1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....如图所示图传动系统图.计算步骤带宽的确定按给定的工作条件,取原煤的堆积角为.原煤的堆积密度按输送机的工作倾角.带式输送机的最大运输能力计算公式为式中输送量带速物料堆积密度在运行的输送带上物料的最大堆积面积,输送机的倾斜系数带速选择原则输送成品物件时，带速般小于.输送量大输送带较宽时，应选择较高的带速物料易滚动粒度大磨琢性强的，或容易扬尘的以及环境卫生条件要求较高的，宜选用较低带速较长的水平输送机，应选择较高的带速输送机倾角愈大，输送距离愈短，则带速应愈低般用于给了或输送粉尘量大时，带速可取.或根据物料特性和工艺要求决定人工配料称重时，带速不应大于.采用犁式卸料器时，带速不宜超过.采用卸料车时，带速般不宜超过.当输送细碎物料或小块料时，允许带速为.带速与带宽输送能力物料性质块度和输送机的线路倾角有关.当输送机向上运输时，倾角大，带速应低下运时，带速更应低水平运输时，可选择高带速.带速的确定还应考虑输送机卸料装置类型，当采用犁式卸料车时......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....。表倾斜系数选用表倾角查Ⅱ带式输送机选用手册表此后凡未注明均为该书得按给定的工作条件,取原煤的堆积角为原煤的堆积密度为考虑山上的工作条件取带速为.将参数值代入式,可得到为保证给定的运输能力,带上必须具有的横截面积图槽形托辊的带上物料堆积截面表槽形托辊物料断面面积槽角带宽带宽带宽带宽动堆积角动堆积角动堆积角动堆积角动堆积角动堆积角动堆积角动堆积角查表,输送机的承载托辊槽角，物料的堆积角为时，带宽为的输送带上允许物料堆积的横断面积为.，此值大于计算所需要的堆积横断面积,据此选用宽度为的输送带能满足要求。经如上计算,确定选用带宽,此输送带的技术规格为纵向拉伸强度带厚.输送带质量输送机的工作倾角输送带宽度的核算输送大块散状物料的输送机，需要按式核算，再查表式中最大粒度，。表不同带宽推荐的输送物料的最大粒度带宽粒度筛分后未筛分计算故，输送带宽满足输送要求。.圆周驱动力圆周驱动力由表查得系数.由表查得.运行阻力系数值应根据表选取。取.......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....带速低，物料内摩擦较小工作条件和设备质量般，带速较高，物料内摩擦较大工作条件恶劣多尘低温湿度大，设备质量较差，托辊成槽角大于查型谱表得上托辊轴承下托辊轴承托辊组的布置间距的大小应考虑被运物料的性质，输送带的垂度，般取，。查表，上托辊间距，下托辊间距，上托辊槽角，下托辊槽角。承载分支托辊组每米长度旋转部分重量用式计算其中承载分支每组托辊旋转部分重量，承载分支托辊间距，托辊已经选好，知计算.回程分支托辊组每米长度旋转部分质量用式计算其中回程分支每组托辊旋转部分质量回程分支托辊间距，计算每米长度输送物料质量每米长度输送带质量查表得.计算主要特种阻力由表得托辊的前倾阻力查表得，附加特种阻力计算由表得输送带清扫器的摩擦阻力式中个清扫器和输送带接触面积清扫器和输送带间的压力般取为清扫器和输送带间的摩擦系数，般取为。表导料槽栏板内宽刮板与输送带接触面积带宽导料栏板内宽刮板与输送带接触面积头部清扫器空段清扫器查表得.，取，取.......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....传动功率计算传动轴功率计算电动机功率计算式中传动功率，般在之间选取，选则根据计算出的数值，查电动机型谱，按就大不就小原则选择电动机功率，故所选电动机功率为,电动机型号为,选配驱动装置组合号为。.输送带张力计算输送带张力在整个长度上是变化的，影响因素很多，为保证输送机上午正常运行，输送带张力必须满足以下两个条件在任何负载情况下，作用在输送带上的张力应使得全部传动滚筒上的圆周力是通过摩擦传递到输送带上，而输送带与滚筒间应保证不打滑作用在输送带上的张力应足够大，使输送带在两组托辊间的垂度小于定值。特性点张力计算为了确定输送带作用于各滚筒的合张力，拉紧装置的拉紧力和凸凹弧起始点张力等特性点张力，需逐点张力计算法，进行各特性点张力计算。图张力分布点图运行阻力的计算有分离点起，依次将特殊点设为，直到相遇点点，如图所示。计算运行阻力时，首先要确定输送带的种类和型号。在前面我们已经选好了输送带，输送带的纵向拉伸强度为带厚为......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....点为最小张力点输送带上各点张力的计算承载段最小张力应满足由逐点计算法计算各点的张力因为，根据表选.，用摩擦条件来验算传动滚筒分离点与相遇点张力的关系滚筒为包角滚筒，围包角为，由表选摩擦系数.，并取摩擦力备用系数.由下式可算得允许的最大值为故摩擦条件满足。输送带不打滑条件校核图作用于输送带的张力圆周驱动力通过摩擦传递到输送带上，如图所示，输送带在传动滚筒松边的最小张力应满足式传动滚筒传递的最大圆周力。动载荷系数对惯性小起制动平稳的输送机可取较小值否则，就应取较大值。传动滚筒与输送带间的摩擦系数，见表取.，则.该设计取.。表传动滚筒与输送带间的摩擦系数工作条件光面滚筒胶面滚筒清洁干燥.环境潮湿潮湿粘污把以上数据代入式得输送带下垂度校核为了限制输送带在两组托辊间的下垂度，作用在输送带上任意点的最小张力，需按式和进行验算。承载分支回程分支式中允许最大垂度，般.承载上托辊间距最小张力处回程下托辊间距最小张力处。取.，由式得取.，由式得......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....传动滚筒的最大扭矩按式计算式中传动滚筒的直径。初选传动滚筒直径为,则传动滚筒的最大扭矩为.绳芯输送带强度校核计算绳芯要求的纵向拉伸强度按式计算式中静安全系数，般。运行条件好，倾角好，强度低取小值反之，取大值。输送带的最大张力选为,由式得故所选输送带满足要求托辊的校核上托辊的校核图槽形托辊结构简图承载分支的校核查表得，上托辊直径为，长度为，轴承型号为，承载能力为，大于所计算的，故满足要求。动载计算承载分支托辊的动载荷式中运行系数，查表，取.冲击系数，查表，取.工况系数，查表，取.。则故承载分支托辊满足动载要求。带式输送机的主要结构带式输送机主要由以下部件组成滚筒托辊驱动装置传动装置驱动装置卸载装置安全保护装置机架等。.滚筒滚筒是带式输送机的重要部件之，按他的作用不同可分为传动驱动滚筒与改向滚筒两种。传动滚筒用来传递力，也可传递制动力而该向滚筒则不起传递力的作用，主要作用改变输送带的运行方向......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....传动滚筒内部装入减速机构和电动机的叫电动滚筒，在小功率输送机上使用电动滚筒是十分有利的，可以简化安装，减少占地，使整个驱动装置重量轻，成工本低，有显著的经济效益。但由于电动机散热条件差，使其工作时滚筒内部发热，往往造成密封破坏润滑油进入电机而使电机烧坏。表传动滚筒参数表许用扭矩许用合力轴承型号轴承座型号转动惯量重量Ⅱ.再查表运输设计选用手册可得出滚筒长度为。或者由经验公式已知带宽，传动滚筒直径为，滚筒长度比胶带宽略大，般取取与查表结果致传动滚筒的直径的确定及验算滚筒直径的确定在带式输送机的设计中，正确合理的选择滚筒直径具有很大的意义。直径增大可以改善输送带的使用条件，但将使其重量驱动装置减速器的传动比相应提高。因此，滚筒直径应尽量不要大于确保输送带正常使用条件所需的数值......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....二滚筒直径的验算大量实验表明，传动滚筒的摩擦系数与胶带和滚筒之间的单位压力有较大关系，在单位压力较大的区域摩擦系数随压力的增大而减小，所以传动滚筒的直径应按平均压力进行验算。带宽，传动滚筒直径，胶带在滚筒上的围包角所以因此传动滚筒直径合格。.托辊托辊的作用托辊用来支撑输送带和输送带上的物料，减少输送带的运行阻力，保证输送带的垂度不超过规定值，使输送带沿预定的方向平稳运行。带式输送机上大量的和主要的部件是托辊，其成本占输送机总成本的，托辊总重量约占整机重量的,因此，对运行中的输送机来说，维护和更换的主要对象是托辊，他们的可靠性与寿命决定其效能及维护费用转动不灵活的托辊将增加输送机的功率消耗堵转的托辊不仅会磨损价格昂贵的输送带，严重时，还可能导致输送带着火等严重事故。安装在刚性托辊架上的三个等长托辊组是最常见的，三个托辊般布置在同个平面内，两个侧托辊向前倾亦可将中间托辊和侧托辊错开布置。后种形式托辊组的优点是能接触到每个托辊......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....并且输送带运行阻力大约增加。因此实际上主要采用三个托辊布置在同平面内的托辊组。对托辊的基本要求是结构合理，经久耐用，密封装置防尘性能和防水性能好，使用可靠。轴承保证良好的润滑，自重较轻，回转阻力系数小，制造成本低，托辊表面必须光滑等。托辊的类型托辊按其用途不同可分为般托辊和特种托辊，前者主要包括承载托辊又称上托辊与回程托辊又称下托辊，后者主要包括缓冲托辊调心托辊。.承载托辊承载托辊是种安装在有载分支上，起着支撑该分支上输送带与物料的作用。在实际应用中，要求它能根据所输送的物料性质差异，使输送带的承载断面形状有相应的变化。如果运送散状物料，为了提高生产率并防止物料的撒落，通常采用槽型托辊而对于成件物品的运输，则采用平行承载托辊。槽型托辊般由三个或三个以上托辊组成，其中刚性三节槽型托辊与串挂三节槽型托辊尤为常见，目前国内Ⅱ系列由三个辊子组成的槽形托辊槽角为或，增大槽角可加大载货的横断面积以防止输送带跑偏，但使胶带弯折，对输送带的寿命不利......”。