1、“.....同时还兼具抗疲劳，耐蚀及时效硬化等性能，是电子，电器工程技术中不可多得材料。年厂铍铜带材项目投产，铍铜母合金市场需求量将会有较大增幅，氧化铍车间生产能力限制，直接影响到公司发展，为满足市场需求，增大市场需求量，提高公司效益，扩大氧化铍产量，继而扩大铍铜母合金产量是十分必要，有扩大产量必要性。三扩产方案因厂房布局已定，本次扩产沉铝槽两台。石墨蒸发器从实际生产实践总结情况来看，在蒸汽压力能够保证前提下，石墨蒸发器对本工艺溶液蒸发速度在小时左右。每天蒸发时间为小时抛开加液及加硫酸铵结晶时间，日蒸发量为月蒸发量为月产除铝液含沉铝槽批天，批产除铝液月产除铝液合计台蒸发器加两台沉铝槽月处理能力回收率以计因此，以石墨蒸发器和两台沉铝槽计，月生产工业氧化铍能力为。此数据随着细铍玻璃品位变化而产生相应波动中和沉淀工序中和工序目前处理量为每天处理除铝液，折合氧化铍......”。

2、“.....月生产工业氧化铍能力为此数据随着除铝液品位变化而产生相应波动煅烧工序煅烧每料车两个料钵，每个料钵次产，即车产。生产进料速度为分钟推进出个料车，每天可出料车满负荷运行，料车全满。每天产出月产以隧道窑计，月生产工业氧化铍能力为。此数据随着氢氧化铍品位变化而产生相应波动总结熔炼工序月生产工业氧化铍能力为酸化浸出工序月生产工业氧化铍能力为。蒸发离心工序月生产工业氧化铍能力为中和沉淀工序月生产工业氧化铍能力为煅烧工序月生产工业氧化铍能力为以上数据表明火法段产能大于湿法段。熔炼和煅烧产能分别比湿法段大和。湿法段应按设备月生产能力最小蒸发离心工序计算，目前氧化铍车间月产工业氧化铍最大能力为吨。二扩产必要性富蕴铍业有限责任公司氧化铍车间，经过五年生产运转，产品质量回收率及各项消耗指标已基本达到预期目标，但是唯与预期目标相差较大就是车间生产能力达不到设计要求......”。

3、“.....发现了些问题现有设计建成氧化铍使其自然冷却结晶，彻底冷却到室温后经离心后就可得到纯白优质氟铍化铵结晶。分解将氟铍化铵高温煅烧，分解得到氟化铍。分解条件温度分解时间分钟还原熔炼将氟化铍与镁锭按定比例混合后，于还原炉中还原成金属铍，人工分离出金属铍珠后，再配入铝锭于还原炉中熔铸出铍铝合金。直接将氟化铍与炭黑混合后，配铝锭于还原炉中还原熔炼出铍铝合金。六建设进度本项目建设周期按年考虑，年月至年月完成主要设备订货及主要厂房土建工程，年月底前完成设备安装及配套工程。七投资项目投资约万左右，投资分配情况设备费万元试验厂房面积，土建费万元安装制作费万元八项目经济效益和社会效益销售收入万元总成本万元单位产品成本元公斤年利润万元年税金万元年净利润万元投资利润率投资利税率回收期投资年九主要经济技术指标金属回收率单位制造成本元十项目综合评价金属铍在国防工业中有十分重要用途......”。

4、“.....随着中国经济快速发展，对金属铍需求量也在快速增长，富蕴铍业有限责任公司拥有原料和技术优势。该项目采用生产工艺经国际上同类生产厂家多年生产实践，工艺成熟，产品质量可靠，项目经过技术经济论证具有较强盈利能力，投资利润率为，投资利税率为，具有较好回报率和抗风险能力投资回收期为年。这切均说明了项目抗风险能力较强，项目有较好经济效益和社会效益，又具有较强抗风险能力，因此实施项目是必要可行......”。

5、“.....发现了些问题现有设计建成氧化铍生产线远远没有达到设计要求，主要制约产量工序有厂房布局酸化工序蒸发工序煅烧工序。这些工序全年满负荷生产只能产出吨工业氧化铍，与设计要求不符和铍铜生产线不配套，生产辅助设施缺产品库材料库设备库，酸氨库过小，常常影响生产，化验室缺少直读光谱分析仪，化验结果与国内同行和用户结果相比误差较大。铍铜合金具有良好导电性和导热性，高导电类铍铜其导电率相当纯铜。同时又具有较高机械强度，高强度类铍铜其抗拉强度与低合金钢相近，同时还兼具抗疲劳，耐蚀及时效硬化等性能，是电子，电器工程技术中不可多得材料。年厂铍铜带材项目投产，铍铜母合金市场需求量将会有较大增幅......”。

6、“.....直接影响到公司发展，为满足市场需求，增大市场需求量，提高公司效益，扩大氧化铍产量，继而扩大铍铜母合金产量是十分必要，有扩大产量必要性。三扩产方案因厂房布局已定，本次扩产则渣中含铍会增加。溶解固液比氢氧化铍溶解时间小时溶解温度溶解效率净化液除铁净化除铁是在溶液中加入硫化铵溶液，使溶液中铁等杂质金属以金属硫化物形态沉淀下来，过滤分离，达到进步净化除杂目。其具体操作方法加入量溶解液反应温度反应时间小时④氟铍化铵结晶将净化合格溶液加热浓缩，当溶液中金属铍浓度达到左右时，溶液会很粘稠，用玻璃棒插入溶液后抽出来，玻璃棒上会出现大量结晶，而且用肉眼可以直观看见溶液中已有许多白色结晶出现，就可以停止加温，使其自然冷却结晶，彻底冷却到室温后经离心后就可得到纯白优质氟铍化铵结晶。分解将氟铍化铵高温煅烧，分解得到氟化铍。分解条件温度分解时间分钟还原熔炼将氟化铍与镁锭按定比例混合后......”。

7、“.....人工分离出金属铍珠后，再配入铝锭于还原炉中熔铸出铍铝合金。直接将氟化铍与炭黑混合后，配铝锭于还原炉中还原熔炼出铍铝合金。六建设进度本项目建设周期按年考虑，年月至年月完成主要设备订货及主要厂房土建工程，年月底前完成设备安装及配套工程。七投资项目投资约万左右，投资分配情况设备费万元试验厂房面积，土建费万元安装制作费万元八项目经济效益和社会效益销售收入万元总成本万元单位产品成本元公斤年利润万元年税金万元年净利润万元投资利润率投资利税率回收期投资年九主要经济技术化铍精制试验生产线金属铍试验生产线铍铝合金试验生产线新增部份化验设施以上生产线试验方案如下精制氢氧化铍金属铍铍铝合金小型试验方案方案精制氢氧化铍氢氟酸溶解氟铍酸氢氧化钠盐析氟铍酸钠氨水氟铍酸铵分解氟化铍铝锭镁锭铍铝合金精制氢氧化铍工业氢氧化铍经过硫酸溶解，络合沉淀得到精制氢氧化铍......”。

8、“.....生成氟铍酸。反应方程式如下在溶解工序加入少量氢氧化钠，氢氧化钠与氟铍酸生成离子化合物氟铍酸钠。盐析向溶解液中通入氨气，使氟铍酸钠转化为溶度积比较小氟铍酸铵析出。反应方程式如下④分解在条件下，氟铍酸铵分解为氟化铍和氟化铵。反应方程式如下还原按照定比例，氟化铍与金属镁在高温条件下反应，生成金属铍与氟化镁。反应方程式如下铍渣分离将渣饼破碎，用水煮，渣饼分散，可溶氟化铍进入溶液，反应剩余金属镁与水反应生成氢氧化镁，经筛分后得到金属铍珠还原渣主要含，还含有少量细金属铍粒和渣水。方案以氟氢化铵溶液作溶剂，将氢氧化铍溶解成氟铍化铵，进入溶液，经净化除去其中铁等杂质，加热浓缩结晶出较纯净氟铍化铵晶体，经过分解还原工序，生产出合格铍铝合金。配制配制以配料比将氨水缓慢加入氢氟酸中，配制工作要求在塑料容器中进行，边加边搅拌，由于是放热反应且较剧烈，在加入时要防止冒槽及冲泡灼伤......”。

9、“.....在固液比为，溶解时间小时，溶解效率可以达到以上，固液比降低则溶解率有下降趋势，时间缩短则渣中含铍会增加。溶解固液比氢氧化铍溶解时间小时溶解温度溶解效率净化液除铁净化除铁是在溶液中加入硫化铵溶液，使溶液中铁等杂质金属以金属硫化物形态沉淀下来，过滤分离，达到进步净化除杂目。其具体操作方法加入量溶解液反应温度反应时间小时④氟铍化铵结晶将净化合格溶液加热浓缩，当溶液中金属铍浓度达到左右时，溶液会很粘稠，用玻璃棒插入溶液后抽出来，玻璃棒上会出现大量结晶，而且用肉眼可以直观看见溶液中已有许多白色结晶出现，就可以停止加，使其自然冷却结晶，彻底冷却到室温后经离心后就可得到纯白优质氟铍化铵结晶。分解将氟铍化铵高温煅烧，分解得到氟化铍。分解条件温度分解时间分钟还原熔炼将氟化铍与镁锭按定比例混合后，于还原炉中还原成金属铍，人工分离出金属铍珠后，再配入铝锭于还原炉中熔铸出铍铝合金。直接将氟化铍与炭黑混合后......”。