1、“......模具的精度将越来越高，并日趋大型化，现在模具精度已达毫米，不久毫米精度的模具将上市。随着零件微化及精度要求的不断提高，这就要求发展超精加工。另方面，由于用模具成型的零件日益大型化以及由于高效率要求而发展的模多腔，势必要求模具随之大型化。.随着热流道技术的日益推广应用......”。

2、“.....由于热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节约制件的原材料，因此，热流道技术的应用将会发展很快，比例也将逐渐提高。.随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具也将随之发展。气体辅助注射成型技术能改善塑件的内在和外观质量。具有注射压力低，制品变形小，节约原料，提高制件生产率......”。

3、“.....而高压注射成型可减小树脂收缩率，增大塑件尺寸的稳定性，提高其精度。.快速经济制模技术的前景十分广阔，突出的表现在快速成型快速模具制造上。世纪，这种生产方式占工业生产的比例将达以上。模具的生产周期将越来越短，成本也将相应降低......”。

4、“.....些新的快速成型方法相继涌现，是电脑，激光，光学扫描，先进的新型材料，计算机辅助设计，计算机辅助加工，数控综合应用的高进技术。利用它可以直接或间接的快速制模。快速制模技术为适应市场的需求，必然呈现多元化的发展趋势。.模具标准件的应用将日益广泛。模具标准件不但能缩短模具制模周期......”。

5、“.....因此模具标准件的应用必将日益广泛，在今后的模具市场中必将成为类。十分活跃而又高速发展的产品。.三维扫描仪的多样化和高速化将会使模具的逆向工程获得发展，逆向工程技术已成为模具制造，信息传递的简便途径，是模具的关键技术之。.高性能的模具钢的用量也将以较快速度增长，由于对模具钢的要求越来越高，迫切需要研制出高强度......”。

6、“.....高耐磨性惬意加工，热处理变形小，导热性优良的制模材料，并广泛的投入应用。如各种导型材模具，塑料等。.随着以塑料钢的进步发展，塑料模的比例将不断提高，发展速度也将高于冲模。对模具的要求也将越来月高，高档模具在市场上的份额也将逐步扩大。第四章计算设计与说明材料分析如前图所示塑料制件，名称为电流线圈架零件图，材料塑料比重......”。

7、“.....冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.与有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.有高抗冲高耐热阻燃增强透明等级别。流动性比差点，比等好，柔韧性好。用途适于制作般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型特性.无定形料,流动性中等,吸湿大......”。

8、“.....表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥度,小时。.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解分解温度为度.对精度较高的塑件,模温宜取度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取度。如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温高模温，或者改变入水位等方法。如成形耐热级或阻燃级材料，生产天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮......”。

9、“.....同时模具表面需增加排气位置。．工艺性分析该塑件尺寸中等，般精度等级为方便成型，方便开发模具，采用模也腔，如需要可对制品进行后加工。该制件采用点交口形式，方便成型。为方便加工和热处理，型腔和型芯采用部分拼镶结构。制件要求制件表面光滑平整，不准有飞边毛刺及其它的外观缺陷。色泽均匀协调，不准有气泡，裂纹缩孔等缺陷......”。