1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....,取,端面长度余量均为.均为双边加工铣削加工余量为粗铣半精铣.内孔已铸成的孔查工艺手册表,为了节省材料,取孔已铸成孔长度余量为,即铸成孔半径为。工序尺寸加工余量钻孔扩孔.铰孔.精铰同上,零件的孔也已铸出的孔。工序尺寸加工余量钻孔至余量为扩孔钻.粗铰孔.精铰孔.槽端面至中心线垂直中心线方向长度加工余量铸出槽端面至中心线的距离,余量为。工序尺寸加工余量粗铣端面.半精铣.精铣.螺纹孔顶面加工余量铸出螺纹孔顶面至孔轴线且垂直轴线方向的距离,余量为工序尺寸加工余量粗铣顶面.半精铣.精铣.其他尺寸直接铸造得到由于本设计规定的零件为中批量生产,应该采用调整加工......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“......确立切削用量及基本工时工序以外圆为粗基准,粗铣孔上下端面。加工条件工件材料,.,铸造。加工要求粗铣孔上下端面。机床立式铣床。刀具硬质合金钢端铣刀,牌号。铣削宽度,深度,齿数,故据切削用量简明手册后简称切削手册取刀具直径。选择刀具前角后角,副后角,刀齿斜角,主刃,过渡刃ε,副刃过渡刃宽ε.。切削用量铣削深度因为切削量较小,故可以选择.,次走刀即可完成所需长度。每齿进给量机床功率为。查切削手册。由于是对称铣,选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查机械切削用量手册表,寿命计算切削速度按表,.计算基本工时。工序二精铣孔上下端面。加工条件工件材料,.,铸造......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....机床卧式铣床。刀具硬质合金钢端铣刀,牌号。铣削宽度,深度,齿数,故据切削用量简明手册后简称切削手册取刀具直径。选择刀具前角后角,副后角,刀齿斜角,主刃,过渡刃ε,副刃过渡刃宽ε。切削用量铣削深度因为切削量较小,故可以选择.,次走刀即可完成所需长度。每齿进给量机床功率为.。查切削手册表。由于是对称铣,选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表,寿命计算切削速度按切削手册表,查得.,计算基本工时。工序三以孔上端面为精基准,钻扩铰精铰孔,孔的精度达到。选择钻床及钻头选择钻床,选择高速钢麻花钻钻头,粗钻时,钻头采用双头刃磨法,选择切削用量决定进给量由,查表按钻头按机床强度查表......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....取.计算工时由于所有工步所用工时很短,所以使得切削用量致,以减少辅助时间。扩铰和精铰的切削用量如下扩钻选高速钢扩孔钻铰孔选高速钢铰刀精铰选高速钢铰刀工序四以孔为精基准,钻粗镗精镗孔,保证孔的精度达到。选择钻头选择高速钢麻花钻钻头,粗钻时,钻头采用双头刃磨法。选择钻床.,选择切削用量决定进给量查表钻头进给量按钻头强度选择按机床强度选择最终决定选择机床已有的进给量计算工时选择所以选择镗刀选择高速钢镗刀,粗镗时.选择卧式镗床,粗镗时,精镗时,工序五粗铣半精铣精铣槽的端面选择机床刀具选择立式铣床硬质合金钢端铣刀切削用量查表取......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....此工序精铣槽须满足各技术要求包括槽宽,槽深,槽两侧面粗糙度为.,槽底面粗糙度为.。选择机床及刀具机床型万能铣床刀具错齿三面刃铣刀铣槽查表国家标准齿数计算切削用量由表.和查得走刀量.铣刀磨钝标准和耐用度由表.查得磨钝标准为表.查得耐用度为切削速度由式.查表.得其中修正系数.,代入上式,可得确定机床主轴速度由按机床选取主轴转速为.所以实际切削速度为计算切削工时工序七铣螺纹孔顶面选择机床及刀具机床立式铣床。刀具硬质合金钢端铣刀,牌号。切削用量铣削深度因为切削量较小,故可以选择.,次走刀即可完成所需长度。刀具耐用度查表寿命。计算切削速度查得.,.,.工序八两件铣断.夹具结构设计......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....定位方案不合理,工件的加工精度就无法保证。工作定位方案的确定是夹具设计中首先要解决的问题。根据工序图给出的定位元件方案,按有关标准正确选择定位元件或定位的组合。在机床夹具的使用过程中,工件的批量越大,定位元件的磨损越快,选用标准定位元件增加了夹具零件的互换性,方便机床夹具的维修和维护。设计夹具是原则上应选该工艺基准为定位基准。无论是工艺基准还是定为基准,均应符合六点定位原理。由于该零件的加工是钻和孔并以孔内表面作为定位面,属孔定位类型,因此本次设计采用的定位机构为圆柱销与大平面相结合。圆柱销定位的形式很多,短圆柱销定位限制,方向的移动,限制两个自由度长圆柱销定位限制工件的......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....限制四个自由度两个短圆柱销与长圆柱销相同。大平面限制,方向的转动及方向的移动。装夹工件时,通过工件孔和心轴接触表面的弹性变形夹紧工件。本次设计的定位选用的是短销与平面相结合,分别限制工件的方向的移动及转动自由度以及方向的旋转自由度。心轴定位的特点为结构简单制造容易夹紧可靠,自锁性好,夹紧动作慢效率低。.夹紧机构图工件放置方式.夹紧的目的使工件在加工过程中保持已获得的定位不被破坏,同时保证加工精度。.夹紧力的方向的确定夹紧力的方向应有利于工件的准确定位,而不能破坏定位,般要求主夹紧力应垂直于第定位基准面。夹紧力的方向应与工件刚度高的方向致,以利于减少工件的变形......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....有利于减小夹紧力。.夹紧力的作用点的选择夹紧力的作用点应与支承点“点对点”对应,或在支承点确定的区域内,以避免破坏定位或造成较大的夹紧变形。夹紧力的作用点应选择在工件刚度高的部位。夹紧力的作用点和支承点尽可能靠近切削部位,以提高工件切削部位的刚度和抗振性。夹紧力的反作用力不应使夹具产生影响加工精度的变形。.选择夹紧机构设计夹紧机构般应遵循以下主要原则夹紧必须保证定位准确可靠,而不能破坏定位。工件和夹具的变形必须在允许的范围内。夹紧机构必须可靠。夹紧机构各元件要有足够的强度和刚度,手动夹紧机构必须保证自锁,机动夹紧应有联锁保护装置,夹紧行程必须足够。夹紧机构操作必须安全省力方便迅速符合工人操作习惯......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....图夹紧机构选用螺栓螺母夹紧机构来对被加工工件进行夹紧。螺栓螺母夹紧机构的特点结构简单,制造方便加紧可靠施力范围大自锁性能好操扩力比以上,行程不受限制加紧工作慢,效力低。.机床夹具的总体形式机床夹具的总体形式般应根据工件的形状大小加工内容及选用机床等因素来确定。夹具的组成归纳为定位元件及定位装置用于确定工件正确位置的元件或装置。夹紧元件及夹紧装置用于固定元件已获得的正确位置的元件或装置。导向及对刀元件用于确定工件与刀具相互位置的元件。动力装置在成批生产中,为了减轻工人劳动强度,提高生产率,常采用气动液动等动力装置......”。
090.dwg (CAD图纸)
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拔叉零件图.dwg (CAD图纸)
拨叉毛坯.dwg (CAD图纸)
工序010卡片.dwg (CAD图纸)
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工序030卡片.dwg (CAD图纸)
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工序050卡片.dwg (CAD图纸)
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工序070卡片.dwg (CAD图纸)
工序080卡片.dwg (CAD图纸)
工序卡1.dwg (CAD图纸)
工序卡10.dwg (CAD图纸)
工序卡2.dwg (CAD图纸)
工序卡3.dwg (CAD图纸)
工序卡4.dwg (CAD图纸)
工序卡5.dwg (CAD图纸)
工序卡6.dwg (CAD图纸)
工序卡7.dwg (CAD图纸)
工序卡8.dwg (CAD图纸)
工序卡9.dwg (CAD图纸)
工艺规程部分设计.doc
工艺过程卡.doc
过程卡片.dwg (CAD图纸)
机械加工工序卡片1.dwg (CAD图纸)
机械加工工序卡片2.dwg (CAD图纸)
机械加工工艺过程卡.doc
机械加工工艺过程卡片.dwg (CAD图纸)
夹具零件图.dwg (CAD图纸)
夹具设计.doc
夹具装配图.dwg (CAD图纸)
夹具装配图参考.dwg (CAD图纸)
孔60工序卡片.doc
零件图.dwg (CAD图纸)
毛坯图.dwg (CAD图纸)
说明书.doc
摘要参考.doc
正文.doc