1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....夹送辊传送的方案不适合生产的需要。由电动机带动滚筒的传送装置也可以很好的完成传送的要求。而且，由它完成传送要求平稳安全，不存在薄铁板损坏的顾虑。所以，我们选择电动机带动滚筒来作为本自动生产线上料部分的传送装置。.第二个方案在完成传送之后，板料堆置在升降平台上。升降台上升，达到定高度后被光电装置探测到即停止。此动作现在有两种方案可供选择升降平台可以由链轮机构或由液压机构控制。这两种方案都可以较好的完成对升降平台的控制。但是由链轮控制存在着故障率高的问题。而且，不容易和前面的装置达到同步。所以，链轮装置不适合在此部分使用。而液压装置不存在这种问题，升降比较平稳，在光电传感器的配合下，可以很好的完成任务。因此，在此部分我们选择用液压升降平台系统。方案的确定经过合理的论证，我所设计的薄铁板滚切自动生产线的上料部分采用以下方案首先，板料堆经过传送装置电机带动的滚筒，滚筒之间有链条连接传送到升降平台上......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....上升到定高度的时候，由光电传感器测知，液压升降平台停止，真空吸附装置吸起每块板料，在真空泵的控制下将每块板料送到夹送机构。之后，液压升降平台恢复到原来的位置，等待下批板料。这个过程为个循环。至此，整个生产线的上料工作完成个单元。此过程要求尽量达到平稳并且同步。其他说明关于结构设计的几点说明.滚筒传动滚筒共有九组，滚筒由电机带动，滚筒之间由链条连接。以完成传送工作。如果用条链条带动滚筒转动，在链传动中不受力的边与中间链轮会发生分离，这样链轮传动就会出现偏差。因此，采用下图方式排布。图.滚筒的排布方式这样，每个滚筒以相同速度传动，转速相同。.零件的连接方式薄铁板滚切自动生产线的上料段中零件较多，结构比较复杂，不可能采用铸造方法，而采用螺纹连接过于繁琐，因此，采用焊接方式连接是最经济，最快捷的加工方法。对些精度要求不高的不见采用先加工，后焊接的方法。对于精度要求高的部件采用先焊接后加工的方法......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....并且，比较经济，符合我们生产线设计的准则。.理论分析设计题目卷板料开卷校平切断生产线上料及传递部分结构设计设计条件上料速度传递速度．上料应保证板料堆放整齐，不整齐不大于板料总量不大于传送部分的设计滚筒传动传送部分的作用是当切断厚的钢板在自动堆料机上的高度达到被现实自将堆料运走传送部分是沿水平方向运用，我采用了滚柱输送机。因为滚柱输送机具有结构简单，安装及使用方便和工作可靠等优点，所以它以经被广泛的用于机械制造厂，冶金厂，轻工设备等许多部门中的仓储与装卸运输场所，成为装卸运输机械化与自动化系统的个重要组成部分。目前，传送装置的滚筒排列形式有很多种，不同的滚筒排列形式决定了机器不同的长度和高度，也决定了滚筒不同的结构，同时决定了机器不同的速度和操作的便捷性，更是决定了各自不同的传送性能和全机的总布局。因此，传送装置的滚筒排列形式是反映台传送机与众不同的主要标志之......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....在设计中我也考虑了使用带式输送机，因为带式输送机是最简单而最广泛采用的种连续输送机械，它用来在水平方向或微斜方向直至与水平角为止内运送。它具有优良的性能，生产率高，工作平稳，安静和可靠，结构简单，动力消耗量不大及维护简单等，这些都促使带式输送机在国民经济中而且特别是在运载工作机械化与自动化中获得了广泛的应用。但是带式输送机是用于传送线路较长的生产线上，而本生产线正是体现了轻巧灵活的原则，为了使生产线上较短，节省生产空间缩小输送距离，降低消耗，因此对于传送部分尽量采用较短的输送机，而滚柱式输送机正好满足了上述要求。此外，带式输送机在带宽与速度上有定的关系，如用带宽为的传送带，带速度应在左右，而根据技术要求传送的速度要小于，若带速度过低会使传送带变松而出现打滑现象，不符合传送的要求。而且，若使用带式输送机，由于钢板与皮带之间的经常摩擦，会使皮带严重磨损，由此可见......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....滚柱输送机的工作原理是依靠转动滚柱与钢板接触表面之间的摩擦力来输送物品的。图.滚柱输送机的滚柱形状和布置情形.滚柱输送机的滚柱形状和布置情形可以有多种。如有圆柱形的，圆盘形的，双圆椎形等，而材料有用钢管的，有用塑料的，但塑料的耐磨性差。因此根据实际需要我所采用的是圆柱形的滚柱。由热轧无缝钢管制成，在钢管的两头有转动轴成支撑，滚柱都是水平排列，由于输送机的滚柱跨距较大，承重大，而且滚柱本身也具有定的重量，因此我采用了型外球面单列向心球轴承。滚柱输送机的驱动装置有多种形式，如强索牵引式，皮带牵引式，链牵引式。图.滚柱输送机的驱动装置.由于绳索及皮带式牵引靠绳索或皮带与滚柱的摩擦来驱动滚柱，因此容易出现打滑现象，导致滚柱的滚动时短时续，致使钢板的传送出现爬行现象，不符合设计要求。因此为了使传送均匀，消除爬行现象，应采用链传动。但是由于链传动牵引式具有重量大，价格高，易磨损，效率低等缺点......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....因此传送线的长度应尽可能的短，该机构采用此下列驱动方式图.链牵引.此结构具有结构紧凑，传动平稳的特点，若采用有根链条带动所有链的形式，则中间的链轮由于链子的下垂，只有上部于链子啮合，传动不平稳，并使联轮与链条发生脱离。上料段的设计参数拟定尺寸长宽板料厚度不大于积载板料的质量生产节拍秒钟生产率片分钟.构造组成本机用槽钢体为机架，终止限制器，液压升降平台，机动式传送滚道，无驱动滚道组成。目的先把板料在升降台上自动地进行堆积，然后由传送带送至生产线，进行下工序。.工程过程本机构为了防止板料运送完了而使升降台闯了限位，在前限位板处装有计数装置和光电传感器，板料每通过次计次数，当达到规定值时，计数装置控制液压升降平台上升段距离，使打料动作得以顺利进行。当计数开关所记录的板料总数达到最高限量时，切断这段上料生产线的工作，由按钮使升降台降到最低点......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....重复进行上料段工作。.结构分析液压升降台目前我国的液压升降台般分为液压升降台和机械升降台两种类型液压升降台主要是油缸斜置结构的剪刀撑式升降台以及油缸垂直直项结构的油缸直顶式升降台，油缸直顶式升降台由于其要求基坑深度特别深且油缸太长成本高，在国内目前还没有厂家生产这种类型的升降台国内液压升降台普遍采用剪刀撑式升降台，这种类型的液压升降台占用基坑浅，是中小型升降台优先选用的种驱动形式，但由于其结构上固有的些原因，特别在大行程要求下受到较大的限制。另外，液压升降台由于受国产液压元件可靠性稳定性的限制也影响到该类设备的应用前景。国内外现有升降台主要形式对照升降台类别优点缺点造价液压垂直油缸优点.噪音低.设备运行平稳.容易实现大范围调速.设备要求基坑深.安装精度要求高缺点.设备要求基坑深.安装精度要求高剪刀撑式优点.噪音低设备运行平稳.设备要求基坑浅缺点......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....这充分考虑利用了液压传动的优点。液压传动，传动力大，而气压传动的压力较低，若采用气压缸必定会使缸体结构变大。液压传动，系统刚度大，动作准确较机械传动无爬行现象，较气缸能更容易的实现较均匀的步退动作。液压传动系统稳定，受载荷变化的影响小。液压柱塞缸可以受很大的变弯矩，柱塞缸具有结构简单，维修方便，其安装方式采用两端铰接，在最低点缸体中心线与水平面成。度角，这样是为了减小升降台的高度。机动轨道为了降低工人的劳动强度，我采用的是由驱动的机动滚柱输送，输送机的驱动装置，我采用的是型行星摆线斜轮减速机，该机是种应用行星传动原理，采用摆线斜齿啮合，设计先进，结构新颖的减速机构，该直联型减速给与系列改型专用电动机组装在起，具有以下特点减速比大。传动效率高由于该机构啮合部位采用了滚动啮合，故效率可达以上。体积小，重量轻，由于不仅采用了行星传动原理，输入轴和输出轴在同轴线上......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....因而本机具有结构紧凑，体积小，重量轻的特点。故障少，寿命长，本机主要传动啮合件使用轴承钢制造，因此机械性能好，耐磨性好，再加上采用滚动摩擦，故使其故障少，寿命长。运转可靠平稳，本机传动过程中为多齿啮合，所以使之运转平稳，可靠，噪声小。拆装方便，容易维修，由于结构设计合理，拆装简单，便于维修。本机还具有过载能力强，耐冲击，惯性力矩小，适用于启动频繁和使用于正反转的特点。若采用系列普通交流电机，需配斜齿轮减速机，其结构过大。轴承在本机中我大量使用了型外球面单列向心球轴承带顶丝的，它的外圈具有球面外径，与轴承座的凹球面相配合，具有自动调心功能，对主轴的制造和安装精度要求低，适用于挠度大的轴上。该轴承内圈比般轴承宽，供装置密封和紧顶丝用，安装拆卸方便，这种轴承在制造时已装入适量的润滑脂，安装前不用再清洗工作中在允许的润滑期内不用再加润滑脂。轴向卡环在上料液压升降台的设计上......”。