（优秀毕业全套设计）自动上料装置设计

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《（优秀毕业全套设计）自动上料装置设计》修改意见稿

1、“.....选择电动机容量物料运行需要功率,空载运转所需功率,以及由于倾斜引起的附加功率三个部分。即则式中,物料综合特性系数，由于是鱼类饲料，为颗粒状，故查找物料综合特性系数表，取为填充系数,同样查找该表得，堆积密度，倾斜修正系数，由表取。则，所以，所以由表选择该机型是则则对于电动机驱动功率为式中,表示功率储备系数,般取为电动机传动效率,.,般为了方便取.计算。则.确定电动机转速螺旋输送机的螺旋轴工作转速式中物料的综合特性系数，查找相关资料取螺旋叶片直径。即式中,螺旋轴的实际转速。传动比范围为，故电动机的转速为.选择电动机型号由于而且，故轴径伸出长中心高由设计手册选择电动机的型号为，其主要性能如下表格所示表电动机的主要性能确定传动装置的传动比各级运动参数与动力参数......”。

2、“.....以及运输量等同于，根据查找相关表格选用，名义主轴转速为的螺旋输送机，则传动装置的传动比。由蜗轮蜗杆级减速器传动比范围为，故符合条件。.计算各级运动参数与动力参数为了使输送机工作的时候稳定运行，螺旋轴的转速合适，因此这次毕业设计所设计的减速器是蜗轮蜗杆级减速器，减速特性是传动比大结构非常紧凑,由于它是线接触,而且承载力也相对较大,传动过程中稳定而且噪音很小当蜗轮的导程角小于齿轮间的当量摩擦角时，机械具有自锁性，即只能有蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆，起到了安全保护作用。缺点是传动效率比较低，成本较高，蜗杆的轴向力较大。轴承及联轴器效率的概率值查机械设计手册得主轴表运动和动力参数计算•......”。

3、“.....在现实中采用空心管轴制造，使用容易焊接低碳无缝钢管。轴径与螺距之间有密切的联系，因为螺旋叶片的内升角是通过轴径和螺距同时决定的。根据物料的运动分析,可知要保证物料的料槽中的轴向移动，螺旋轴径处的轴向速度不能小于或等于，即螺旋内升角,又因为要想得到合理的输送能力，螺距和轴径之间必须满足的条件之是.但是，通过大量实践与资料证明，对大多数的螺旋输送机来说，般其螺旋体的结构均能满足式.的要求，我所设计的螺旋输送机从前面可以知道，螺旋直径，这个直径大小是可以满足式.的，所以，在此次设计中，并不用验算此项。轴径与螺距的关系还应满足的第二个条件是螺旋轴径处的轴向速度要大于圆周速度，及，经计算推理要满足下列公式.如果按照上面公式计算，则得出的轴径将会相当大......”。

4、“.....从而使得输送机不仅结构粗大，而且会导致它的成本提高。经过全面考虑，螺旋轴径和螺距应是输送功能与结构的综合考虑的因素。其实对于任何个设计人员，设计过程中除了考虑满足输送要求达到工作性能之外，还应该考虑怎样才能使它的结构紧凑，根据螺旋输送机的填充系数相对较低这情况，只要能够确保靠近叶片外侧的物料的轴向速度达到较大的数值，也就是说轴向速度只要高于圆周速度就可以了。轴径计算公式为.。得到螺旋轴直径为根据以上分析，螺旋轴还是用空心的合适，为了方便焊接，选取低碳无缝钢管是最合适不过了。管轴直径是，管轴壁厚设置为.，螺旋轴内壁直径是螺旋叶片设计图螺旋叶片的类型实体螺旋叶片是最常用的种形式，是宜输送干燥的物料，而所要输送的物料是水泥，属于粉状物料......”。

5、“.....所以选用实体式螺旋叶片。叶片具有向左方向旋转和向右方向旋转两种。如下图图螺旋输送机的卸料方式螺旋叶片的相关系数螺旋直径与螺距从上面的计算已经得知螺旋的直径和螺距，这里不再叙述。即，。此处仅在螺距方面做部分补充和解析。螺距对于整个螺旋结构来说有着决定性的作用。螺距不仅影响螺丝提升的角度,它们也影响物料运行的滑移面。从而影响了输送机送料的整个过程。当和都保持不变时，螺距旦发生变化，运动着的物料所在的滑移面也就会跟着改变，于是就会使得物料运动的速度在分布上发生变化。开始的时候就对螺旋面上的物料进行了受力的分析，则螺旋面对颗粒的轴向力为.只有当，才能满足，因为处的最大，最小，那么许用螺距要用到下面的公式来求解.除了满足上面的条件之外......”。

6、“.....也就是说物料的轴向传动速度要达到个较大的合理范围，而且轴上各部分的速度都不可以低于圆周速度。螺旋升角螺旋升.根据上面公式得知，如果计算的是螺旋内升角，则取值的大小等同于螺旋轴直径如果计算的是螺旋外升角，那么取值的大小就等同于螺旋直径，那么当计算到螺旋叶片中间的升角的情况时，取值的大小按公式来计算，这样的话公式就变成了接下来就是螺旋叶片怎样合理的下料其实螺旋叶片制造方法并不复杂，它是用范围在左右厚度的薄钢板通过冲压或剪切来使其成为带有缺口的圆环，然后把带有缺口的圆环拉制成个螺距的叶片，最后就是把那些拉制成个螺距的叶片用焊接或铆的方法固定在螺旋轴上，使其最终成为完整的螺旋叶片。下面是叶片的展开图如下图螺旋叶片展开图根据该图......”。

7、“.....得节螺旋体部分如图图螺旋体进出料口尺寸计算进出料口横截面的相关情况和结果由于这次设计的是，它的物料容积是.，那么物料轴向输送速度就根据以下公式求解.所以截面积为.那么进出料口横截面要大于.,即,传动功率.主轴传动的校核计算主轴所受的弯矩螺旋输送机输送的物料在机壳内是以稳定的速度运输的，那么主轴所受到的压力计算和分析，可以把物料在机壳接近处于静止状态，而且物料围绕主轴旋转的时候会出现离心运动现象，壳体对物料还有摩擦力的作用，把所有在壳体里的物料的自重全部都加载在主轴上统进行计算和分析，而且，分析过程中还应该包括主轴和叶片本身的重量。本次设计主轴的全长为。其中,为壳体中装满物料的重量......”。

8、“.....知道这次设计的螺旋轴的工作转速为，驱动螺旋轴的电动机转速为，所选用的减速器的减速比为,输出轴的功率为.,转矩为查找减速机的型号，选择级蜗轮蜗杆减速机系列，该减速机的输入功率为，传动比为许用转矩为.。轴承的选择因为此次设计的螺旋机的主轴的轴径是，内径是，减速器是把电动机高速传来的速度经过减速把动力传输到主轴，然后用螺柱把它们固定连接起来。由于头部和尾部不仅会受到较大的轴向力，而且还会受到相对较大的轴向力，因此在头部选用两个背靠背的圆锥滚子轴承，至于尾部则选择双列调心球轴承更为合适。那么关于圆锥滚子轴承型号的选择经过查找，合适的选择是其.,.,.,.角接触球轴承的型号为联轴器的选择电机与减速器之间通过联轴器连接，由于电动机的输出转矩......”。

9、“.....伸出长。查找机械设计手册得弹性套柱销联轴器的许用转矩为.许用转速为,轴径为，因此该联轴器符合要求减速器与螺旋主轴之间用联轴器连接，根据所选的减速器和螺旋轴直径，选择弹性套柱销联轴器，其许用转矩为.，转速，轴径为螺旋输送机的安装使用及维护.螺旋输送机安装技术条件虽然经过番设计终于把螺旋输送机设计好后，还有个重要环节是如何安装，正确科学地安装好台输送机是很重要的。螺旋机安装的正确性是以后使用情况良好的先决条件之，而且正确地安装能更好地延长使用寿命。因此，有必要考虑并选择合适的地点进行安装，使其能够满足相关技术条件的需求。首先螺旋输送机在安装之前的前天应该把输送机浇灌好。这样做的目的就是希望能够更好地支撑螺旋输送机，从而避免因基地过小的原因出现下沉和额外的变化现象......”。