（优秀毕业全套设计）内燃机后油封盖机械加工工艺规程设计及系列夹具设计（整套下载）

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《（优秀毕业全套设计）内燃机后油封盖机械加工工艺规程设计及系列夹具设计（整套下载）》修改意见稿

1、“.....在刀杆尺寸为，.，以及工件直径小于时，取。进给量还要满足车床进给机构强度的要求，故需要进行校验，根据改装的简易数控车床技术参数，其进给机构允许的进给力为。查机械制造工艺学表，当铝合金强度，.，.时，则进给力。根据车削进给力的计算公式.式中为加工铝合金时的，刀具几何参数改变时切削力的修正系数。查机械制造工艺学表，切削力的修正系数.，.，.，则实际进给力为。由于切削时的进给力小于车床进给机构的允许进给力，选.。查机械制造工艺学表，刀具后刀面允许磨耗量为，车刀耐磨时间。据机械制造工艺学表，当用硬质合金刀加工的铝合金料，当，.，切削速度。根据车削切削速度的计算公式.式中，是车削过程使用条件改变时的修正系数。查机械制造工艺学表，.，.，.，.，则.因为转速计算公式为.据公式求得查金属加工工艺及工装设计表，选，据公式.，速度计算公式为.实际的切削速度为校验功率查金属机械加工工艺人员手册表，当.，时，.......”。

2、“.....车床主轴允许功率，所以，机床选择满足要求。机动时间和辅助时间的计算查金属机械加工工艺人员手册知，车削时间为.式中为工件直径，为刀具的切入长度，为刀具的超出长度，为刀具或零件的进给量，为刀具或零件的转速，为进给次数。其中.，金属机械加工工艺人员手册表，.，.则.。小结综上所述，车床为改装的简易数控车床，主轴转速为，切削速度，进给量.，切削深度.，机动时间.，辅助时间.。前表面.钻.的孔工序加工计算查金属机械加工工艺人员手册表，选.的锥柄麻花钻，刀具材料为高速钢，查金属机械加工工艺人员手册表，因为工件材料为铸造铝合金选Ⅰ组，取.，查金属机械加工工艺人员手册表得根据金属机械加工工艺人员手册表，切削速度为.式中为孔径，为刀具耐用度，为进给量，。根据公式.计算得，.，根据公式.求得.。机床选择查金属加工工艺及工装设计表，选，立式加工中心编程见附录，主轴级转速，主轴转速范围，主轴功率.，最大转矩﹒，最大轴向力。根据公式......”。

3、“.....式中为级数为最高转速，为最低转速，。取.，查切削用量简明手册表，选，由公式.求得实际转速为.。验证功率查金属机械加工工艺人员手册表得，.根据公式.计算得.，.﹒，.。机床选择满足要求。机动时间和辅助时间的计算其中查金属机械加工工艺人员手册表得，.，.，则.，辅助时间按的计算，则.。小结综上所述，机床为立式加工中心，主轴转速为，切削速度.，进给量.，切削深度，机动时间.。辅助时间.。.钻的孔工序加工计算查金属机械加工工艺人员手册表，选的锥柄麻花钻，刀具材料为高速钢，查金属机械加工工艺人员手册表，因为工件材料为铸造铝合金取.，查金属机械加工工艺人员手册表得根据金属机械加工工艺人员手册表得，切削速度为.式中为孔径，为刀具耐用度，为进给量，。得，.。根据公式求得，.。机床选择查金属加工工艺及工装设计表，选，立式加工中心编程见附录，主轴级转速，主轴转速范围，主轴功率.，最大转矩﹒，最大轴向力。根据公式.，标准公比取.......”。

4、“.....选，由公式.求得实际转速为.。根据公式.计算得.，.﹒，.。机床选择满足要求。机动时间和辅助时间的计算查金属机械加工工艺人员手册，钻孔的机动时间为.式中为加工长度深度，为刀具的切入长度，为刀具的超出长度，为刀具或零件的进给量，为刀具或零件转速，。其中查金属机械加工工艺人员手册表得，.，.，则.，根据机械制造工艺学，辅助时间按的计算，则.。小结综上所述，机床为立式加工中心，主轴转速为，切削速度.，进给量.，切削深度，机动时间.。辅助时间.。.铣小台阶工序加工计算查金属机械加工工艺人员手册表，选中粗齿直柄立铣刀，材料为高速钢，齿数取，取，查金属机械加工工艺人员手册表，取.。查金属机械加工工艺人员手册表，有.式中为系数，为铣刀直径，为刀具耐用度，为切削深度，为每齿进给量，为铣削宽度，为铣刀齿数。由金属机械加工工艺人员手册表得.，则由公式.得.机床选择查金属机械加工工艺人员手册表，选择铣床，主轴级转速......”。

5、“......。根据公式.计算得，.查金属加工工艺及工装设计表，选，则根据式.，实际转速为.验证功率查金属机械加工工艺人员手册表知，.式中为铣刀直径，为切削深度，为每齿进给量，为铣削宽度，为铣刀齿数为主轴转速，。根据公式.计算得.，所以机床选择满足要求。机动时间和辅助时间的计算查金属机械加工工艺人员手册知机动时间为.式中为加工长度，为刀具的切入长度，为刀具的超出长度，为每齿进给量，为铣刀齿数为走刀次数为主轴转速，。其中，.，查金属机械加工工艺人员手册表得，.，则根据公式.计算得.，辅助时间按机动时间的来计算，.。小结综上所述，机床选择为万能铣床，主轴转速为，切削速度为.，进给量.，切削深度，机动时间.，辅助时间.。.车削内径至.工序加工计算查金属机械加工工艺人员手册表，车削毛坯，选择硬质合金。查金属机械加工工艺人员手册表及得，选择带圆形卷屑槽倒棱的前刀面，，卷屑槽尺寸为.。其中......”。

6、“.....机床选择查金属机械加工工艺人员手册表,选直头焊接式端面车刀，改装的简易数控车床编程见附录。查金属机械加工工艺人员手册表及得，由于改装的简易数控车床的中心高时，故刀杆尺寸，刀片厚度.。查金属机械加工工艺人员手册表，在刀杆尺寸为，.，以及工件直径小于时，取。进给量还要满足车床进给机构强度的要求，故需要进行校验，根据改装的简易数控车床技术参数，其进给机构允许的进给力为。查机械制造工艺学表，当铝合金强度，.，.时，则进给力。根据车削进给力的计算公式.式中为加工铝合金时的，刀具几何参数改变时切削力的修正系数。查机械制造工艺学表，切削力的修正系数.，.，.，则实际进给力为.。由于切削时的进给力小于车床进给机构的允许进给力，选.。查机械制造工艺学表，刀具后刀面允许磨耗量为，车刀耐磨时间。据机械制造工艺学表，当用硬质合金刀加工的铝合金料，当，.，切削速度......”。

7、“.....式中，是车削过程使用条件改变时的修正系数。查机械制造工艺学表，.，.，.，.，则.据公式.求得.查金属加工工艺及工装设计表，选，据公式，实际的切削速度为.校验功率查金属机械加工工艺人员手册表，当，.，.，时，.。根据改装的简易数控车床技术参数，车床主轴允许功率，所以，机床选择满足要求。机动时间和辅助时间的计算查金属机械加工工艺人员手册知，车削时间为.为刀具行程长度，为加工长度，为刀具的切入长度，为刀具的超出长度，为每齿进给量，为铣刀齿数为走刀次数为主轴转速，。其中.,金属机械加工工艺人员手册表，.，.则.。根据机械制造工艺学，辅助时间按的计算，则.。小结综上所述，车床为改装的简易数控车床，主轴转速为，切削速度.，进给量.，切削深度.，机动时间.，辅助时间.。.车削外径至工序加工计算查金属机械加工工艺人员手册表，车削毛坯，选择硬质合金。查金属机械加工工艺人员手册表及得，选取带圆形卷屑槽倒棱角的前刀面，......”。

8、“.....。其中，为主偏角为副偏角为后角为前角为刃倾角为刀尖圆弧半径为倒棱前角为倒棱宽度卷屑槽圆弧半径为卷屑槽槽宽为卷屑槽槽深。机床选择查金属机械加工工艺人员手册表,选直头焊接式端面车刀，改装的简易数控车床编程见附录。查金属机械加工工艺人员手册表及得，由于车床的中心高时，故刀杆尺寸，刀片厚度.。查金属机械加工工艺人员手册表，在刀杆尺寸为，.，以及工件直径大于时，取。进给量还要满足车床进给机构强度的要求，故需要进行校验，根据改装的简易数控车床技术参数，其进给机构允许的进给力为。查机械制造工艺学表，当铝合金强度，.，.时，则进给力。根据车削进给力的计算公式.式中为加工铝合金时的，刀具几何参数改变时切削力的修正系数。查机械制造工艺学表，切削力的修正系数.，.，.，则实际进给力为.。由于切削时的进给力小于车床进给机构的允许进给力，选.。查机械制造工艺学表，刀具后刀面允许磨耗量为，车刀耐磨时间。据机械制造工艺学表......”。

9、“.....当，.，切削速度。根据车削切削速度的计算公式.式中，是车削过程使用条件改变时的修正系数。查机械制造工艺学表，.，.，.，.，则.据公式求得.查金属加工工艺及工装设计表，选，据公式，实际的切削速度为.校验功率查金属机械加工工艺人员手册表，当，.，.，时，.。根据改装的简易数控车床技术参数，车床主轴允许功率，所以，机床选择满足要求。机动时间和辅助时间的计算查金属机械加工工艺人员手册知，车削时间为.式中,为刀具行程长度，为加工长度，为刀具的切入长度，为刀具的超出长度，为每齿进给量，为铣刀齿数为走刀次数为主轴转速，。其中.,金属机械加工工艺人员手册表，.，.则.。根据机械制造工艺学，辅助时间按的计算，则.。小结综上所述，车床为改装的简易数控车床，主轴转速为，切削速度.，进给量.，切削深度.，机动时间.，辅助时间.。底平面.铣底平面工序加工计算查金属机械加工工艺人员手册表，选中的立铣刀，工具材料是高速钢......”。