1、“.....按机床使用说明书取查简明手册表，取,则.按机床使用说明书取,所以实际切削速度为.切削工时查工艺手册得.则精铰两孔的机动工时为.工序钻粗铰精铰及孔。选用立式钻床。.钻.两孔，选用高速钢麻花钻,.。单边切削深度。查简明手册表，..,按机床试用说明书取查简明手册表，取.,则按机床使用说明书取,所以实际切削速度为切削工时查工艺手册得.,.,则钻.两孔的机动工时为.粗铰.的两孔，选用高速钢铰刀,.。单边切削深度。查简明手册......”。

2、“.....取,则.按机床使用说明书取,所以实际切削速度为切削工时查工艺手册得.则粗铰两孔的机动工时为精铰的两孔，选用高速钢铰刀,。单边切削深度。查简明手册，按机床试用说明书取查简明手册表，取,则按机床使用说明书取,所以实际切削速度为.切削工时查工艺手册得.则精铰两孔的机动工时为.工序钻油孔，锪圆锥沉头孔。选用立式钻床与专用夹具。.钻的油孔，选用高速钢麻花钻,。单边切削深度。查简明手册表，..,按机床试用说明书取查简明手册表......”。

3、“.....,则.按机床使用说明书取,所以实际切削速度为.切削工时查工艺手册得,.,则钻孔的机动工时为锪圆锥沉头孔，选用锥面锪钻,。查工艺手册表，..,按机床试用说明书取为了缩短辅助时间，取锪沉头孔的主轴转速与钻孔相同，即。工序钻螺纹底孔，攻螺纹孔。选用立式钻床与专用夹具。.钻的螺纹底孔，选用高速钢麻花钻,。单边切削深度.。查简明手册表，..,按机床试用说明书取查简明手册表，取.,则按机床使用说明书取,所以实际切削速度为.切削工时查工艺手册得,......”。

4、“.....查工艺手册表，选用丝锥，螺距.，则进给量.。查工艺手册表，取.,则.按机床使用说明书取,所以实际切削速度为.切削工时查工艺手册得,.,则攻螺纹孔的机动工时为.工序粗铣，半精铣槽。选用机床万能升降台铣床。．粗铣槽，选用高速钢直齿三面刃铣刀，直径，宽度为粗齿。查工艺手册表可知，,取.齿。查工艺手册表,取则.根据机床使用说明书，查表.，取主轴实际转速,则实际切削速度.当时，每分钟进给量应为.查机床说明书......”。

5、“.....则实际进给量.切削工时查工艺手册表，切入长度.,超出长度.。于是行程长度为，则机动工时为．半精铣槽，选用高速钢直齿三面刃铣刀，直径，宽度为细齿。精铣的单边切削宽度查工艺手册表，..齿,取.查工艺手册表，取,则根据机床使用说明书,查表.,取主轴转速,则实际切削速度当时,工作合每分钟进给量为.查机床使用说明书,取刀具实际进给速度为,则实际进给量为.切削工时由粗铣加工可知,刀具行程为，则机动工时三夹具设计为了提高劳动生产率......”。

6、“.....需要设计专用夹具。经过与指导教师的协商，决定设计铣槽专用夹具。本夹具将用于万能升降台铣床，刀具为高速钢三面刃铣刀。问题的提出本夹具主要用来铣槽，该工序要保证槽的两侧面关于中心线对称度，因此夹具设计要能保证槽两侧面的对称度要求，另外还需考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度。二夹具设计.定位基准的选择由零件图可知槽的设计基准是孔的端面，且此工序之前孔和孔已加工好，所以可用典型的面两销定位，以槽的设计基准为工艺基准......”。

7、“.....切削力及夹紧力计算刀具高速钢三面刃铣刀铣削力产生的最大转矩由摩擦力产生的转矩所以需要夹紧力为.由夹具设计手册表查的螺栓的夹紧力为，远大于所需夹紧力.故此夹具可安全工作。.夹具设计及操作的简要说明在夹具设计时,应该注意提高劳动生产率.因此,般情况下应首先着眼于机动夹紧而不用手动夹紧,因为这是提高劳动生产率的重要途径.但在本工道工序中,采用手动夹紧的夹具的设计比较简单,制造成本也不高,而机动夹紧虽然可以提高劳动生产率......”。

8、“.....制造成本较高,所以本道工序采用手动夹紧。夹具上装有对刀块,可使夹具在批零件的加工之前很好地对刀与塞尺配合使用，同时夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置,以利于铣削加工。铣床夹具的装配图及夹具体零件图分别见附图。四总结本次课程设计使我感受到了要做名优秀的工艺设计师不是件容易的事，这需要我们把学到的各门知识有机的联系起来。经历了此次课程设计，我明白了首先要从全局着手，否则会弄得顾此失彼......”。

9、“.....这次设计课也锻炼了我的查表的能力，因为整个设计过程几乎是个查表的过程，总之不查表就无设计可言，因此每天就得翻阅各种设计手册，这为我将来的工作打下了基础。天气变得寒冷起来为了能赶的上进度所以每天要坚持工作，这在无形中锻炼了我的吃苦精神。总之这次课程设计使我受益匪浅。五参考文献.哈尔滨工业大学，赵家齐编.机械制造工艺学课程设计指导书.机械工业出版社，清华大学，王先逵主编.机械制造工艺学第版......”。