1、“.....对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。该零件表面主要由圆柱面螺纹槽构成，表面粗糙度要求般，容易达到要求。.零件的材料分析钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质或正火后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达。第二章毛坯的设计轴类零件可根据使用要求生产类型设备条件及结构，选用棒料锻件等毛坯形式......”。

2、“.....般以棒料为主而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范如调质正火淬火等，以获得定的强度韧性和耐磨性。钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质或正火后，可得到较好的切削性能......”。

3、“.....淬火后表面硬度可达。等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。轴承钢和弹簧钢，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。精密机床的主轴例如磨床砂轮轴坐标镗床主轴可选用氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较......”。

4、“.....硬度更高的特性。.毛坯的制造形式毛坯的种类毛坯是用来加工各种工件的坯料,毛坯的生产方法主要有铸造锻造焊接冲压件,以及各种型材也可以用作毛坯。毛坯的种类的选择该零件为轴类零件，采用型材类毛坯，材料选择钢。毛坯的形状与尺寸的选择选择圆柱型型材，根据零件图的尺寸，为了减少加工时间，尽可能在保证精度的情况下选择少的粗加工余量，本题可选择的圆柱型棒料。第三章零件工艺规程的设计对于个零件来说，并非全部加工工艺过程都适合在数控机床上完成......”。

5、“.....这就需要对零件图样进行仔细的工艺分析，选择那些最适合最需要进行数控加工的内容和工序。在考虑选择内容时，应结合本企业设备的实际，立足于解决难题攻克关键问题和提高生产效率，充分发挥数控加工的优势。适于数控加工的内容在选择时，般可按下列顺序考虑通用机床无法加工的内容应作为优先选择内容通用机床难加工，质量也难以保证的内容应作为重点选择内容通用机床加工效率低工人手工操作劳动强度大的内容......”。

6、“.....不适于数控加工的内容般来说，上述这些加工内容采用数控加工后，在产品质量生产效率与综合效益等方面都会得到明显提高。相比之下，下列些内容不宜选择采用数控加工占机调整时间长。如以毛坯的粗基准定位加工第个精基准，需用专用工装协调的内容加工部位分散，需要多次安装设置原点。这时，采用数控加工很麻烦，效果不明显，可安排通用机床补加工按些特定的制造依据如样板等加工的型面轮廓。主要原因是获取数据困难，易于与检验依据发生矛盾......”。

7、“.....此外，在选择和决定加工内容时，也要考虑生产批量生产周期工序间周转情况等等。总之，要尽量做到合理，达到多快好省的目的。要防止把数控机床降格为通用机床使用。.机床的合理选择数控机床通常最合适加工具有下特点的零件多品种小批量生产的零件新产品试制中的零件。轮廓形状复杂，或对加工精度要求较高的零件。用普通机床加工时需用昂贵的工艺装备工具夹具和模具的零件需要多次改型的零件。价格昂贵，加工中不允许报废的零件......”。

8、“.....本题中的零件加工精度要求在普通机床上无法完成，所以选择数控机床进行加工。.加工方法的选择加工方法的选择原则是同时保证加工精度和表面粗糙度的要求。此外还应考虑生产效率及经济性的要求，以及现场生产设备等实际情况。本题的零件采用数控车床进行加工。.加工顺序的安排顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位安装与夹紧的需要来考虑。顺序安排般应按以下原则进行上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧......”。

9、“.....后进行外形加工以相同定位夹紧方式加工或用同把刀具加工的工序，最好连续加工，以减少重复定位次数换刀次数与挪动压板次数该零件需要两次装夹即可加工完成，在程序编制的过程中按照先粗后精从左至右的顺序进行。.工艺的制定零件上精度要求较高的表面加工，通常是通过粗加工半精加工精加工逐步达到的。对于这些表面，要根据质量需求机床情况和毛坯条件来确定最终加工方案。确定加工方案时，首先应该根据主要表面精度和表面粗糙度的要求......”。