1、“.....塑件成型投影面积.平方厘米塑件的结构特点塑件结构简单，尺寸适中，属薄壳类塑件。为提高生产率，可采用模多穴式型腔塑件侧向没有孔和槽，模具不需要设计侧分型与抽芯机构。根据塑件特征，选用浇注系统为侧浇口的单分型面多型腔注射模，采用侧浇口基本不影响塑件外观。.塑料的材料特性图是种新型工程塑料。具有综合的优良性能坚固坚韧坚硬，价格便宜，原料易得，是目前产量最大应用最广的种工程塑料。是微黄色或白色不透明粒料......”。

2、“.....是在聚苯乙烯中导入丙烯，丁二烯等异种单体后成为改性共聚物形成，具有良好的综合力学性能。在机械性能方面，具有质硬坚韧刚性好。有定化学稳定性和良好的介电性能。它还有很好的成型加工性能以及能与其他塑料和橡胶相混熔的特点。塑料的表面可以电镀。树脂的缺点是耐热性不高，耐低温性不好，而且不耐燃不透明，耐气候性不好，特别是耐紫外线性能不好。.塑料的成型特性使用塑料成型塑件时，由于溶体的黏度值较高，注射成形的压力值高......”。

3、“.....为便脱模，塑件应采用较大的脱模斜度塑料的溶体黏度高，制品易产生熔接痕，设计模具时应减少浇注系统对料流的阻力，流道长度短些塑料吸湿性强，易吸水，成型前应进行干燥处理在正常成型条件下，塑件的尺寸稳定性好。.塑料的成型工艺参数塑料的成型工艺参数如表所示表参数取值范围选取数值密度.收缩率.温度喷嘴料筒模具压力注射保压时间注射保压冷却总计第二章设计方案及参数的确定......”。

4、“.....注射端盖塑件选用型螺杆式注射机。其主要参数如下额定注射量注射压力锁模力最大成型面积最大开模行程最大模具厚度最小模具厚度喷嘴圆弧半径喷嘴孔直径模板尺寸拉杆空间定位孔直径.注射机的顶出方式机械式顶杆顶出。两根顶杆设在两侧。模板面上螺纹孔共个注射机的参数校核最大注射量的校核注射机的额定注射量为塑件体积.，每次成型个塑件。假设浇道凝料为。实际注射量注射压力的校核塑料的注射压力为......”。

5、“.....锁模力的校核注射机的锁模力为塑料的注射压力为,取单个塑件在分型面上的投影面积为.浇道凝料为注射时模具的膨胀力锁模力满足要求。最大注射成型面积的校核注射机的最大注射成型面积为单个塑件在分型面上的投影面积为.浇道凝料为注射时模具的成型面积最大注射成型面积满足要求。因上面四方面校核都满足要求，选用型螺杆式注射机合适。......”。

6、“.....注射机量大注射量或，取.浇注系统凝料量或,假设浇道凝料为单个制品的容积或质量或,单个塑件为按注射机的额定合模力确定型腔数注射机的额定合模力。查手册为.塑料熔体对型腔的平均压力。取浇注系统在分型面上的投影面积。取单个制品在分型面上的投影面积。由计算得。由于塑件的形状简单，重量较轻，且生产批量大，所以应使用多型腔模具。综合分析本设计采用模四腔平衡布置。这样模具的尺寸较小，生产率高......”。

7、“.....成本较低。如图布置图.选择分型面塑件的分型面应位于截面尺寸最大的部位，本实例中塑件的分型面选取如图所示。这样选取的塑件的外表面可以在整体的定模型腔内成型，表面质量好，而且塑件脱模方便。图第三章模具的结构设计.确定型腔和型芯的结构形式型腔型芯可分别有整体式和组合式两种形式。由于塑件的结构简单，型腔加工容易，所以选用整体式型腔和组合式型芯。在定模板上直接加工型腔，如图所示图因定模板与型腔体，应选用较好的材料......”。

8、“.....淬火处理，。整体式型腔如图所示图型芯的结构采用组合式型芯，如图图所示图图因型芯零件与塑化的塑料接触，是模具的重要零件，应选用较好的材料。通常选用优质碳素工具钢，淬火处理，。确定型腔和型芯的尺寸的收缩率在，取.。型腔的直径型腔的深度型芯的直径型芯的高度型腔径向尺寸塑件的精度般为级，模具最大磨损量取塑件公差的模具的制造公差.取.，塑料的收缩率在，取.。型腔深度塑件高度尺寸差值为.......”。

9、“.....取.。型芯径向尺寸模具最大磨损量取塑件公差的模具的制造公差.取.。的收缩率为，取.。型芯高度模具最大磨损量取塑件公差的模具的制造公差.取.。塑料的收缩率为，取平均收缩率为.。.浇注系统设计塑件采用侧浇口成型，其浇注系统如图所示。侧浇口宽度，深度为.，长度。分流道采用梯形截面流道，梯形大底边宽度，梯形高度，侧面斜角。主流道为圆锥形，上部直径与注射机喷嘴相配合，下部直径......”。