1、“.....设计方法和步骤.平衡配重设计.绘制夹具结构图.确定夹具的技术要求和有关尺寸公差配合设计小结致谢参考文献摘要本设计的零件为分离爪，选用球墨铸铁。根据零件的形状尺寸精度生产的经济效益等各方面的详细分析其加工工艺，多采用专用机床加工。通过对零件的分析，此轴要求精度高，工序适当集中，要求光滑，所以选用工具和尺寸要准。最后对零件进行校核......”。

2、“.....前言分离爪工艺规程和工艺装备设计机械制造技术课程设计是培养机械工程类专业学生应职应岗能力的重要实践性教学环节，它要求学生能全面综合地运用所学的理论和实践知识，进行零件机械加工工艺规程和工艺装备的设计。其基本目的是培养工程意识。训练基本技能。培养质量意识。培养规范意识。机械制造技术课程设计的基本任务与要求设计任务设计个中等复杂的零件的加工工艺规程设计个专用夹具编写设计说明书。课程设计基本要求内容完整，步骤齐全。设计内容与说明书的数据和结论应致，内容表达清楚，图纸准确规范，简图应简洁明了，正确易懂......”。

3、“.....正确使用标准和规范。尽量采用先进设计手段。课程设计说明书的编写说明书要求系统性好条理清楚语言简练文字通顺字迹工整图例清晰图文并茂，充分表达自己的见解，力求避免抄书。分离爪工艺规程和工艺装备设计设计分离爪中车左侧端面，位置尺寸粗车外圆至.车床夹具加工工件零件图如图所示。生产类型大批量生产。毛胚模铸件。工艺内容工件材料为。车削大头做侧端面。粗车外圆至.。使用设备为车床。刀具为标准普通刀具。其工序简图如所示工序的加工要求外圆中心距为.平行度允差.......”。

4、“.....为夹具结构设计做好技术准备。初步拟定夹具结构方案，绘制夹具结构草图，进行必要的理论计算和分析。选择最佳的夹具结构方案，确定夹具精度和夹具总图尺寸公差配合与技术要求。绘制夹具总图和主要非标准件零件图，编写设计说明书。编制夹具特殊使用维护操作制造方面的说明或技术要求。．设计要求应保证零件的加工质量，达到设计图纸的技术要求在保证加工质量的前提下，尽可能提高生产效率要尽量减轻工人劳强度......”。

5、“.....尽可能采用国内外新技术新工艺新装备工艺规程应正确完整简洁清晰工艺规程应满足规范化标准化要求夹具设计保证工件的加工精度提高生产效率工艺性好使用性好经济性好。．方法和步骤．生产纲领的计算与生产类型的确定生产类型生产纲领件年大批生产小型零件表生产纲领和生产类型的关系机械制造技术课程设计．零件图审查了解零件的功用及技术要求熟悉用途性能及工作条件，明确被加工零件在产品中的位置和功用，审查图样的完整性和正确性。分离爪的主要目的就是分离事物......”。

6、“.....是球墨铸铁，它的热处理与钢相似，但因其含碳硅锰量较多，所以热处理需要较高的加热温度和较长的保温时间，其淬透性比碳钢好。毛坯的铸造后采用低温退火......”。

7、“.....表铸件尺寸公差数值机械制造技术课程设计表用于成批和大量生产与铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量等级表铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量机械制造技术课程设计．定位基准的选择正确地选择定位基准是设计工艺过程的项重......”。

8、“.....也是保证加工精度的关键。定位基准分为粗基准和精基准。对于无合适定位面的零件可在毛坯上另外专门设计或加工出定位表面，称为辅助基准。定位基准的选择原则机械制造基础粗基准的选择原则应选择不加工表面为粗基准。对于具有较多加工表面的工件，粗基准的选择，应合理分配各加工表面的加工余量，以保证各加工表面都有足够的加工余量对些重要的表面，尽量使其加工余量均匀使工件上各加工表面总的金属切除量最小作为粗基准的表面，应尽量平整，没有浇口，冒口或飞边等其它表面缺陷......”。

9、“.....主要是表面的加工精度．表面粗糙度及其他技术要求熟悉工艺文件，明确以下内容毛坯的种类．形状．加工余量及其精度。工件的加工工艺过程，工序图，本工序所处的地位，本工序前已加工表面的精度及表面粗糙度，基准面的状况。本工序所使用的机床．刀具及其他辅助工具的规格。本工序所采用的切削用量......”。