1、“.....见图 电荷放大器为块 外部数据采集板。所有振 动数据记录在块 的采集板上。个 型热电偶也放在里面用来观察额定温度从 到 度的油浴试验温度。 实验的中心旨在评估声发射技术在确定螺旋齿轮晶种缺陷的适用性，任数据的采集都来源于每转被定义的圆周点，这点是至关重要的。出于这个原因，采用了光触发机制。触发系统由具有 直径孔的金属盘和个光学传感器组成。旦声发射发生导致振动采集系统被触发并通过小孔传递到光学传感器。 实验过程 测试前保持变速箱在 运转 以便变速箱动态测量并达到个相对稳定的温度在 情况下，关键是要捕 捉齿缺陷声发射和振动数据，及采集时间，或者窗口中以每 齿建立即刻触发机制，确保采集期限为 ，对应的在 时每 齿采集次。见图 开始测试时记录无缺陷声发射和振动情况。变速箱在运行 且扭矩为 时停止，以调整适应新的动态条件。同时......”。

2、“.....重复同样的过程至 。无缺陷时的条件被称为缺陷 ，见表 。 为了执行晶种缺陷试验，停止试验台运转并用牙钻在第七齿牙上造成第个缺陷。见图 变速箱开始工作与缺陷齿相关的声发射和振动数据就 会立刻第 页 共 页 得到。瞬时记录的意义在于能让作者探索些研究人员曾建议过的表面 材料对声发射及振动的影响 ,。声发射和振动信号再次在特殊缺陷条件下被记录后变速箱应当持续工作直到温度达到 。在 和 时分别重复相同的过程，测试应当持续六次以上，如同表 给出详细的缺陷条件。最终，每四个数据做为为组缺陷来介绍。首先应直接采集缺陷发生在 时的扭矩数据，在报告中作为 类。其他在 , 和 时即刻采集的数据标记为 类。 每缺陷及负载条件下记录 组声发射数据，类似的，采集 振动数据在 时间窗的抽样率......”。

3、“.....虽然也存在爆发瞬间振幅超过潜在连续波的连续声发射，但连续声发射的波形是显性的突发声发射的周期性频率代表采集窗口中啮合齿的数量。这是对直齿轮啮合中声发射显现出的连续及伸展特性类似的声发射波形的观察 。 等 认为在直齿轮啮合中节线的滚动接触产生了高振幅的瞬发脉冲群，而滑动接触产生了大量的连续波形。 关于螺旋齿轮，分钟内齿轮副的特殊啮合方式由开始时接触线的 长度增加而产生，而由接触线长度的减少而分离。因此......”。

4、“.....此外，螺旋齿轮啮合时接触长度的不断变化直接影响齿轮的负载情况，导致油膜厚度的瞬时变化。因此，螺旋齿轮啮合时的声发射波形来源于齿轮啮合时振幅的持续变化，见图 。 图 展示了每种缺陷条件下典型声发射波形并且演示了瞬态连续声脉冲与声发射等级的连续关系。声发射脉冲的瞬态表明了发生晶种缺陷的那个齿，见图这些实验没法表明直齿轮的类似测试，即晶种缺陷不能够在波形中得到显示。声发射全测试条件下的均方根值由 组 不同缺陷和负载条件下获得数据的平均均方根值所组成，见图 ，及图 和附录中的表 。随着全部负载测试条件下缺陷尺寸的逐渐增大声发射均方根的等级也会逐渐增加，见图 。负载条件 第 页 共 页 和 的声发射负载等级随着齿数和缺损宽度的增加而增加，而测试条件 和 有类似趋势，均方根值轻微减少......”。

5、“.....此观测的确切原因在报告的最后。据指出，负载条件的增加并不定总意味着声发射等级的增加。这表明在负载条件 下的缺陷 。这种下降的确切原因目前还不清楚。 图 条件下的每个缺陷的波形 第 页 共 页 图 每个缺陷条件下的声发射 值 有趣的是除了个测试条件缺陷 其他声发射的初始缺陷条件 等级要相对高于其他所有测试条件下。这并不令人惊讶，粗糙的接触是齿轮啮合时声发射产生的主要来源 ，也证明其他围绕在晶种缺陷腔周围的材料突起带来的影响比齿轮表面粗糙度直接产生的晶种缺陷更加能触发声发射现象。经过数千次的公转 突起将 会逐渐变平导致图 标示出的声发射等级的相对降低这证实了 和 等人的假设。图 示意图展示了由于突起存在声发射产生的过程。 为了表明随着缺陷尺寸增加声发射下降的原因......”。

6、“.....每种缺陷在用石膏填充后被计算，以获得三维轮廓。绘制声发射 去除量图得到个有趣的观察，见图 。缺陷体积和声发射间的直接关系视作 和 测试条件在些情况下宽度是相对宽度但是移除量相对较少例如，缺陷 比缺陷 更宽但是移除量缺陷 大于缺陷 ，声发射 等级随着移除量的增加而增加。注意在 和 条件下的观察却不相似，尤其是缺陷 时。这有些特别在研究啮合过程中影响声发射起源的解释。这表明缺陷腔内流体的相互影响机制为声发射现象提供了根源。这种特殊的观察被进步研究并为此进行了进步检测。个被选定的齿用牙钻做出不同直径和深度的孔，见表 和图 。声发射数据记录前每晶种深度的钻机运行 分钟 ， 转。这是为了保证在整个测试中温度保持不变。结果，如图 介绍，显示了声发射 的增加是容积腔增加直接导致的，这个观点得到了强烈的支持， 既是在个孔坑......”。

7、“.....这个特殊的采样率的测试第 页 共 页 每组数据文件由 和 个数据采集点构成，每体积条件下有超过 个数据文件。据所知这是第次对这种现象的研究，并在适当的时候引领未来的研究。图 展示了段典型的与这些体积测试相关的波形并且表明孔并没有导致任何材料突起也没有导致声发射波的构成，图 展示了种典型的缺陷的产生。 图 突起对声发射的影响示意图 图 全条件下去除材料体积的声发射 值 基于基础振动的结果 在不同条件下采集和同步平均每缺陷的二十组数据在 时的采样率。每数据集的采集与包括 齿在内的时间窗口有关。 图 说明了每种测试条件下的振动 值。在 条件下的振动 等级第 页 共 页 要相对高于前面其他条件下所讨论的。此外，缺陷周围突起的塑性变形会导致刚度的改变以及振动结果的增长 ......”。

8、“.....不论缺陷条件如何振动 等级保持相对恒定，但应当指出的是声发射和振动并不在相同位置，见图 。 表 时固定齿上逐渐增加的缺陷体积示意图 图 钻 孔在齿表面 第 页 共 页 图 钻孔深度对应声发射 等级 图 体积缺陷的典型波形 第 页 共 页 图 每个缺陷在不同加载条件下的振动 等级 图 齿轮周围边带啮合频率能量值 第 页 共 页 表 不同条件下每种缺陷的声发射 值及标准偏差值 图 表明由整合信号条件包括啮合频率和侧带及边带 时的谐波的频谱来计算每种缺陷条件下的振动能量值。这表明沿着面宽度的缺陷增长第 页 共 页 在 和 条件下能量值也增长，但是在 和 条件下振动能量等级保持恒定 。此外，人们注意到扭矩等级的降低也使与每个缺陷有关的能量值降低......”。

9、“..... 螺旋齿轮的晶种缺陷在声发射波形中是显而易见的。 等用类似的测试证明这并不适用于直齿轮。 材料的移除体积与声发射 之间有直接关系，这是首次观察而且在未来会继续研究。 旋转齿轮的声发射 等级测量表明在测量螺旋齿轮晶种缺陷上它比在轴承座上放置振动传感器测试更加灵敏。然而，作者们建议进步实验，将声发射设备和振动传感器同时放置在轴承座上以便成功综合比较振动和声发射 方法。 第 页 共 页 参考文献 , , , , , , , ......”。