1、“.....式中，弯曲强度计算的最小安全系数，由于断齿破坏比点蚀破坏具有更严重的后果，所以通常设计时，弯曲强度的安全系数应大于接触强度的安全系数取由机械设计课本查取调质表面淬火。传动改用材质后，弯曲强度验算也通过。参考图查取验算传动大接触强度和弯曲强度根据传动的来确定传动的接触应力，因为传动为内啮合所以核算内齿轮材料的接触疲劳极限由即式中，接触强度计算的最小安全系数，通常取则号钢调，则内齿轮用号钢调质钢，调质硬度，接触强度符合要求。弯曲强度的验算只对内齿轮进行验算，计算齿根应力，其大小和传动的外啮合样，即由强度条件，得号钢调，所以传动中的内齿轮弯曲强度符合要求。.传动装置运动参数的计算各轴转速计算高速级行星架轴转速主轴转速由于主轴和行星架是是通过键连接在起的，故低速级行星架轴转速式中，电动机转动，高速级传动比低速级传动比。各轴功率计算高速级行星架轴功率主轴功率低速级行星架轴功率式中，轴承的效率为两级行星轮系传动效率为。注两级行星轮的传动比相等......”。

2、“.....各轴扭矩计算高速级行星架轴扭矩主轴扭矩低速级行星架轴扭矩各轴转速功率扭矩列表见表.表.各轴转速功率扭矩列表轴号转速输出功率输出扭矩传动比效率电机轴高速级行星架轴.主轴.低速级行星架轴.卷筒轴传动轴的设计计算.计算作用在齿轮上的力轴的转矩输出轴上太阳轮分度圆直径圆周力径向力轴向力各力方向如图.和图.所示。.初步估算轴的直径选取号钢作为轴的材料，调质处理由式计算轴的最小直径并加大以考虑键槽的影响根据轴的材料查得则取.轴的结构设计确定轴的结构方案左轴承从轴的左端装入，靠轴肩定位。齿轮和右轴承从轴的右端装入，轴承左侧靠轴肩定位，太阳轮两边靠左右轴承定位。最右侧两轴承靠套和弹性挡圈以定位，最右端轴承靠圆螺母以定位。轴的结构如图.所示。图.轴的结构图确定各轴段直径和长度段轴和转臂是通过键联接起来的。转臂的毂孔长度为，为了使轴和转臂运行更加安全，所以用螺钉把它们联接在起。故其长度比毂孔长度短毫米，则，。段为了便于装拆轴承内圈，且符合标准轴承内径。查......”。

3、“.....采用密封的方式，则该轴段长度。段轴承是以轴肩来定位的。所以轴肩的直径，轴肩高度应满足轴承拆卸要求，则该轴段直径，长度。段，故该轴段直径,长度。段轴承是以轴肩来定位的。所以轴肩的直径，轴肩高度应满足轴承拆卸要求，则该轴段直径，长度。段为了便于装拆轴承内圈，且符合标准轴承内径。查，暂选滚动轴承型号为其宽度。采用密封的方式，则该轴段长度。段齿轮的宽度为，轮毂长度，为了便于定位，取轴段长度为了便于轴承拆卸取轴段直径。段查，暂选滚动轴承的型号并其宽度。用个滚动轴承支承轴，为使轴承运行平稳，选用圆螺母固定轴端，圆螺母能够承受大轴向力，但轴上螺纹处有较大的应力集中，会降低轴的疲劳强度。查，暂选螺母.轴段长度。则该轴段长度。确定轴承及齿轮作用力位置各力方向如图.和.和轴的结构图所示，先确定轴承支点位置，查轴承，其支点尺寸，因此轴的支承点到另个轴的支承点距离，。.绘制轴的弯矩图和扭矩图图.滚筒的受力简图图.轴的计算简图......”。

4、“.....垂直面，求齿宽中点处弯矩水平面垂直面，合成弯矩扭矩弯矩图扭矩图如图.所示。.按弯矩合成强度校核轴的强度当量弯矩，取折合系数，则齿宽中点处当量弯矩当量弯矩图如图.所示。轴的材料为号钢，调质处理。由表.查得，由表.查得材料施用应力轴的应力为该轴满足强度要求。滚动轴承的选择与寿命计算.基本概念及术语寿命指套滚动轴承，其中个套圈或垫圈或滚动体的材料出现第个疲劳扩展迹象之前，个套圈或垫圈相对另个套圈或垫圈的转数。可靠度即轴承寿命的可靠度指组在同条件下运转的近于相同的滚动轴承所期望达到或超过规定寿命的百分率。单个滚动轴承的可靠度为该轴承达到或超过规定寿命的概率。静载荷当轴承套圈或垫圈的相对旋转速度为零时向心或推力轴承或当滚道元件在滚动方向无动力时直线轴承，作用在轴承上的载荷。动载荷当轴承套圈或垫圈的相对旋转时向心或推力轴承或当滚道元件在滚动方向运动时直线轴承，作用在轴承上的载荷。额定寿命以径向基本额定动载荷或轴向基本额定动载荷为基础的寿命的预测值......”。

5、“.....径向基本额定动载荷指套滚动轴承假想能承受的恒定径向载荷，在这载荷作用下的基本额定寿命为百万转。对于单列角接触轴承，该载荷是指引起轴承套圈相互间产生纯径向位移的载荷的径向分量。轴向基本额定动载荷指假想作用于滚动轴承的恒定的中心轴向载荷，在该载荷作用于滚动轴承的基本额定寿命为百万转。径向或轴向当量动载荷指恒定的径向载荷或中心轴向载荷，在该载荷作用下，滚动轴承具有与实际载荷作用下相同的寿命。径向或轴向基本额定静载荷指与滚动体及滚道的总永久变形量相对应的径向静载荷或中心轴向静载荷。如果在零载荷下，滚子与滚道滚子轴承为或假定为正常母线全线接触时，在最大接触应力下，滚动体与滚道接触处产生的总永久变形量为滚动体直径的，对于单列角接触轴承，径向额定载荷为引起轴承套圈彼此相对纯径向位移的载荷的径向分量。径向或轴向当量静载荷该径向静载荷或中心轴向静载荷会使受最大应力的滚动体和滚道接触处产生的总永久变形量与实际载荷条件下的总永久变形量相同。......”。

6、“.....通常根据下列几个主要因素。允许空间。载荷大小和方向。例如既有径向又有轴向的联合载荷般选用角接触轴承或圆锥滚子轴承，如径向载荷大，轴向载荷小，可选深沟球轴承和内外圈都有挡边的圆柱滚子轴承，如同时还存在轴或壳体变形大以及安装对中性差的情况，可选用调心球轴承调心滚子轴承如轴向载荷大，径向载荷小，可选用推力角接角球轴承推力圆锥滚子轴承，若同时要求调心性能，可选推力调心滚子轴承。轴承工作转速。旋转精度。般机械均可用级公差轴承。轴承的刚性。般滚子轴承的刚性大于球轴承，提高轴承的刚性，可通过“预紧”，但必须适当。轴向游动。轴承配置通常是端固定，端游动，以适应轴的热胀泠缩，保证轴承游动方式，是可选用内圈或外圈无挡过的轴承，另种是在内圈与轴或者外圈与轴承孔之间采用间隙配合。摩擦力矩。需要低摩擦力矩的机械如仪器，应尽量采用球轴承，还应避免采用接触式密封轴承。安装与拆卸。装卸频繁时，可选用分离型轴承......”。

7、“......按额定动载荷选择轴承选择轴承般应根据机械的类型工作条件可靠性要求及轴承的工作转速，预先确定个适当的使用寿命用工作小时表示，再进行额定动载荷和额定静载荷的计算。各类机械所需轴承使用寿命的推荐值见表.表.轴承使用寿命的推荐值使用条件使用寿命不经常使用的仪器和设备短期或间断使用的机械，中断使用不致引起严重后果，如手动机械农业机械装配吊车自动送料装置间断使用的机械，中断使用将引起严重后果，如发电站辅助设备流水作业的传动装置带式输送机车间吊车每天工作的机械但经常不是满载荷使用，如电机般齿轮装置压碎机起重机和般机械每天工作，满载荷使用，如机床木材加工机械工程机械印刷机械分离机离心机连续工作的机械，如压缩机泵电机轧机齿轮装置纺织机械连续工作的机械中断使用将引起严重后果，如纤维机械造维机械造纸机械电站主要设备给排水设备矿用通风机由于调度绞车属于短期或间断使用的机械，中断使用不致引起严重后果。所以使用寿命为......”。

8、“.....得到键的截面尺寸根据轮毂宽度，查键的标准，在键长度系列中选择适当的键长验算其强度。若发现强度不足时，可利用适当增大键的工作长度或改用双键等方法，直到满足条件为止。平键联接可能的失效形式有静联接时，键轴槽和轮毂槽中较弱零件的工作面可能被压溃动联接时，工作面出现过度磨损键被剪断。实际上，平键联接最易发生的失效形式通常是压溃和磨损，般不会发生键被剪断的现象除非有严重过载。因此，平键联接的强度计算般只需进行挤压强度或耐磨性计算。.电机轴与中心轮联接键的选择与验算键的选择根据电动机的规格，电机轴的输入直径为。查普通平键摘自键的规格为键，即。键的验算假设载荷为均匀分布，由图.可得平键联接的强度计算式为挤压强度条件.式中，转矩，轴径，键的高度，键的工作长度，对型键对型键对型键，其中为键的长度，为键的宽度许用挤压应力查得。由公式.可计算出挤压应力即故，符合要求.主轴滚筒轴与行星架联接键的选择与验算键的选择主轴的输入直径为......”。

9、“.....即。键的验算假设载荷为均匀分布，由图.可得平键联接的强度计算式为挤压强度条件式中，转矩，轴径，键的高度，键的工作长度，对型键对型键对型键，其中为键的长度，为键的宽度许用挤压应力查得。由公式.可计算出挤压应力即故，符合要求.主轴与太阳轮联接键的选择与验算键的选择太阳轮处的轴径为。查摘自键的规格为键，即。键的验算假设载荷为均匀分布，由图.可得平键联接的强度计算式为挤压强度条件式中，转矩，轴径，键的高度，键的工作长度，对型键对型键对型键，其中为键的长度，为键的宽度许用挤压应力查得。由公式.可计算出挤压应力即故，符合要求.行星架与滚筒联接键的选择与验算键的选择行星架的外径为。查摘自键的规格为键，即。键的验算假设载荷为均匀分布，由图.可得平键联接的强度计算式为挤压强度条件式中，转矩，轴径，键的高度，键的工作长度，对型键对型键对型键，其中为键的长度，为键的宽度许用挤压应力查得。由公式.可计算出挤压应力即故，符合要求。但考虑到安全,所以采用双键......”。