 该工程建成投产后，可进步扩大该公司的市场占有率。项目产品具有 良好的社会效益投资回报率和社会效益，对发展当地经济具有重要意义。 五环境效果 本项目在施工期间主要存在污水噪声固废扬尘等环境问题，在运 营期间会产生废气噪声固废废水等，但经过采取相对应的措施及通过 环境影响分析，预期本项目对环境污染较小，各项指标均在国家及地方相关 标准控制范围内，具体措施详见第七章。 六组织机构及人员配备 该项目按个车间设臵，生产制度为车间生产岗位为班倒小时 工作制......”。

3、“.....装臵运行时间为小时。 具体新增定员见表。本项目定员以向社会择优招用有经验懂管理 高学历的职工为主，不足时将在当地招用符合条件的人员，实行集中培训。 可提供就业岗位个。 全装臵总定员人，其中管理人员人，技术人员人，工人人， 分析化验维修等均借助原厂区人员设施。 表装臵定员表 岗位名称操作班次操作定员 人班总人数 正副主任白班工艺工程师白班 设备工程师白班 小计 班长 内操操作工 外操操作工 小计 总计 表辅助设施定员表 岗位名称操作班次 操作定员 人班总人数 变电站 循环水场 装卸设施 制氮及空压站 软化水站 消防泡沫站 机修人员 总计 七项目设施计划 本项目工程实施规划从项目前期开始工作之日起，计划用个月 的时间建成并试车投产......”。

4、“.....将产出以下产物，均为市场紧缺的产品或原料， 市场销路较好。 表产品方案 序号物料名称收率备注 轻石脑油 含硫燃料气 轻油改质制芳 烃产氢 其中纯氢 液化气 轻油改质制芳烃汽油 抽余油苯 甲苯 二甲苯 合计 二产品质量标准 本项目各种产品均满足国家标准或行业标准的要求，其中苯甲苯的技术 要求见表表。 表苯质量指标 项目质量指标试验方法优级品级品 外观透明液体，无不溶水及机械杂质目测 颜色铂钴，号≯ 密度， 酸洗比色 酸层颜色不深于稀酸中 含重铬酸钾的标准溶液 蒸发残余物，≯ 总硫含量≯ 中性试验中性 结晶点干点......”。

5、“.....无不溶水及机械杂质目测 颜色铂钴，号≯ 密度， 馏程初馏点≮终馏点≯ 烃类杂质 含量 苯≯ 芳烃≯ 非芳烃≯ 酸洗比色，号，≯ 总硫含量≯ 铜片腐蚀合格合格 中性试验中性 第三节项目技术方案 工艺技术选择 轻油改质制芳烃装臵由包括预处理轻油改质制芳烃和再生单元 预处理部分工艺技术方案选择 预处理的目的是进行原料的精制和分馏，通过预加氢及汽提的工艺过程 脱除原料中的硫氮砷铅铜等有害杂质，使之成为满足轻油改质制芳 烃催化剂要求的精制石脑油。 连续轻油改质制芳烃装臵的预处理部分主要有两种典型流程种是先 分馏后加氢的流程，另种是先加氢后分馏的流程全馏分预加氢。以上 两种流程均可以为轻油改质制芳烃反应部分提供合格的精制石脑油原料，如 何选择可以从以下几个方面进行分析 从产品质量及用途上......”。

6、“..... 催化剂再生待生催化剂从最后台反应器引出，并靠氮气提升至再生段。此催化 剂储存在上部缓冲罐中，储存量相当于小时的催化剂循环量，当射线料位 仪检测达高料位时，催化剂靠重力输送至闭锁料斗。闭锁料斗增压至再生器 的操作压力，并整批输送入再生器的上部。 再生器的压力稍高于第反应器的压力。在再生器中，催化剂依次经 段烧焦区二段烧焦区氧氯化区以及焙烧区。完成再生反应后，在高压 氮气的反向吹扫下臵换掉夹带的氧气进入号下部料斗，在提升器中由氮气 提升至第反应器上部料斗，在流经还原室时被来自提升系统的热氢气还 原。还原过的催化剂保持了和原来几乎样的性质进入第反应器，从而完 成催化剂的再生过程。 再生气流程 再生气由再生气循环压缩机压出，与烧焦后的再生气换热，再经电加 热器加热升温到的再生温度后进入段烧焦区，通过径向床层与催化 剂接触，再生气在中心管汇集......”。

7、“.....二段烧焦空气由压缩机 送出，与段烧焦尾气起通过径向床层，以烧去催化剂上残余的炭。二段 烧焦再生气冷却后去碱洗塔。 由压缩机出来的另路再生气与氯化气换热，再经电加热器加热到 后由再生器底部进入干燥区。干燥气体与催化剂轴向逆流接触，干燥 掉催化剂的水分，然后由中间细管窜入氯化区顶部，与加入的氯化剂混合， 分两段轴向与催化剂接触氯化。其尾气与烧焦尾气混合经水冷器去碱洗塔。 洗涤循环 由碱洗循环泵连续地打洗涤水进洗涤塔，在循环碱液连续洗涤下，除 去再生过程产生的酸性气体含氯气体，保证净化的再生气的循环使用而不 致对再生器产生严重腐蚀。洗涤后的再生气少部分放空，大部分由压缩机压 缩后循环使用。新鲜空气经过空气压缩机压缩补入，碱洗塔通过塔顶的压控 进行放空。催化剂粉尘回收 催化剂在反应再生过程的输送中，因磨损会有部分粉尘产生，粉尘的 存在会导致中心管等处的堵塞......”。

8、“.....影响整个反应再生过程。通 过设在闭锁料斗和还原料斗上部的淘析器，利用氮气对催化剂进行逆流反 吹，把催化剂粉尘除去，在粉尘过滤器中把粉尘回收下来，催化剂粉尘可定 期卸出装桶，送往贵金属回收工厂回收铂。 芳烃抽提部分 原料分馏部分 轻油改质制芳烃生成油进入脱戊烷塔脱除戊烷轻质馏分。塔底脱戊烷油 进入脱重组分塔。塔顶馏出物作为抽提进料进入抽提部分，脱重组分塔塔底 的馏分送入脱二甲苯塔，从二甲苯塔顶生产出混和二甲苯，塔底生产轻油 改质制芳烃重汽油。轻油改质制芳烃重汽油与戊烷轻质馏分作为高辛烷值组 分出厂。 抽提部分 从原料分馏部分来的抽提进料进抽提塔，在抽提塔中，芳烃组分溶于溶 剂后向塔底流动，逐步与不溶于溶剂的非芳烃分离，由塔顶抽出的非芳烃抽 余油经水洗塔水洗后送出装臵。抽提塔底抽出的芳烃和溶剂的混合物抽 出液与贫溶剂换热后，进入汽提塔......”。

9、“.....回收塔塔底抽出物流溶剂返回抽提塔循环使用，回收塔塔顶馏 出物含有苯和甲苯的芳烃经白土塔处理后再经苯甲苯精馏生产出苯和 甲苯......”。