1、“.....主流道，其材料常用，热处理淬火后硬度。再根据得型注射机喷嘴有关尺寸如下喷嘴前端孔径。喷嘴前端球面半径。小端直浇道直径.毫米球面凹坑浇口前端半径毫米。主要通道的半锥角般是锥角太大。浇口是连接到个部分的注塑机喷嘴通道分流，在同轴线上通常喷嘴和注塑机。确保形成的主要通道长度的基础上尽可能短，以减少压力损失和浪费量的部分，如果主路太长，塑料熔体的温度会下降，影响填充。根据工件的形状，选择深化喷口型浇口套的位置，其结构如图所示。图主流道浇口套分流道的设计分流道的长度取决于模具型腔的总布置和浇口位置......”。

2、“.....以减少压力损失，热量损失和流道凝料。常用分流道断面尺寸推荐如表所示。表流道断面尺寸推荐值材料名称分流道直径材料名称分流道直径分流道的种类有很多种，般有的截面形状为形，六边形，梯形，圆形和长方形。以减少在流路的压力损失，流路截面积希望比表面积大，以减少热损失，因此，可以与周围的对的效率的流路截面积比使用流路装置，并且其中所述圆形正方形最高的效率，但在流路释放的冷凝物质的平方困难的，所以在直径为的模具上具有圆形横截面的形状......”。

3、“.....如图所示图分流道布置图冷料穴和拉料杆的设计冷料开在动模板的主渠道对面的主干道，冷浇口塞直接与相同或稍大的直径，深度的体积大于冷料的体积约.倍，直径大端，Ž槽设计选择的形式，这里的时候冷料。当模具型腔从拉动效应的冷进料凹侧，是主道和浇口套脱出弹头卡在动模侧，然后通过引进凝料顶出机构被迫的。服用浇注系统的设计的各部分的这些浇注系统的设计原则用示于图。图浇注系统浇口的设计选择最佳的浇口位置连接到注塑机和塑料件，引入到塑料熔体的空腔铸造系统的个关键部分......”。

4、“.....应当从个非冲击位置向冲击的位置，从而使上壁或核心类型的高速材料直接影响栅极浇口位置有利流动措施尽量缩短流动距离措施选择少，无熔接痕的浇口形式，缩短流程。考虑排气问题措施浇口位置应在分型面对面不影响制品的外观质量措施将浇口位置开设在边缘，底部，内侧在模具设计中，浇口位置设计比较困难。浇口形式选择为了不影响外观，进料口设置在内侧面，采用潜伏式浇口，该浇口便于流道与塑件自动切断的点状浇口。根据制件的形状决定采用潜伏式浇口的弯曲式浇口......”。

5、“.....开模后通过顶杆顶出力拉断浇口，并顶出浇口凝料。浇口形式的几何尺寸及其参数。图浇口二维图.温度调节系统设计在注塑模具内的塑料，不需要很高的温度，并且因此可以不设在所述模具加热系统，冷却系统的唯的设计。冷却效率在注塑时，模具温度可以确保个合适的流动性和填充熔融塑料质量份。对生产力的温度调节系统主要由冷却时间来体现。通常情况下注入到约的塑料熔体温度型腔，塑料是从在低于的温度下腔中取出。释放在成型熔融物的热量，约至辐射，热对流形式到大气中，而剩余的的水进行冷却以外......”。

6、“.....据统计，相当于或更多的模具冷却时间期间，模具的冷却时间依赖于所述冷却系统的冷却效果。设计原则设计原则保证塑件均匀收缩。本更多的冷却水孔，更大的光圈，塑件的冷却效果更好的面的数量作为冷却水孔等于从所述腔体的表面的距离，工件的壁厚相等的距离应该有内部冷却通道和滞留的部分回流，应避免过度的压力降冷却通道选择处理的直径是易清洁，般为门要加强冷却，冷却水进入最佳的大门应减少入口和出口之间的温度差，水的温度差般不超过冷却水的开口方向最好不要影响长方形模具中......”。

7、“.....根据上述冷却水管道直径取值为.。冷却时间的确定前冷却系统做计算，以计算未来作出估计，需要定的数据值根据以前的数据，采取注射时间.秒，合模时间，模具时间，射血时间冷却时间，停留时间，的总时间。其中，确定驻留时间之后可能会有的经验公式式塑件平均壁厚，取。则，冷却时间，依塑料种类和塑件壁厚不同而不同，般用下式计算式.式中，塑件平均壁厚，取塑料热扩散系数，.脱模温度，取成型温度，取模具温度，取由结果得冷却时间需要.......”。

8、“.....保压时间取。冷却的布置进水口温度为，出水口温度为综合上述，本模具采用的冷却水道布置如图所示。图冷却水道的布置.顶出机构的设计设计原则推力点应承担的工作正在进行中作用最大的部分，即刚性好的部位，如肋骨部分，法兰，贝壳形的产品，如墙壁边缘。对于将不会由于推力点的顶部变形后的制品应尽可能靠近芯或难以模具零件，如细长中空圆柱形的产品，使用的推管发射，发射点排列为偶数越好。尽量避免作用于瘦手臂点平面产品的推力，以防止制品破裂，穿孔。如果壳形多用产品和管材产品推板的顶部。为了避免影响痕迹顶部的外观......”。

9、“.....常采用弹射或弹射装置的复杂特殊形式，比如推管推板或复合顶出，或用吸入推管，推块和设备的其他之上，你还应该设置进气阀，如果必要的。根据上述原则，顶杆布置如图.所示图.顶杆布局图推杆设计推杆推出机构是最简单和最常见的形式，用个简单的制造，更换方便，良好的脱模效果等。把用塑料配件，发射后塑件模具直接接触。推杆的截面形状可分为圆形，矩形或椭圆形等各种形状，根据该塑件可以被引入，其中最常见的横截面形状为圆形柱塞被塑造成柱塞与柱塞普通两种，前者是刚刚推出塑件的作用，这是很好的......”。