1、“.....也可直接由表中查出。根据切削用量简明手册表.式中故.按数控车床说明书,选择,这时。最后决定的车削用量为.,.。计算基本工时式中,对于外圆端面,根据切削用量简明手册表.,车削时的入切量及超切量.,则,故.工步粗车选择刀具选择外圆车刀。根据切削用量简明手册表.,由于车床的中心高为表.,故选刀杆尺寸,刀片厚度为.。根据切削用量简明手册表.,可选择牌号硬质合金......”。
2、“.....,选择平面带倒棱前刀面,κ,κ,。,。,ε.,.。选择切削用量确定切削深度由于粗加工余量仅为,可在次走刀内切完,故确定进给量根据切削用量简明手册表.,在粗车表面粗糙度.时按数控车床说明书选择.选择车刀磨钝标准及寿命根据切削用量简明手册表.,车刀后刀面最大磨损量取为.,车刀寿命。确定切削速度切削速度可根据公式计算,也可直接由表中查出。根据切削用量简明手册表.式中故......”。
3、“.....选择,这时。最后决定的车削用量为.,.。计算基本工时式中,对于外圆端面,根据切削用量简明手册表.,车削时的入切量及超切量.,则,故.工序三车退刀槽工步车退刀槽选择刀具选择外圆车刀。根据切削用量简明手册表.,由于车床的中心高为表.,故选刀杆尺寸,刀片厚度为.。根据切削用量简明手册表.,可选择牌号硬质合金。车刀几何形状见表.,选择平面带倒棱前刀面,κ,κ,。,。,ε.,.......”。
4、“.....可在次走刀内切完,故确定进给量根据切削用量简明手册表.,在粗车表面粗糙度.时按数控车床说明书选择.选择车刀磨钝标准及寿命根据切削用量简明手册表.,车刀后刀面最大磨损量取为.,车刀寿命。确定切削速度切削速度可根据公式计算,也可直接由表中查出。根据切削用量简明手册表.式中故.按数控车床说明书,选择,这时。最后决定的车削用量为.,.......”。
5、“.....,车削时的入切量及超切量.,则,故.工步车个.退刀槽选择刀具选择外圆车刀。根据切削用量简明手册表.,由于车床的中心高为表.,故选刀杆尺寸,刀片厚度为.。根据切削用量简明手册表.,可选择牌号硬质合金。车刀几何形状见表.,选择平面带倒棱前刀面,κ,κ,。,。,ε.,.。选择切削用量确定切削深度由于粗加工余量仅为.,可在次走刀内切完,故.确定进给量根据切削用量简明手册表.......”。
6、“.....时按数控车床说明书选择.选择车刀磨钝标准及寿命根据切削用量简明手册表.,车刀后刀面最大磨损量取为.,车刀寿命。确定切削速度切削速度可根据公式计算,也可直接由表中查出。根据切削用量简明手册表.式中故.按数控车床说明书,选择,这时。最后决定的车削用量为.,.。计算基本工时式中根据切削用量简明手册表.,车削时的入切量及超切量.,则,故工步车.退刀槽选择刀具选择外圆车刀......”。
7、“.....由于车床的中心高为表.,故选刀杆尺寸,刀片厚度为.。根据切削用量简明手册表.,可选择牌号硬质合金。车刀几何形状见表.,选择平面带倒棱前刀面,κ,κ,。,。,ε.,.。选择切削用量确定切削深度由于粗加工余量仅为.,可在次走刀内切完,故.确定进给量根据切削用量简明手册表.,在粗车表面粗糙度.时按数控车床说明书选择.选择车刀磨钝标准及寿命根据切削用量简明手册表.,车刀后刀面最大磨损量取为.......”。
8、“.....确定切削速度切削速度可根据公式计算,也可直接由表中查出。根据切削用量简明手册表.式中故.按数控车床说明书,选择,这时。最后决定的车削用量为.,.。计算基本工时式中根据切削用量简明手册表.,车削时的入切量及超切量.,则,故.工序四精车端面,精车外圆,滚花键齿,车螺纹工步精车端面选择刀具选择外圆车刀。根据切削用量简明手册表.,由于车床的中心高为表.,故选刀杆尺寸,刀片厚度为.......”。
9、“.....,可选择牌号硬质合金。车刀几何形状见表.,选择平面带倒棱前刀面,κ,κ,。,。,ε.,.。选择切削用量确定切削深度由于半精加工余量仅为,可在次走刀内切完,故确定进给量根据切削用量简明手册表.,在粗车表面粗糙度.时按数控车床说明书选择.选择车刀磨钝标准及寿命根据切削用量简明手册表.,车刀后刀面最大磨损量取为.,车刀寿命。确定切削速度切削速度可根据公式计算,也可直接由表中查出......”。
[定稿]C6132车床I轴的加工工艺设计铣右侧键槽的铣床夹具设计说明书.doc
CAD-C6132车床I轴.dwg
(CAD图纸)
CAD-C6132车床轴夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
CAD-V形块.dwg
(CAD图纸)
CAD-夹具体零件图.dwg
(CAD图纸)
CAD-压板.dwg
(CAD图纸)
CAD-支撑钉.dwg
(CAD图纸)