1、“.....直径，级侧窗管。试样台密闭式充氩样品架。光源高能预燃高重复率火花光源，放电频率可调。计算机及软件主流品牌机内存硬盘彩显针式打印机。软件系统，英文及汉化双版本，具有灵活样品识别系统标准化类型标准化日常分析质量检验。灵活结果显示，结果储存结果调用更新存储结果统计。多变量回归系统状态检测等功能。安全性能指标绝缘电阻﹥。抗电强度历时无击穿......”。

2、“.....分析时间秒钟。精密度优于标准。分析钢中夹杂物可行性研究钢中夹杂物类型钢中夹杂物由于冶炼和热处理工艺不同而呈现非常复杂形态，但大致可分为三大类即氧化物硫化物以及些高熔点氮化物硒化物磷化物碲化物等。氧化物夹杂又可分为简单氧化物和复杂氧化物以及硅酸盐硅酸玻璃等。作为普通碳素钢及中低合金钢中夹杂物类型要简单得多，通常为氧化铝氮化硼以及硫化铁硫化锰等。其中影响钢性能主要是氧化铝夹杂......”。

3、“.....分析技术对比及研究现以氧化铝夹杂物测定为例，进行两种分析方法对比。化学法测定氧化铝工艺流程制样样屑电解提取残渣灼烧称重酸分解提取保留残渣光度法测定酸溶铝氧化物含量。保留残渣灼烧称重酸不溶铝氧化物含量。直读光谱法测定氧化铝工艺流程制样样块激发分析结果酸溶铝酸不溶铝直读显示换算因子计算酸溶铝氧化物酸不溶铝氧化物含量。两种方法对比化学法分析时间单样需小时，工艺流程长，全人工操作......”。

4、“.....分析成本高，效率低，人为因素大，分析精度低。直读光谱法分析时间单样秒钟，全自动操作，不消耗任何化学试剂，分析成本低，效率高，无人为因素，分析精度高。结论采用直读光谱仪进行钢中夹杂物测定，是项分析检测新技术。如前所述，采用单仪器进行钢中夹杂物全面鉴定目前在国内外尚不可行，需要配备其它相关手段及设备，直读光谱仪也不例外。但直读光谱仪高效低耗性能以及可覆盖钢中所有主量元素和微量杂质分析性能......”。

5、“.....目前对于钢中氧化铝研究测定，其技术是成熟，同时还可进步开展氮化硼硫化物磷化物等夹杂物测定研究，因为这些夹杂物中非金属元素，均可在直读光谱仪上精确测定，再通过相关换算因子计算，即可得到这些夹杂物含量。因此，采用直读光谱仪分析钢中夹杂物研究在技术上是可行，是种不失为新高效低耗检测手段。法氯化法以及电化学法等。其中以电化学法电解法应用范围广泛，其缺点是提取时间长......”。

6、“.....如重量法容量法光度法等。夹杂物测定是夹杂物鉴定首要条件首要条件，采用化学法进行分析，分析周期长，效率低，需消耗大量化学试剂，配备众多分析人员，是种不得已低效高耗费时费力方法。夹杂物鉴定夹杂物鉴定分为宏观鉴定和微观鉴定两类。宏观鉴定采用射线探伤超声波探伤等，主要是探测钢中大氧化物夹杂裂缝气孔等。微观鉴定采用示踪原子金相扫描电镜电子探针衍射等方法。其中以金相法较为常用......”。

7、“.....结构新颖性能可靠，最多可设置个分析通道，可次性同时分析钢中所有主量元素和杂质成分，是任何化学分析方法所无法比拟。分析过程全自动，分析精度高，重复性好，无人为误差，概要钢中非金属夹杂物的来源钢铁冶炼是个非常复杂的物理化学过程。随着冶炼技术的不断进步，钢的品质得到不断提升。但是，不管采用何种先进的冶炼技术......”。

8、“.....其来源大致为以下几方面脱氧脱硫产物，特别是些比重大的产物没有来得及排除。概要钢中非金属夹杂物来源钢铁冶炼是个非常复杂物理化学过程。随着冶炼技术不断进步，钢品质得到不断提升。但是，不管采用何种先进冶炼技术，钢中总还是不可避免地存在或多或少非金属夹杂物，其来源大致为以下几方面脱氧脱硫产物，特别是些比重大产物没有来得及排除。随着钢液温度降低，等杂质元素溶解度下降......”。

9、“.....带入钢液中炉渣或耐火材料。④钢铁被大气氧化所形成氧化物。通常将前两类夹杂物称为内生夹杂物，后两类夹杂物称为外来夹杂物。核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,内生夹杂物类型和组成取决于冶炼脱氧工艺和钢成分，尤其是与亲和力强元素含量，如稀土等。而与亲和力弱元素，如等，即使它们含量变化很大，对夹杂物也不产生明显影响。外来夹杂物系偶然生成，通常颗粒大，呈多角形，为成分复杂化合物，分布也没有规律......”。