1、“.....其中为定向井附加摩阻系数。钻机类型选择型钻机负荷。表层套管重量油层套管重量型钻机负荷。因而选用型钻机可以满足钻井施工需要。完井工程设计完井方式选择下断块稠油油藏胶结疏松，岩性以粉细砂岩及细砂岩为主，出砂严重，需要采取防砂措施，因此直井和斜井应选择套管射孔完井图图，这样可以减少作业次数，保证温度平均锅炉出口干度平均井口干度平均周期注汽量平均单井周期产油量平均油汽比存在问题个别井油层较薄，发育较差，注汽压力高。例如下井注汽压力为现场实际情况看，随着隔热管使用轮次增加，隔热效果难以很好满足油井注汽要求，主要表现在井筒热损失大，井底干度低等，影响开发效果。机采工艺应用情况该块生产井中口井采用有杆泵开采，口井用螺杆泵生产，有杆泵井中有口采用泵，口井采用泵，口井采用泵......”。

2、“.....方案区有斜井口，部分井配套使用了防偏磨接箍，平均延长了油井免修期多天吞吐后期油稠光杆缓下情况较多。从生产情况看，调整区目前机采方式基本能够满足设计提液及产量要求，但还需考虑防偏磨配套以及稠油降粘工艺。表下断块稠油单元生产井机采参数统计泵径井数口冲程冲次泵深泵效动液面日液日油含水免修期天采液强度螺杆泵平均工艺适应性评价小结截止到年月，调整区有热采总井口，开井口，日产油水平，平均单井日产油能力，综合含水，平均动液面。目前钻井完井射孔防砂注汽及机采等钻采工艺基本满足了开发需要，调整区新井投产应参考现有工艺。存在问题根据目前地层压降情况，原有泥浆密度偏高，不适应方案要求根据产能方案要求，直斜井日液，水平井日液，现有防砂工艺需要相应改进吞吐后期，油稠，光杆缓下井多，斜井存在偏磨现象。设计要点调整区泥质含量较高，强水敏，需要加强油层保护隔层厚度大，油层井段长，出砂较严重......”。

3、“.....粉细砂比重大，需要优化防砂方式同井台井多，靶前位移大，造斜点会较高，需考虑对防砂举升等工艺造成困难吞吐后期，特别是边部井，原油粘度偏高，光杆缓下井，需考虑相应举升降粘措施。油层保护工艺调整方案平均泥质含量为。通过本区岩芯敏感性分析，调整区内储层具有强水敏性弱碱敏性弱盐敏性弱酸敏性。因此，本区油井在作汽工艺适应性评价下断块单元方案区下断块单元目前已投产口热采井，注气管柱采用高真空隔热管自补偿热敏封隔器等组成，注汽压力为，井口平均注汽干度，具体见下表表下断块稠油单元注汽参数统计表注汽井数口平均锅炉出口压力平均锅炉出口温度平均锅炉出口干度平均井口干度平均周期注汽量平均单井周期产油量平均油汽比存在问题个别井油层较薄，发育较差，注汽压力高。例如下井注汽压力为现场实际情况看，随着隔热管使用轮次增加，隔热效果难以很好满足油井注汽要求，主要表现在井筒热损失大，井底干度低等，影响开发效果......”。

4、“.....口井用螺杆泵生产，有杆泵井中有口采用泵，口井采用泵，口井采用泵，平均免修期在天左右。方案区有斜井口，部分井配套使用了防偏磨接箍，平均延长了油井免修期多天吞吐后期油稠光杆缓下情况较多。从生产情况看，调整区目前机采方式基本能够满足设计提液及产量要求，但还需考虑防偏磨配套以及稠油降粘工艺。表下断块稠油单元生产井机采参数统计泵径井数口冲程冲次泵深泵效动液面日液日油含水免修期天采液强度螺杆泵平均工艺适应性评价小结截止到年月，调整区有热采总井口，开井口，日产油水平，平均单井日产油能力，综合含水，平均动液面。目前钻井完井射孔防砂注汽及机采等钻采工艺基本满足了开发需要，调整区新井投产应参考现有工艺。存在问题根据目前地层压降情况，原有泥浆密度偏高，不适应方案要求根据产能方案要求，直斜井日液，水平井日液，现有防砂工艺需要相应改进吞吐后期，油稠......”。

5、“.....斜井存在偏磨现象。设计要点调整区泥质含量较高，强水敏，需要加强油层保护隔层厚度大，油层井段长，出砂较严重，粒度中值在之间，粉细砂比重大，需要优化防砂方式同井台井多，靶前位移大，造斜点会较高，需考虑对防砂举升等工艺造成困难吞吐后期，特别是边部井，原油粘度偏高，光杆缓下井，需考虑相应举升降粘措施。油层保护工艺调整方案平均泥质含量为。通过本区岩芯敏感性分析，调整区内储层具有强水敏性弱碱敏性弱盐敏性弱酸敏性。因此，本区油井在作业工艺措施等施工过程中需添加防膨剂，注重开发全过程油层保护。高效防膨剂筛选室内对防膨剂分别进行了常温高温下性能评价和水洗实验，从中筛选出了两种高效防膨剂。结果见下列表表常温下不同防膨剂中粘土膨胀结果防膨剂钠土体积防膨率注钠土在蒸馏水中膨胀体积为，在煤油中体积为，下同......”。

6、“.....维持其原有生态水平。主要污染物及防治措施主要污染物油田主要污染物有废气污水污油废渣和噪声等。见表表油田开发主要污染源名称组成大气污染源井口计量分离站和集中处理站加热炉排烟，联合站罐区排放烃气，蒸气锅炉排烟，放空火炬和放空管，集中处理站和凝析油液化气装车栈桥散发烃类气体，钻井柴油机废气，试油作业等放空污染，开停工和事故时管线及设备放空。水污染源钻井污水采气污水落地油分子筛脱水吸附出水，井站机泵换热器阀门等跑冒滴漏造成污染水，洗井作业造成污油污染水，锅炉房排出污水，站及作业区排出生活污水及其它污水。固体废弃物污水处理污油底泥，钻井废弃泥浆岩悄及污水污油泥，油罐清除沉积物，废弃分子筛生活垃圾等。噪声气体放空，减压阀，事故放空火炬，蒸汽锅炉，钻机柴油机泥浆泵以及车辆等。防治措施环境保护工作是采油工艺措施中不可忽视个重要问题......”。

7、“.....为此对环保采取以下措施废气控制措施采油人员兼职环保人员，对输油管线连接处阀门及设备进行定期检查，防止油气跑冒滴漏。采用油气密闭集输和密闭处理流程，实现烃蒸气回收。含油污水处理措施生产中产生含油污水，经污水处理装置处理后，近期回灌到地层内，远期作为油田注水水源，回注地下。作业洗井用水此类不含油污水，集中进排水管网，进入污水池后排至站外蒸发。污油处理措施污水中污油经污水处理装置回收到原油生产流程落地油回收处理。噪声治理措施选用低噪音机泵，对于机泵噪声较大场所采用隔音或减震措施。以上措施都要按照石油行业环境保护及环境监测岗位规范和付合石油管理局有关环保工作要求，完善各项作业过程操作规范标准。安全钻井安全措施般钻井安全措施上钻台必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。按消防规定配齐消防器材和工具。消防器材工具要求合理摆放，定岗定人负责管理......”。

8、“.....钻台上下机泵房周围禁止堆放易燃物和化学物品钻台机房下无积油。井场内严禁烟火。避免在井场使用电气焊，如遇特殊情况非动火不可，必须按规定采取完善安全防火措施后方可动火。井架钻台机泵房照明线路应各接组电源，全部采用防爆灯探照灯电路应单独安装距井口内电器设备必须使用防爆开关防爆马达。加强对油罐氧气瓶乙炔发生器等易燃易爆物管理，采取安全保护措施。井场配备消防车值班，并与消防队医院保持联系，备紧急情况时调用。如钻进中发现硫化氢气体或在钻遇含硫气层前，应配备防毒面具和便携式硫化氢监测器，避免人身伤亡。医务人员应到现场值班。此推荐两种防膨剂。开发全过程油层保护措施钻井过程中油层保护措施及要求采用近平衡钻井钻井液密度按地层压力系数附加，参考方案区开发钻井实践，油层段钻井液密度控制在严格控制固相含量，含砂小于进入储集层滤失量，高温高压滤失量钻井液值在到之间，滤液与地层流体配伍性好......”。

9、“.....减少油层浸泡时间，要求在钻开主力油层后浸泡时间。固井过程中油层保护措施严格控制固井水泥中粒径中值小于在保障固井质量前提下尽量降低固井压差控制水泥浆中化学离子含量，防止水化后发生结晶物和沉淀物堵塞孔道。射孔过程中油层保护采用近平衡射孔射孔液采用油田水添加防膨剂。防砂注汽过程中油层保护防砂携砂液采用清洁携砂液，添加防膨剂冲砂液采用油田水防膨剂。新投产井替泥浆时必须保证替浆充分，混排彻底，防止泥浆颗粒对地层孔喉堵塞，清除近井地带泥浆污染，循环水量周半以上注汽前用高温粘土防膨剂进行预处理若生产过程添加化学剂，入井前必须进行配伍性实验。作业过程中油层保护酸液与储层地层水和洗井液配伍性良好，要求所选酸液解堵率洗井液表面张力低于，固项颗粒含量低于。洗井压井液等作业入井液使用本区深度处理污水，并加降粘清洗剂，温度，固相颗粒含量......”。