1、“.....化盐水通过盐层，获得饱和粗盐水，粗盐水进入预处理器至膜过滤至次盐水储槽。Ⅱ二次盐水及制碱工段来自次盐水盐水送螯合树脂塔至精盐水高位槽进电解槽，电解生产送往氯气处理系统。阴极液由阴极液高位槽加纯水后至电解槽，在阴极室电解产生氢气和，去阴极液槽，氢气送往氢气处理系统，产品碱液送往烧碱中间槽后去罐区，淡盐水进入脱氯塔，脱氯后送至次盐水工段。电解反应Ⅲ氯处理工艺流程简述由电解来高温湿氯气......”。

2、“.....电解来高温湿氢气冷却进入氢气压缩机加压后，经水雾捕集器送到合成或排空来自氯气分配台干氯气由氯气压缩机组压缩加压，进入液化器液化后去包装。废氯气处理系统流程废氯处理系统为常开设备，来自氯氢液氯合成离子膜电槽废氯气及事故氯气进入废氯气吸收塔，被碱液高位槽碱液或碱液循环泵碱液吸收，尾气被引风机抽出排空。合成反应聚氯乙烯系统主要生产原理采用电石乙炔法制得氯乙烯......”。

3、“.....生产工艺流程说明破碎机电石料仓发生器水环泵清清净乙炔预冷器转化器粗净化气柜预热器混合脱水混合器压缩全凝器精馏塔单体槽汽提塔浆料槽离心脱水旋风干燥振动筛成品料仓聚合釜成品冷凝器散装电石乙炔气柜包装干燥系统聚合系统精馏合成乙炔系统电石乙炔烧碱分厂净化助剂纯水单体浆料聚氯乙烯分厂系统工艺流程图Ⅰ电石破碎系统将散装电石经破碎机破碎成粒度为电石，再经皮带斗提机输送至电石料仓......”。

4、“.....经降温加压后，用次钠溶液除去粗乙炔气中等杂质，用烧碱溶液除去清净过程中产生酸性物质，然后降温脱水后送至氯乙烯合成系统。≡↑Ⅲ氯乙烯合成系统乙炔与烧碱分厂来气体经混合器充分混合后，经盐水深度降温脱水预热器加热后，进入转化器中，在催化剂作用下两者反应生成粗氯乙烯，然后经除汞降温，再净化除去未反应，送至精馏系统。Ⅳ氯乙烯精馏系统粗氯乙烯气体经压缩机提升压力，经全凝器冷凝成液相后......”。

5、“.....经成品冷凝器冷凝成液相进入单体槽，由泵送至聚合系统。Ⅴ聚合系统氯乙烯单体在分散剂引发剂等助剂作用下在聚合釜中反应生成聚氯乙烯，然后回收未反应完氯乙烯，再经汽提塔脱除浆料颗粒内部氯乙烯后，进入浆料槽，送至离心系统。Ⅵ干燥系统浆料经离心机脱除其中水份源用工业循环冷却水。亚硫酸钠加药装置为保证淡盐水进膜前游离氯始终稳定，系统配套自动加亚硫酸钠装置......”。

6、“.....并可将该技术应用到其他企业老型电解槽改造上，节省大量电力，为国家节能减排工作作出巨大贡献。该技术已入选烧碱行业清洁生产技术推行方案推广技术目录。聚合母液废水生化处理改造项目国内外同类技术情况目前，我国行业发展迅猛，各生产企业之间规模和技术水平越来越接近，因此，企业之间除了区域优势生产成本管理水平等层面竞争外，在能源消耗和环保水平层面竞争也越来越激烈。资源能源相对紧缺和环保方面更高要求......”。

7、“.....氯碱行业离心母液废水处理及回用技术推广，将会带动产业节能减排工作跃上个新台阶。由于母液水中含有聚合过程添加引发剂分散剂终止剂等难降解有机物，所以，处理难度很大。随着水资源日益紧张，有些单位已开始尝试对离心母液废水单独处理并回用于聚合生产，但效果并不理想，大都对离心母液废水进行简单处理沉淀或过滤后用作其他工艺冲洗水，这种离心母液回用方式还是很初级，大量离心母液冲洗水最终被白白排放掉......”。

8、“.....但对于可溶性去除率却很低，母液废水仅能从降到。生化法采用常规生物处理工艺时，降解菌生长速率较低。在传统活性污泥法处理中容易被洗出，从而使该类废水处理较为困难。离心母液中主要有机物为因此这也可以成为离心母液废水不宜采用活性污泥法处理理由。生物膜法是利用附着生长于些固体物表面微生物即生物膜进行有机污水处理方法......”。

9、“.....生化处理技术可以使母液中降到以下。超滤膜法采用孔径为超滤膜对母液废水进行过滤处理。在运行初期，效果较好。经过超滤，母液废水从左右降至以下，达到了回用水标准。但段时间后，胶体堵塞过滤孔，滤膜无法反洗再生，最终导致失败。混凝臭氧法该法对有很好去除效果，但投入生产实践后，处理效果很不稳定难以生产性运行。由于是种亲水性非离子聚合物，铝盐铁盐等絮凝剂对其作用甚微，混凝后母液废水依然较高。后续臭氧单元负担过重。臭氧单元成本过高......”。