1、“.....也可以利用刃口曲线的合理形状使其从端部滑离弯刀,弯刀不致于缠草。灭茬刀的结构组成灭茬刀主要有侧切面正切面过渡面三部分组成，刀各部位名称下图，侧切面具有切开土垡，切断或推开草茎残茬的功能正切面除了切土外还具有翻土碎土抛土等功能。侧切刃的设计国产的各种弯刀，侧切刃均为等近螺旋线阿基米德螺线其方程为螺线起点的极径螺线极角每增加弧度，极径的增量螺线上任意点的极角螺线终点处的极径在确定及值后可求出值螺线起点的极径为避免无刃部分切土。可由下式求得其中式中为设计切土节距设计耕深为本设计中的最大耕深弯刀回转半径，为减小阻扭矩，应在满足耕深要求和结构许可的情况下，采用较小的尺寸。根据经验公式计算出式中旋耕机的前进速度取......”。

2、“.....螺线终点处的极径为使螺旋线能与正切刃圆滑过渡，值般较弯刀回转半径小螺线终点的极角可由下式求得式中为螺线终点处的滑切角，常取这样可得.将代入式，并从到之间分成若干份，顺序选定若干代入该式，分别求出对应的，即可作出侧切刃螺线。螺线的静态滑切角刀刃的曲线角即刀刃上点的极径与该点切线之间的夹角。其数值应满足不缠草和耕耘阻力小的要求，即式中根茎对刀刃的摩擦角。正切刃曲线设计正切刃是空间曲线，为使沟底较平整，正切刃曲线位于刀滚的圆柱面上及在侧视图上其投影为圆弧，两段刃口间以圆弧线连接。.刀座的轴向间距和刀的总数刀通过刀座固定在刀轴上，刀座用钢板冲压成二半，套和后焊接而成，也可用精密铸造制成。由于灭茬刀切土灭茬时刀端撕裂附近的土层，因此......”。

3、“.....常取每台旋耕机上安装的弯刀总数可按下试计算试中为取偶数为灭茬小区内的灭茬刀总数为灭茬机耕幅，对中间传动的灭茬机来说，为左右刀滚的耕幅之和计算得直柄灭茬机刀片.材料和技术条件用规定的钢制造。切削部分必须进行淬火处理，淬火区硬度为。灭茬刀应用样板进行检查，刃口曲线形状误差不得大于。深松部件.深松铲的设计为打破犁底层,加深耕作层,熟化深层土壤,本机采用双翼通用深松铲和普通刚性双翼通用铲铲柄。凿形松土性能好，深度可达。深松铲的作业对象主要是土壤。影响其工作性能的土壤物理机械性质主要有土壤强度土壤含水率土壤内聚力土壤附着力土壤外摩擦因数土壤内摩擦因素土壤密度等。深松铲的受力分析可以得出深松铲的力学平衡方程，其中......”。

4、“.....土壤对深松铲的总阻力为土壤对深松铲的阻力纯切削阻力很小，只有当深松铲遇到土壤中的石头或树根杂物，再或深松铲刃口变钝时切削阻力才重要。深松机正常工作时是存在以上情况的，所以，正常工作时土壤对深松铲的总阻力中的切削力可以忽略不计，由此可得出无切削阻力时土壤深阻力为结合.得出土壤深松铲总阻力为深松铲功率等于总功率减去灭茬功率铲柄设计铲柄多为矩形截面,入土部分的前面制成尖楔形,有碎土和减少阻力的作用。深松铲的铲柄如果按直线倾斜向前伸出,则显得太长而不实用......”。

5、“.....故通常将铲柄做成弯型,以便从下向上掀动土壤并减少阻力考虑到入土部分弧形半径的问题,为了达到较好的减阻和抬土碎土效果,铲柄和铲刀头连接处采用于水平面成铲柄与铲刀头的装配方式使用沉头螺栓连接,应保证连接部分的强度铲柄与连接架通过安全销钉连接，铲柄的外形特点可用四个尺寸表示即长度，弯曲半径，铲柄高度和铲柄横截面铲柄前面应设计成圆滑形，可减少杂草缠绕，土壤阻力。制造刚性铲柄时，应进行弯曲试验，其剩余变形不应超过。伸出长度可按下式计算ι式中ι铲柄直线段长度，当ι的情况下弯曲半径刚性铲柄最适宜的弯曲半径的圆心位于铲刀支撑平面以上高度处，值取决于铲刀入土深度，通常采用而入土深度为。经查表深松铲铲柄尺寸高宽厚为，为。......”。

6、“.....各参数为给定参数工作幅宽铲翼宽材料厚度铲胸升角碎土角翼张角计算尺寸如图所示ιι为铲翼上缘高为连接架与整机用螺栓连接深松铲整体设计如图所示图深松铲.机架根据机具的总体结构配置需要,并保证各组件之间保持足够间隔距离和各工作部件前后距离,保证机具的通过性能。因此,本机设计了框架式和三角形机架结构。.牵引架的设计牵引架承担整机前进方向的力量,因此要求牵引架有足够强度和刚度。本机采用的矩形管摇臂牵引板焊合而成的三角形机架结构。.深松铲机架的设计深松铲机架联接深松铲和灭茬机,并承担着联接后面各个组件,因此要求此架有足够的强度和刚度。本机采用的矩形管与钢板焊合而成的框架式结构。.限深装置的设计耕机是种作业范围广的农用机械......”。

7、“.....需要有不同的旋耕深度。对于由功率的拖拉机带动的旋耕机时，如果和具有调节液压悬挂机构的拖拉机配套时,利用位调节手柄在不同位置的定位调整耕深，与具有分置式液压悬挂机构的拖拉机配套时,利用活塞杆上定位卡箍的不同位置调整耕深。根据设计任务书的要求，要求旋耕机的耕深范围为。所以该机的设计旋深最大为，严禁旋耕机超限作业，否则将导致些零部件的损坏和早期磨损，还将严重影响整体的作业效率，故需设计耕深调节装置。此设计运用的是限深杆机构.简单实用，通过调节螺栓决定限深杆的长度而改变耕作深度。传动箱的设计.圆锥齿轮强度计算按齿面接触强度设计传递功率.传动比.因为该对齿轮为闭式传动，闭式传动可按齿面接触强度估算。载荷系数.转矩•传动比......”。

8、“.....锥齿轮齿面接触疲劳强度校核式式中使用系数动载系数齿向载荷系数端面载荷系数节点区域系数中点区域系数弹性系数螺旋角系数锥齿轮系数再和分配系数许用接触应力计算接触应力比较得结果校验通过。.锥齿齿根弯曲疲劳强度校核计算公式为计算应力，为许用应力数值同前。复合齿形系数重合度系数齿根抗弯强度的锥齿轮系数载荷分配系数弯曲应力计算值齿根许用弯曲应力比较得结果校核通过。.分传动箱齿轮的设计与校核齿轮的材料精度和齿数选择根据同类型结构，大小齿轮构造选用表面渗碳淬火表硬度选用表齿轮精度用级，轮齿表面粗糙度为......”。

9、“.....失效形式为点蚀齿轮的设计计算没计准则按齿轮齿面接触疲劳强度设计，再按齿根弯曲疲劳强度校核按齿面接触疲劳强度设计式选取材料的接触疲劳极限应力为图选取材料的弯曲劳极限应力为图应力循环次数由式计算由式计算得则接触疲劳寿命系数图弯曲疲劳寿命系数图由表查得接触疲劳安全系数,弯曲疲劳安全系数.,又.,试选.由式,求许用接触应力和弯曲应力查图得.由表得.由表得，由式修正表取得标准模数因为要确保耕深，提高承载能力所以选择了齿，而为加工不产生根切的最少齿数为，我选择小齿轮齿数为，小于最小根切数，因而齿的齿轮加工时定会产生根切，所以小齿轮要用变位齿轮正变位。第对齿轮主要尺寸的计算查表得总变位......”。