1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....所以要判定阶梯形部分能否次拉深成形。零件的坯料相对厚度，零件的相对高度式中工件高度锥底直径。查文献表得拉深次数为次，所以零件的阶梯形部分能次拉深成形。通过以上两次判定可以确定零件可以次拉深成形。拉深系数式中锥底直径柸料尺寸。判定是否用压边圈或拉深筋由于拉深时，毛坯的变形程度不大，拉深后回弹较大，为减小回弹常使用带平面边圈或拉深筋的拉深模。因为零件的坯料相对厚度，拉深系度，查文献表得零件可以用压边圈。.落料拉深复合模工艺计算落料凸凹模刃口尺寸根据零件形状特点，刃口尺寸计算采用分开制造法。落料尺寸为，落料凹模刃口尺寸计算如下。查文献表得该零件冲裁凸凹模最小间隙，最大间隙，查文献表凸模制造公差凹模制造公差......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....经校验，不等式不成立。又因为凸凹模制造公差为，重新取所以可按凸凹模制造基本公式计算工作零件刃口尺寸凹模刃口尺寸凸模刃口尺寸拉深凸凹模尺寸计算拉深后零件标注内形尺寸的直径为，由公式确定拉深凸凹模间隙值，查文献表得间隙系数，所以拉深凸凹模间隙值，则拉深凹模拉深凸模排样设计与计算排样方式的选择方案有废料排样沿冲件外形冲裁，在冲件周边都留有搭边。冲件尺寸完全由冲模来保证，因此冲件精度高，模具寿命高，但材料利用率低。方案二少废料排样因受剪切条料和定位误差的影响，冲件质量差，模具寿命较方案低，但材料利用率稍高，冲模结构简单。方案三无废料排样冲件的质量和模具寿命更低些，但材料利用率最高。通过上述三种方案的分析比较，综合考虑模具寿命和冲件质量......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....考虑模具结构和制造成本有废料排样的具体形式选择直排最佳。排样计算因为零件采用单直排排样方式，所以查文献表得零件间的搭边值为，零件与条料侧边之间的搭边值为，由于模具采用无侧压装置的导料板结构，则条料上零件的步距为，条料的宽度应为式中条料宽度方向冲裁件的最大尺寸侧搭边值条料宽度的单向负向偏差导料板与最宽条料之间的间隙。查文献表选用规格为的板料，计算裁料方式如下采用纵裁时每板的条数条每条的工件数件每板的工件数个材料利用率为式中张条料上的冲裁件总数目个冲裁件的实际面积条料宽度条料长度。采用横裁时每板的条数条每条的工件数件每板的工件数个材料利用率经计算横裁.纵裁时板料利用率相同都为，为了便于工人的操作，选用第种裁法......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....图排样图力的计算模具为落料拉深复合模，动作顺序是先落料后拉深，现分别计算落料力拉深力和压边力。式中冲裁力冲裁周边长度材料厚度系数，般取。式中冲裁力同时梗塞在凹模内的废料数凹模洞口的直壁高度，取材料厚度卸料力顶件力推件力系数，查文献表所得。因为零件采用弹性卸料装置和上出料方式的冲裁，所以式中锥顶直径材料厚度材料强度极限，查文献表，取系数，查文献表得式中开始拉深时的压边面积单位压边力，查文献表，取。因为拉深力与压边力的和小于落料力，即，所以，应按照落料力的大小选用设备。查文献表，初选设备为。确定压力中心因为此图形为对称图形,固它的压力中心即重心就是此图形的对称中心。凸凹模圆角半径的确定凹模圆角半径式中柸料尺寸凸缘直径材料厚度......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....取。弹性元件的选取与计算因为橡胶允许承受的负荷较大，安装调整灵活方便，故选取橡胶为弹性元件。卸料橡胶的设计卸料板的工作行程凸模刃口修磨量般为，取。橡胶的自由高度橡胶高度尺寸为，取橡胶预压缩量橡胶预压缩量般取自由高度的，所以橡胶允许的总压缩量为保证橡胶不过早失效，其允许最大压缩量不应超过其自由高度的，般为，取橡胶横截面积橡胶所产生的压力，由橡胶的总预压量查文献表得橡胶所产生的单位面积压力，所以橡胶外径，取校核橡胶高度与橡胶外径之比，在范围内，所以橡胶高度与橡胶外径符合要求。查文献表得聚氨酯橡胶的几何尺寸为橡胶的安装高度.冲孔切边复合模工艺计算切边凸凹模尺寸计算刃口尺寸计算采用分开制造法，具体计算尺寸为，落料凹模刃口尺寸计算如下......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....最大间隙，查表凸模制造公差凹模制造公差。将上述各值代入校验是否成立。经校验，不等式不成立。又因为凸凹模制造公差为重新取所以可按凸凹模制造基本公式计算工作零件刃口尺寸。凹模刃口尺寸为凸模刃口尺寸为冲孔凸凹模尺寸计算刃口尺寸计算采用分开制造法，具体计算尺寸为，冲孔凸凹刃口尺寸计算如下。查文献表得该零件冲裁凸凹模最小间隙，最大间隙，查文献表凸模制造公差凹模制造公差。将上述各值代入校验是否成立。经校验，不等式不成立。又因为凸凹模制造公差为重新取所以可按凸凹模制造基本公式计算工作零件刃口尺寸凹模刃口尺寸为凸模刃口尺寸为凹模刃口尺寸为凸模刃口尺寸为力的计算模具是套落料冲孔复合模，采用废料切刀去除切边废料......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....初选设备为。确定压力中心因为此图形为对称图形,固它的压力中心即重心就是此图形的对称中心。.冲压工艺过程首先落料和拉深，在条料上冲裁出柸料，接着拉深成工件所需的形状如图所示。图工序图然后冲孔和切边，冲裁出所需的孔，将工件凸缘上的余量切去，得到所需的工件如图所示。图工序图模具零部件结构的确定.定位零件的结构设计条料横向定位装置选用的是两个固定挡料销来导料，查文献表得固定挡料销用直径的标准零件尺寸。条料纵向定位装置选用的是固定挡料销，因为圆柱头式挡料销制造简单，使用和更换方便，决定选用圆柱头式挡料销，根据导料板的厚度，查文献表得固定挡料销用直径的标准零件尺寸。......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....选用的是弹性卸料装置，故用的是弹性卸料板。用的弹性卸料板是以导料板为送料导向的冲模中使用的弹性卸料装置，卸料板凸台部分的高度为式中卸料板凸台高度导料板高度板料厚度所以，。工件为中小件卸料，弹性卸料板的厚度取，综合考虑取弹性卸料板为。当为冲孔切边复合模时，选用废料切刀卸料装置，废料切口的刃口长度应比废料宽度大些，刃口比凸模刃口低，其值大约为板料厚度的倍，并且不小于。综合考虑，取废料切刀的直径，刃口高度为废料切刀到切边凹模的高度为。推件装置的设计当为落料拉深模时，选用不需要推板和连接推杆组成中间传递结构，而由打杆直接推动推件块的刚性推件装置。推杆文献表选用直径标准的型带肩推杆。当为切边冲孔模时......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....推杆文献表选用直径标准的型带肩推杆。顶件装置的设计顶件装置选用由顶杆顶件块和装在下模底下的弹顶器组成的弹性顶件装置。这种结构的顶件力容易调节，工作可靠，冲裁件平直度较高。弹顶器做成通用的，其弹性元件是橡胶。.凹模的结构设计凹模外形结构及其固定方法根据零件形状和尺寸，采用整体式凹模，直接用螺钉和销钉紧固在下模座上。采用螺钉和销钉定位固定时，要保证螺孔间螺孔与销孔间及螺孔销孔与凹模刃壁间的距离不能太近，详细距离文献表。凹模孔口的结构形式选用孔口为直刃壁的凹模，因为板厚，所以直刃壁高度取。凹模轮廓尺寸的确定凹模厚度式中垂直送料方向的凹模刃壁间最大距离系数，考虑板料厚度的影响，查文献表得所以但该工件上还需冲很多较小的小孔......”。