1、“.....取减速器高速轴的轴端直径。第章侧辊传动系统的设计.侧辊电动机的确定侧辊电动机选择型三相异步电动机,额定功率,满载转速,堵转转矩.,最大转矩.。.侧辊减速器的确定在侧辊传动系统中,侧辊电动机通过个单级减速器把扭矩传到丝杆丝母蜗轮蜗杆传动副,这样既达到了传递扭矩的作用,同时也改变了运动方向。单级圆柱齿轮减速器传动轴线平行,结构简单,精度易保证,而且应用广泛,直齿般圆周速度,应用于重负荷场合,但也用语重载低速的场合。因此我选用了型单级减速器由于侧辊的上升速度为,丝杆的螺距为,故蜗轮的转速,因此此时单级减速器分得的传动比为.,而蜗轮蜗杆分得的传动比为。.蜗轮蜗杆传动设计.选择蜗杆传动类型根据的推荐,采用渐开线蜗杆.选择材料考虑到蜗杆传递的功率不大,速度也很小,故蜗杆采用钢,因希望效率高些,耐磨性好些,故蜗杆螺旋齿面要求淬火,硬度。蜗轮用铸锡磷青铜,金属模铸造。为了节约贵重的有色金属,仅齿圈用青铜制造,而铁芯用灰铸铁制造。.按齿面接触疲劳强度进行设计根据闭式蜗杆传动的设计准则,先按齿面接触疲劳强度进行设计......”。
2、“.....由文献查得,传动中心距确定作用在蜗轮上的转矩按,估算效率,则确定载荷系数因工作载荷比较稳定,故载荷分布不均匀系数,由文献,选取使用系数由于转速不高,冲击不大,可取动载荷系数.则确定弹性影响系数因选用的是铸锡磷青铜蜗轮和钢蜗杆相配,故确定接触系数先假设蜗杆分度圆直径和传动中心距的比值.,从文献中查得.。确定许用接触应力根据蜗轮材料为铸锡磷青铜,金属模铸造,蜗杆螺旋齿面硬度,从文献中得蜗轮的基本许用应力应力循环次数寿命系数则计算中心距取中心距,因,从文献中取模数.,蜗杆分度圆,这时,由文献,查得接触系数,因为,因此以上计算结果可用。.蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸蜗杆轴向齿距直径系数齿顶圆直径齿根圆直径分度圆导程角蜗杆轴向齿厚。蜗轮蜗轮齿数变位系数验算传动比,这时传动比误差为.,是允许的。蜗轮分度圆直径蜗轮喉圆直径蜗轮齿根圆直径蜗轮咽喉母圆半径.校核齿根弯曲疲劳强度当量齿数根据从文献中查得齿形系数。螺旋角系数许用弯曲应力从文献中查得铸锡磷青铜制造的蜗轮的基本许用弯曲应力......”。
3、“.....由于下辊筒在运动的过程中对速度的要求不高,液压传动具有传动平稳,易于实现过载保护,易于实现自动化的特点。因此在下辊的传动方式中,我选择了采用液压传动。.下辊液压系统的工作原理下辊筒两端的压缸在上升的过程中要求定要同步,在下辊筒上升的过程中要求下辊筒与上辊筒的轴线保持平行,如果在下辊上升的过程中出现端上升的速度快,而另端上升的慢的情况。这样卷制出来圆筒就会头大头小的喇叭筒形状,造成加工缺陷。我设计的这套液压控制系统的工作原理图如图所示当电磁铁带电时,使得电磁铁得电,油缸口进油,使得辊子两端升起,口回油。完成下辊筒的上升,若在上升的过程中油缸的段到达了指定刻度时,油缸段尚未到达,则电磁铁断电,油缸停止进油,直至油缸端也到达指定刻度时,电磁铁断电。由此来保证四辊卷板机在加工过程中,下辊与上辊之间间隙保持致,实现下辊的轴线与上辊的轴线始终保持平行。当电磁铁带电时,使电磁铁得电,口进油,使辊子下降,口回油。图.下辊筒液压系统的工作原理图......”。
4、“.....负载力则液压缸的机械效率确定液压缸的有效工作压力,查表取卷板机的工作压力二计算液压缸的内径活塞直径和活塞杆直径当无杆腔受力时当有杆腔受力时确定式中个参数数值液压缸内径活塞杆直径液压缸有效工作压力液压缸最大牵引力则三液压缸缸筒长度的确定液压缸的缸筒长度活塞行程活塞宽度活塞导向长度活塞密封长度其他长度确定式中各参数的数值活塞的行程活塞的最小导向长度其中活塞行程缸筒直径圆整后,取活塞宽度取导向套滑动面长度当时,计算图.液压缸内个段长度四液压缸的强度和刚度校核.缸筒壁厚的校核确定式中个参数的数值缸筒内的最大工作压力缸筒材料的许用应力为材料的抗拉强度,为安全系数,般取.,则缸筒内径圆整后取.缸筒壁厚的校核因为故该液压缸的壁厚合格。.缸底厚度的确定其中缸筒内径缸筒的工作压力缸筒材料的许用应力则取,缸底的厚度为。.液压缸缸盖固定螺栓直径的校核确定式中个参数的数值螺栓螺纹的底径螺栓拧紧系数,般,取液压缸的最大作用力螺栓个数螺栓材料的许用应力为螺栓材料的屈服极限,为安全系数,般取,取.,则。则取......”。
5、“.....为安全系数,般取.,则活塞杆所受的负载力,活塞杆直径因为.,则活塞杆直径合格。第章辊筒轴的强度校核为保证卷出的圆筒不变形,辊筒要有足够的弯曲强度。辊筒总受合力支座反力所受均布力辊筒最大弯矩中心处弯曲模量弯曲应力对于辊筒材料为钢所以弯曲强度合适。至此本设备的规格性能已全部确定,归纳如下.本机器的技术参数如下.钢板的最大厚度.钢板的最大宽度.钢板的屈服极限.满载最小弯曲直径.上辊直径.下辊直径.侧辊直径.弯板速度.下辊的上升速度.下辊的最大行程.工作状态冷卷.主减速器的传动比.辅助减速器的传动比主电动机功率.电动机转数.液压系统的工作压力第章专题论文四辊卷板机液压同步控制系统的研究摘要介绍了液压同步控制系统的组成四辊卷板机下辊液压同步控制系统的工作原理。.前言液压同步系统在工业生产中应用很广泛,如卷板机大型压力机大型液折边机等。这类机械设备能否生产出合格产品或工件,液压缸的同步精度起着关键的作用。液压缸同步是指两个或两个以上液压缸同时运动时,不管各自的负载如何......”。
6、“.....液压缸制造精度误差液压控制系统的液压损失空气的混入及外界负载偏置和结构变形等,都是影响液压缸同步精度的因素。由于不同机械设备对液压缸同步精度的要求有所不同,其机械结果的简繁程度成本高低也都有所不同。采用那种方案来保证同步精度,要根据具体机械设备工作状况而定。下面针对四辊卷板机同步控制问题进行些研究。.四辊卷板机工作原理四辊卷板机由四个辊子组成,上辊为主传动且上辊位置固定,下辊两端由液压缸带动升降。下辊升起可使其与上辊夹紧板材头部,按需要改变侧辊与上辊的距离进行弯曲板材两端头部。然后下辊下降,两个侧辊升起,板材弯卷成圆柱形。四辊卷板机的下辊的作用是提供定的向上力,设该力为夹紧力,与上辊起夹紧所卷钢板,使上辊与被卷钢板间产生足够的摩擦力,在上辊旋转时能够带动钢板运动。此外,在两侧辊作用卷板时,下辊还起支承点作用。四辊卷板机下辊筒的升降我采用液压传动的方式来控制,因为下辊的重量本身就很大,在卷板的过程中下辊还要有给上辊个向上力,使上辊与被卷钢板间产生足够的摩擦力,使上辊与下辊在卷板的过程中能够始终保持夹紧工件......”。
7、“.....能带动钢板运动。在下辊运动的过程中要求下辊筒可以升高也可以下降到不超过的任意高度上。由于下辊在运动的过程中对速度的要求不高,液压传动具有传动平稳,易于实现过载保护,易于实现自动化的特点。因此在下辊的传动方式上面,我选择了采用液压传动。在四辊卷板机卷板的过程中要求下辊两端液压缸不仅提供压力,还应该具有保压的功能。在设计时下辊的作用力夹紧力小于所卷钢板受压状态时塑性变形所需要的力。图为上下两辊的正确工作状态,这时上下两辊轴线平行,在这种状态下,夹紧力均匀地作用在钢板整个宽度上,这时夹紧力不会使钢板产生局部塑性变形,所卷制出的工件是合格的。图上下两辊的正确工作状态而在实际的加工过程中,如果钢板放置时偏离辊子中间位置,则下辊两端所受到的力就会不均匀,使得下辊轴线与上辊轴线处于不平行状况时,夹紧力不是均匀地作用在钢板整个宽度线上,而是出现了集中载荷。并且钢板的端与压辊呈现点接触状态,造成所接触部分发生塑性变形,在卷制圆筒时出现端被压迫,使圆筒端直径变大......”。
8、“.....所以所就此问题设计了这套四辊卷板机液压缸同步控制系统。图上下两辊非正常工作状态.液压同步控制系统研究及设计原理在本设备中的液压同步控制系统我采用了开关量控制,即采用电磁换向阀直接进行控制的方法。开关量般应用在开环控制回路中,电磁换向阀能够起到控制油路通断的作用,通过控制电磁换向阀是否带电即可控制油路的通断。当电磁铁带电时,使得电磁铁得电,油缸口进油,使得辊子两端升起,口回油。若油缸的段到达了指定刻度时,油缸段尚未到达,则电磁铁断电,油缸停止进油,直至油缸端也到达指定刻度时,电磁铁断电。由此来保证四辊卷板机在加工过程中,下辊与上辊之间间隙保持致,实现下辊的轴线与上辊的轴线始终保持平行。电磁铁带电时,电磁铁得电,口进油,使辊子下降,口回油。图四辊卷板机液压系统工作原理图结论这样对设置在两个支路中的电磁换向阀的控制,即可以实现对下辊两侧的液压缸进行同步控制,从而可以实现上辊和下辊的轴线在工作的过程中保持平行,避免了次品的产生,大大提高了工作效率。结束语我所设计的这台四辊卷板机由四个辊筒所组成......”。
9、“.....最大可以将厚长的钢板卷曲成圆柱圆锥或其部分。上辊为主传动,由主电动机通过主减速器和联轴器与上辊筒相连接,为卷制钢板提供扭矩下辊作垂直升降运动,通过液压缸内的液压油作用于活塞而获得,以便夹紧板材,为液压传动,在下辊的两侧设有两个侧辊,侧辊可以沿着机架导轨做倾斜运动,由侧辊电动机通过个单级减速器把扭矩传到丝杆丝母蜗轮蜗杆传动副,这样既达到了传递扭矩的作用,同时也改变了运动方向。在本次设计中,我设计了套液压同步控制系统,通过控制电磁换向阀的通断,来控制下辊两端液压缸的同步上升,达到在下辊上升的过程中,下辊中心线能够始终同上辊中心线保持水平,这样就可以避免因钢板位置偏离中间位置,而使下辊受力不均匀,使下辊在上升的过程中端受力大,端受力小,使卷出来的圆筒端大而端小的情况发生。本次毕业设计是次大型综合的设计,通过这次做毕业设计使我对大学四年所学的知识有了更加深刻的回顾,也培养了我使用工具书的能力,同时它也是对我大学四年所学知识的次检验。通过做毕业设计使我学习到了许多在课本上面所学习不到的致知识,也提高了我的动手能力......”。
翻译-刀具成本的检测.doc
卷板机俯视图(A0).dwg
(CAD图纸)
卷板机右视图(A0).dwg
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说明书(49页).doc
液压缸(A1).dwg
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摘要及目录(4页).doc
主视图(A0).dwg
(CAD图纸)