1、“.....在中缝中嵌入安装中缝推板机构，解决了垃圾散入中缝的问题。垃圾箱总成的具体技术性能如下．结构形式采用整体式垃圾箱，垃圾压缩仓储存仓推铲机构为整体结构，垃圾箱体选用高强度钢板，整机采用严格的表面防腐工艺，金属表面涂装前进行酸洗磷化处理，以确保箱体在高压力高腐蚀高磨损情况下使用寿命在年以上．箱体前门及中门采用液压油缸垂直开启方式，提升过程采用液压自动挂箱．箱体上卸料装置推铲的油缸应平置，保证全部油缸力用于推卸垃圾，推铲采用油缸水平控制方式，同时采用侧面底面双向滚轮导向，滚轮内安装自润滑轴承，免维护．推铲仓的顶部设有垃圾移位卸料全过程封闭盖板，防止垃圾从压缩仓翻入推铲仓．垃圾箱中门设有限位导向装置垃圾箱设有同步提升装置分隔垃圾箱分隔门设有定位装置。垃圾箱总成设置有提升机械保险机构，该机构由滑销滑道弹簧磁性吸力器组成滑销弹簧及磁性吸力器安装在导向板上，导向板安装在受圾箱体外侧，滑道固定在立柱的侧壁上，滑道为锯齿形式滑销起到保险扣的作用滑销在弹簧的压力作用下始终扣住滑道的锯齿......”。

2、“.....实现受圾箱体的下降动作。此机构解决了在受圾箱体保养维修及地坑清理时的安全问题。液压保险机构是由防震片保险油缸保险钩保险钩座及弹簧组成保险油缸安装在立柱大梁上侧面保险油缸推动保险钩转动于保险钩座上，使保险钩钩脱压台导向横梁弹簧使保险钩脱钩复位。．机架的设计机架在垃圾压缩装置中起支撑作用，材料选择，主体结构采用高强度整体式框架，运行稳定，压缩力大而均匀。机架的结构图如图．所示。整体式框架包括根立柱根顶部横梁根加强横梁根压力装置固定梁根支撑架等组成。其中，每根立柱顶部横梁加强横梁均为四块厚的钢板焊接而成，截面为箱型。立柱所用钢板的尺寸为，顶部横梁为，加强横梁尺寸为。图机架结构图．压力装置的设计在垃圾压缩装置的现有技术中，主要分为平地式垃圾压缩装置和地坑式垃圾压缩装置两种。平地式垃圾压缩装置由于冲头行程大，导致整机安装高度过高而且填压装运极不方便．所以已经逐渐被淘汰坑式垃圾压缩装置能将垃圾在地平线之下坑内压缩．由于整机高度降低操作更方便．所以日趋受到青睬。目前地坑式垃圾压缩装置的冲头行程般大于......”。

3、“.....按所用的油缸分类有两种种是单活塞杆长体油缸，其冲头行程可达缸体长度组成整机的安装高度另种是套缸式油缸，即采用根套缸式油缸，其冲头行程缸体长度组成整机的安装高度。前者存在压力不平衡时易造成油缸失稳整机高度过高并引起建筑空间高度超过和建筑投资加剧以致产品市场受限等不足后者缸体长度和组成整机安装高度虽然减少，但还存在结构复杂制造精度高缸体直径太维护性差等不之处。辅助液压缸活动横梁主液压缸图压力装置结构图压力装置的压缩油缸采用三联油缸．为串联油缸压力装置，由根单活塞杆短体油缸串联两根并联的单活塞杆短体液压缸形成压力用个油缸联结粱来固定油缸和的缸体油缸的活塞杆顶端连接冲头球座，油缸的活塞杆顶端连接垃圾压缩装置顶梁。该装置所用主液压缸推力为活塞轩行程为缸体长度辅助液压缸推力为活塞杆行程为缸体长度为。和形成压力系统的冲头行程为冲头压力为。主液压缸油缸与压头之间采用球头联接。另外，三支液压缸采用单油路控制，整套油缸的密封件采用优质进口密封件......”。

4、“.....通常对于不同的液压设备，由于工作条件的不同采用的压力范围也不同。表．为液压设备常用的工作压力。表液压设备常用的工作压力本设计中采用的是液压机，参考上表所给压力，并结合初步设计要求，现选择液压缸的工作油压。液压缸内径及活塞杆直径的确定图单活塞液压缸计算示意图单活塞杆液压缸计算示意图如图所示，由图可知，其中，液压缸工作压力液压缸回油腔背压力活塞杆直径与液压缸内径之比工作循环中最大的外负载液压缸密封处摩擦力，其精确度不易求得，常用液压缸的机械效率进行估算。其中液压缸的机械效率，般，将代入式，可求得本设计中，垃圾压缩装置的压缩能力，液压缸工作油压由于高压系统时，初算时背压忽略不计，选取机械效率．，由式计算得液压缸直径。液压缸内经与活塞杆直径的关系，当工作压力时，．，则对应活塞杆直径为。为了便于采用标准的密封元件，按表将液压缸内径圆整到相近的标准系列直径，按表将活塞杆直径圆整到相近的标准系列尺寸，......”。

5、“.....由液压缸的强度条件来计算。从材料力学可知，承受内压力的圆筒，其内应力分布规律视壁厚的不同而各异，般计算时可分为薄壁圆筒和厚壁圆筒。当．时，可用薄壁缸筒的实用计算公式当时，当．时，按厚壁圆筒公式计算，则式中液压缸的最高允许工作压力液压缸缸筒内径缸筒材料的许用应力缸筒材料的许用应力缸筒材料的屈服强度安全系数通常取，根据液压缸的重要程度和工作压力大小等因素选取，工作压力大时可选取小些。本设计中选取液压缸的材料为无缝钢管，则。查典型的液压缸系列产品其缸筒的壁厚值，得出液压缸壁厚为，则液压缸的外径。计算得液压缸壁厚以后，通过以下步骤进行验算，确保液压缸安全工作。液压缸的额定压力应低于定的极限值，保证工作安全为了避免缸筒在工作工程中发生塑性变形，液压缸的额定压力应与塑性变形压力有定的比例范围.㏒缸筒径向变形值应在允许范围内，而不超过密封件允许范围为确保液压缸的安全使用，缸筒的爆裂压力应大于耐压试验压力......”。

6、“.....液压缸的壁厚安全。液压缸工作行程和缸体长度的确定液压缸工作行程长度，可根据执行机构实际工作的最大行程来确定，查表，最终确定活塞杆行程为，。液压缸缸体内部长度应该等于活塞的行程与活塞的宽度之和。缸体外形长度还要考虑到两端端盖的厚度。般液压缸缸体长度不应大于内经的倍。最终确定缸体长度，。液压缸结构形式的确定液压缸典型结构包括通用型液压缸和专用型液压缸。活塞杆前端盖钢筒支撑环活塞活塞密封件前端盖图液压缸结构形式通用型液压缸结构简单，零部件符合标准化通用化要求，无特殊的使用要求，因此用途较为广泛，适用于各种液压系统而专用型液压缸是专门为用途而设计的液压缸，以满足该用途的特殊要求，在材料结构加工精度方面不同于通用型液压缸。考虑到垃圾压缩装置工作环境及安装的方便，可选用零件较少外表光洁的焊接型液压缸，其结构图如图所示。液压缸所受外负载包括三种类型，即其中，工作负载，对于压缩装置来说，即为活塞运动方向收到的伸缩力......”。

7、“.....启动时为静摩擦阻力，启动后为动摩擦阻力，运动部件重力垂直于导轨的工作负载导轨摩擦系数。其中重力加速度加速或减速时间时间内的速度变化量。．本章小结本章为垂直式垃圾中转站垃圾压缩装置的结构设计部分，主要进行了如下工作．经过分析选择本论文研究对象的工作环境为压缩方式为垂直压缩式受圾箱位置为地坑式提升方式为整体提升的地坑式垂直压缩垃圾中转站，并确定了其主要性能指标等参数．完成了垃圾压缩装置的总体技术性能设计．垃圾箱总成采用整体式三仓结构，对其进行了整体设计．对机架进行了设计．对压缩装置的核心部件压力装置进行了设计第三章垂直式垃圾压缩装置液压传动系统的设计.垂直式垃圾压缩装置液压系统的基本要求为了使垃圾转运站的压缩装置操作简单维修方便安全可靠压力充裕价廉实用,现对液压系统设计的基本要求如下在机械装置的配合下,可以根据不同的作业要求,实现单工序或联动操作合理解决不同执行元件所需压力和速度问题,提高系统效率,减少发热有足够的压缩能力。......”。

8、“.....介绍如下三位四通换向阀单向顺序阀液压缸图单向顺序阀的平衡回路.单向顺序阀平衡回路。为了防止立置液压缸或垂直运动的工作部件由于自重在超速下降,通常应设置平衡回路。如图所示为单向顺序阀平衡回路。单向顺序阀由单向阀和顺序阀并联组成。顺序阀中,当控制阀压力如为内控,即进口压力未达到调定压力之前,此阀关闭当达到调定压力后,此阀开启。油液经此阀进入下执行元件,并使其动作,从而达到顺序动作的目的。在图中,当换向阀切换至左位时,油缸的活塞向下运动,缸下腔的油经过单向顺序阀的顺序阀流回油箱。只要使阀的调压值大于由于活塞及其相连工作部位的重力在缸下腔产生的压力值,则当换向阀处于中位的时候,活塞和工作部件就能被单向顺序阀锁住而不会因自重而下降。.单向节流阀。单向节流阀在回路中可以起到调速功能,在垃圾压缩装置中可以使用。压头装置液压系统设计压头的主要作用是将零散的垃圾压实成块。压头机构是压缩装置的压缩工作机构,它由液压缸推动压头将垃圾压紧。压头需要往复几次压缩垃圾,每次压缩至定程度时都必须进行保压,以促进垃圾块压实......”。

9、“.....在推压垃圾时,系统需要提供足够的动力,并且推压头必须缓慢的推进。液压泵溢流阀三位四通电液换向阀单向顺序阀传力油缸压缩油缸图压头装置液压系统图根据压头机构的实际工作情况和要求,设计压缩液压控制回路,如图所示。压头机构液压系统由液压泵溢流阀三位四通阀单向顺序阀传力液压缸压头液压缸油箱油管等组成。其工作原理是启动泵,当左边的电磁铁通电时，使三位四通阀和切换到左位,则泵转为升压供油状态,油经过和的单向顺序阀进入液压缸的无杆腔,则液压缸的活塞杆驱动压头推动。当两边的电磁铁都不通电时，使阀和切换到中位时，压头就能被单向顺序阀锁住而不会继续运动。当右边的电磁铁通电时，使三位四通阀和切换到右位,液压缸将快速退回。推板机构液压系统设计推板的主要作用是当块垃圾压缩成块后，将其沿箱体轨道推至储存仓，当两块垃圾压缩成块后，由推板将两块垃圾块推出压缩箱体，进入转运车辆的车厢。推板的面由推出仓的推出液压缸推出架及支撑件固定连接，另面与垃圾体接触，压缩垃圾时，推板处于原位置，与垃圾挡板箱体中门形成压缩仓。在推动垃圾时......”。