（全套设计打包）固定管板式换热器冷却设备设计

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《（全套设计打包）固定管板式换热器冷却设备设计》修改意见稿

1、“.....具有结构简单牢固制造简便使用材料范围广可靠程度高等优点，是目前应用最为广泛的种换热器。乙烯,冷却,设备,装备,设计,固定,板式,换热器,毕业设计,全套,图纸摘要固定管板式换热器是管壳式换热器的种典型结构，也是目前应用比较广泛的种换热器。这类换热器具有结构简单紧凑可靠性高适应性广的特点,并且生产成本低选用的材料范围广换热表面的清洗比较方便。固定管板式换热器能承受较高的操作压力和温度，因此在高温高压和大型换热器中，其占有绝对优势。本次设计的题目是乙二醇塔底进料换热器的设计，课题预期达到的目标为换热器面积的计算实际换热面积.，管程壳程压力降的计算小于等于.......”。

2、“.....换热管的确定内径数量根，壳体内径，壳程数壳程的计算，折流板的选型形式弓形折流板，数量等。换热器的强度计算对筒体管箱厚度的计算和校核，对壳体及管箱各处开孔补强，对延长部分兼做法兰的计算及强度核算。经水压试验压力校核后显示结果全部合格。换热器的结构设计折流板法兰甲型平焊法兰换热管支座鞍式支座垫片石棉橡胶板垫片的规格及选型。完善设计图纸及设计说明书。关键词换热器摘要第章引言.换热器的用途.换热器的分类.换热器的发展趋势第章固定管板式换热器的工艺计算.估算换热面积选择换热器的类型流程安排确定物性数据估算传热面积......”。

3、“.....换热器核算热流量核算壁温核算换热器内流体的流动阻力.换热器的主要结构尺寸和计算结果第章强度计算.筒体壁厚计算.管箱短节封头厚度的计算管箱短节厚度的计算封头厚度的计算.管箱短节开孔补强的校核.壳体接管开孔补强校核.管板设计及校核管板计算的有关参数的确定计算法兰力矩管板的计算的相关参数确定和对于其延长部分兼作法兰的管板计算设计条件不同的组合工况第章结构设计.折流挡板.法兰.换热管.支座.压力容器选材原则.垫片第章结论参考文献致谢第章引言.换热器的用途换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器的应用广泛......”。

4、“.....都是换热器。它还广泛应用于化工石油动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之。换热器在节能技术改革中具有的作用表现在两个方面是在生产工艺流程中使用着大量的换热器的效率显然可以减少能源的消耗另方面，用换热器来回收工业余热，可以显著提高设备的热效率。.换热器的分类换热器的种类划分方法很多，方法也各不相同。按其用途可将换热器分为加热器冷却器冷凝器蒸发器再沸器。按其传热方式和作用原理可分为混合式换热器蓄热式换热器间壁式换热器等......”。

5、“.....它按传热面形状可分为管式换热器板面式换热器扩展表面换热器等。这其中又以管壳式换热器应用最为广泛，它通过换热管的管壁进行传热。具有结构简单牢固制造简便使用材料范围广可靠程度高等优点，是目前应用最为广泛的种换热器。管壳式换热器的形式管壳式换热器根据其结构的不同，可以分为固定管板式换热器浮头式换热器形管式换热器填料函式换热器釜式重沸器等。.换热器的发展趋势二十世纪年代出现板式换热器，并应用于食品工业。以板代管制成的换热器，结构紧凑，传热效果好，因此陆续发展为多种形式。年代初，瑞典首次制成螺旋板换热器......”。

6、“.....用于飞机发动机的散热。年代末，瑞典又制造出第台板壳式换热器，用于纸浆工厂。在此期间，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们对新型材料制成的换热器开始注意。年代左右，由于空间技术和尖端科学的迅速发展，迫切需要各种高效能紧凑型的换热器，再加上冲压钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外，自年代开始，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的管壳式换热器也得到了进步的发展。年代中期，为了强化传热，在研究和发展热管的基础上又创制出热管式换热器。当前换热器发展的基本趋势是继续提高设备的传热效率......”。

7、“.....加强生产制造成本的标准系列化，并在广泛的范围内继续向大型化发展，并模型化技术强化传热技术及新型换热器开发等形成个高技术体系。板翅式换热器冷箱主要用于乙烯裂解，空气分离和天然气液化等。我国杭州制氧机集团有限公司杭氧在引进美国公司技术和关键加工设备大型真空钎焊炉基础上，生产制造出的乙烯冷箱，设计水平和制造能力已基本达到国际先进水平，并在燕山，扬子，上海，天津，广州及齐鲁等乙烯改造项目中得到应用。板翅式换热器流道多达股，单体外形尺寸达,最高设计压力达.。管壳式换热器具有结构坚固弹性大和使用范围广等独特优点，直被广泛应用。尤其在高温高压和大型化的场合下......”。

8、“.....管壳式换热器今后将在广泛的领域内得到继续发展。第章固定管板式换热器的工艺计算.估算换热面积选择换热器的类型两流体温度变化情况热流体进口温度，出口温度冷流体进口温度，出口温度，因此初步确定选用固定管板式换热器。流程安排从两物流的操作压力来看，应使温度低的走管程，温度高的走壳程。确定物性数据定性温度对于般气体和水等低粘度流体，其定性温度可取流体进出口温度的平均值。故壳程流体的定性温度为管程流体的定性温度为根据定性温度，分别查取壳程和管程流体的有关物性数据。在下的有关物性数据如下密度.定压比热容.•热导率.•粘度.•在下的物性数据密度.定压比热容......”。

9、“.....•粘度.•估算传热面积.热流量.平均传热温差.传热面积由于壳程的压力较高，故可以选取较大的值。假设.则估算的面积为.工艺结构尺寸管径和管内流速换热管的规格包括管径和管长，换热管直径越小，换热器单位体积的换热面积越大。因此，对于洁净的流体管径可取小些，但对于不洁净或易结垢的流体，管径应取得大些，以免堵塞。本设计选用较高级冷拔传热管碳钢，取管内流速.管程数和传热管数根据传热管内径和流速确定单程传热管数按单程管计算，所需的传热管长度为按单程管设计传热管过长，宜采用多管程结构。我国生产的钢管系列标准中管长有.,.,和,根据选定的管径和流速，现取传热管长......”。