1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....由表•机械设计手册无级变速器,查得系数.,。带入公式得加压盘处的最大接触应力为式中校核要求均满足要求。.调速齿轮上变速曲线槽的设计与计算.调速涡轮槽型曲线及传动钢球的尺寸如下图所示调速涡轮的槽型曲线整个调速过程通常在涡轮转角的范围内完成,大多数取。槽型曲线可以为阿基米德螺旋线,也可以用圆弧代替,我选圆弧方法,变速槽中心线必须通过三点,它们的极坐标分别为定出三点后,用作图法作出三点的圆弧半径及圆心,槽宽。.输入轴的设计与计算.轴上零件的定位为了防止轴上零件受力时发生沿轴向或周向东相对运动,轴上零件除了有游动或空转的要求外,都必须进行轴向和周向定位,以保证其准确的工作位置所以我采用定位轴肩套筒轴端挡圈轴承端盖和螺母等来保证。选取轴的材料为号钢,进行调制。由设计要求知道,输入功率。......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....根据表中数据,取,于是得输入轴根据推荐值,我选择。并且输入,输出轴端最小轴径相同。根据最小轴径根据公式,计算出应小于联轴器公称转矩条件,查标准,选取了弹性柱销联轴器根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度轴段对轴上的轴承内圈起定位作用并作为轴承座,取根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑剂的要求,直接采用毡圈密封。Ⅱ轴段安装轴承,该段,。Ⅲ为轴肩,。Ⅳ安装加压盘侧和轴承,加压盘用花键移动实现对锥轮的加压,取花键,。Ⅴ安装锥轮,此为过盈配合,只需保证最小轴径,故取,。至此,已初步确定了轴的各段直径和长度。其中,退刀槽的槽宽,深.平键截面Ⅰ,.为保证Ⅰ带轮与轴配合有良好的对中性,故选择Ⅰ带轮轮毂与轴的配合为取轴端倒角为。如下图所示。图.输出轴的设计由于主从动锥轮致,轴上零件布置也基本相同。同时主动轮的最小轴径估算为,为了节省工艺及成本......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....初步选择滚动轴承。因轴承同时受有径向力和轴向力的作用,主从动轴轴Ⅰ段由于轴承到径向力与周向力的作用,所以选用角接触球轴承。而轴只需深沟球轴承配合器径向里就满足要求了,故选取深沟球轴承。表角接触球轴承轴承代号基本尺寸安装尺寸极限转速原轴承代号基本额定脂润滑油润滑动载荷静载荷表深沟球轴承轴承代号基本尺寸安装尺寸基本额定极限转速原轴承代号动载荷静载荷脂润滑油润滑.端盖的设计端盖的宽度由变速器及轴承的结构来决定,使其适合拆装及便于对轴承添加润滑脂的要求,及两端的端盖相同。图凸轮式轴承端盖.调速机构的设计与计算调速操纵机构的作用根据工作要求以手动或自动控制方式,改变滚动体或脉动无级变速器的杆件间的尺寸比例关系,来实现无级调速。同时通过速度表表盘上的指针直接指出任调速位置时的输出速度或传动比。根据变速器中传动机构和滚动体形状的不同,对应的调速机构也不同......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....般滚动体均是以直线或圆弧为母线的旋转体因此,调速时使滚动体沿另滚动体表面作相对运动的方式,只有直线移动和旋转摆动两种力式。这样可将调速机构分为下列两大类.通过使滚动体移动来改变工作半径的。主要用于两滚动体的切线均为直线的情况,且两轮的回转轴线平行或梢交,移动的方向是两轮的接触线方向。.通过使滚动体的轴线偏转来改变工作半径的。主要用于两滚动体之的母线为圆弧的情况。钢球外锥轮式无级变速器是采用第二种调速类型,通过涡轮凸轮组合机构,经涡轮转动再经槽凸轮而使钢球心轴绕其圆心转动,以实现钢球主从动侧工作半径的改变。调速涡轮在设计上应保证避免与其它零件发生干涉,同时采用单头蜗杆,以增加自锁性,避免自动变速而失稳......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....在制造时,蜗轮上的条槽要保证其圆周不等分性不超过。否则会造成钢球转速不,引起磨损嗓声过大及温升过高等现象。支承轴与曲线槽的侧隙约为.左右,过大会在开车时引起冲击现象,易导致钢球支承轴弯曲甚至折断。第四章主要零件的校核.输出,输入轴的校核图.判断危险截面,Ⅰ处与电机的链接,过渡配合所引起的应力集中均将削弱轴的疲劳强度,但由于轴的最小直径是按扭转强度较为宽裕地确定的,所以,可不必校核ⅡⅣ两处显然不用校核Ⅴ处为间隙配合,故无须校核而Ⅲ处为轴肩,承受两边的扭转力最大,故需校核。.Ⅲ轴端两边的应力计算抗弯截面系数抗扭截面系数截面左侧的弯矩为截面左侧的扭矩为截面上的弯曲应力为截面上的扭转切应力轴的材料为号钢,调质处理,由轴常用材料性能表查得截面上由于退刀槽而形成的理论应力集中系数按手册查取。因......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....轴按磨削加工,由手册得表面质量系数为轴未经表面强化处理,即,按手册得综合系数为又由手的得材料特性系数于是,计算安全系数值,按公式则得故可知其安全。截面右侧同理可的。安全。故该轴在截面Ⅳ右侧的强度也足够的。本题因无大的瞬时过载及严重的应力循环不对称性,故可略去静强度校核。音痴,轴的设计校核结束。.轴承的校核输入输出轴采用相同设计,在此只要校核输入轴的轴承是否满足工程需要。求两轴承的计算轴向力对于型轴承,按手册,轴承派生轴向力,其中,为判断系数,其值由得大小来确定,但是现在轴承轴向力未知,故先初取,因此可估算又得查手册确定。求轴承当量动载荷,由手册进行查表或插值计算得径向载荷系数和轴向载荷系数为对轴承故对轴承故验算轴承寿命因为,所以按轴承的受力大小来验算综合上述可得,该设计符合工程要求......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....加压盘上的花键为键。普通平键的型式与尺寸如下图图普通型平键矩形花键的连接图矩形花键尺寸由前面条件选取的键型号规格如下键圆头普通平键型键矩形花键受力分析键受到的转距键受到的转矩平键的材料为钢,轻微冲击,为,取平键的校核公式.为轴的直径校核第个键花键的材料为钢,使用和制造情况良好,齿面经热处理,为,取。花键的校核公式般取,为花键的齿数,为齿的工作长度,为花键齿侧的工作高度得出键的校核达到要求。第五章无级变速器的装配.变速器的装配所有零件应彻底清洗并用压缩空气吹净或擦干。各轴承及键槽在安装前,应涂以齿轮油或机械油。装入轴承前时,应使用铜棒在轴承四周均匀敲入,避免用手锤直接敲击轴承,以防止损伤轴承。也可将轴承在机械油中加热到后装入。壳体上的螺孔和轴承孔,在安装轴承端盖时,应涂以密封胶以防漏油。各紧固螺栓应按规定锁止方法进行锁止。......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....般应为。轴的轴向间隙般为,可在轴承盖内增减垫片进行调整。检查蜗杆传动的啮合与调速情况,各档涡轮应具备良好的自锁性。齿的啮合痕迹应大于全齿工作面积的三分之。毕业设计总结通过此次毕业设计,我不仅把知识融会贯通,而且丰富了大脑,同时在查找资料的过程中也了解了许多课外知识,开拓了视野,认识了将来机械的发展方向,使自己在专业知识方面和动手能力方面有了质的飞跃。毕业设计是我作为名学生即将完成学业的最后次作业,他既是对学校所学知识的全面总结和综合应用,又为今后走向社会的实际操作应用铸就了个良好开端,毕业设计是我对所学知识理论的检验与总结,能够培养和提高设计者独立分析和解决问题的能力是我在校期间向学校所交的最后份综和性作业,从老师的角度来说,指导做毕业设计是老师对学生所做的最后次执手训练。其次,毕业设计的指导是老师检验其教学效果,改进教学方法......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....毕业的时间天天的临近,毕业设计也接近了尾声。在不断的努力下我的毕业设计终于完成了。在没有做毕业设计以前觉得毕业设计只是对这几年来所学知识的大概总结,但是真的面对毕业设计时发现自己的想法基本是错误的。毕业设计不仅是对前面所学知识的种检验,而且也是对自己能力的种提高。通过这次毕业设计使我明白了自己原来知识太理论化了,面对单独的课题的是感觉很茫然。自己要学习的东西还太多,以前老是觉得自己什么东西都会,什么东西都懂,有点眼高手低。通过这次毕业设计,我才明白学习是个长期积累的过程,在以后的工作生活中都应该不断的学习,努力提高自己知识和综合素质。总之,不管学会的还是学不会的的确觉得困难比较多,真是万事开头难,不知道如何入手。最后终于做完了有种如释重负的感觉。此外,还得出个结论知识必须通过应用才能实现其价值!有些东西以为学会了,但真正到用的时候才发现是两回事......”。
1封面、任务书、评阅表、鉴定意见.doc
M12油标.dwg (CAD图纸)
M8螺栓.dwg (CAD图纸)
传动钢球.dwg (CAD图纸)
钢球轴.dwg (CAD图纸)
加压盘-A3.dwg (CAD图纸)
角接触轴承7305C.dwg (CAD图纸)
深沟球轴承6005.dwg (CAD图纸)
输入轴-A3.dwg (CAD图纸)
凸缘式轴承端盖-A3.dwg (CAD图纸)
外环.dwg (CAD图纸)
外六角螺塞.dwg (CAD图纸)
外文翻译.doc
涡轮.dwg (CAD图纸)
蜗杆-A3.dwg (CAD图纸)
箱体端盖-A1.dwg (CAD图纸)
毡圈.dwg (CAD图纸)
正文.doc
支撑架.dwg (CAD图纸)
装配图-A0.dwg (CAD图纸)