际输出与模型输出之间误差进行反馈校正来弥补这缺陷，这样滚动优化可有效地克服系统中不确定性，提高系统控制精度和鲁棒性。中药关键工艺先进控制系统框图如图所示系统中药提取浓缩过程测量机构控制器预测函数控制系统目标及约束条件图中药提取浓缩过程先进控制系统执行机构设定值为了使中药提取浓缩过程温度快速控制工艺设定曲线，提出了中药提取浓缩过程温度先进控制方案，即应用预测函数控制为监督层，常规控制为控制层透明控制结构先进控制系统。由于控制层采用频率较高常规控制，可以抑制系统二次干扰，而预测函数控制具有较强鲁棒性抗干扰能力和快速跟踪能力等，可以保证中药提取过程温度跟踪控制快速性和平稳性，从而提高并保证中药提取过程重现性。胶囊生产线工艺改造与装备自动化胶囊生产线是中药生产过程典型生产线，通过对胶囊生产线工艺与装备改造，实现胶囊生产线装备自动化，在中药生产企业中具有广泛推广意义。本项目针对仙灵骨葆胶囊生产线，研制与改造中药生产过程关键设备集成，实现药材前处理和制剂自动化生产，使中药生产装备现代化，操作智能化，产品标准化同时对中药生产过程中产生废弃物进行合理化循环使用或进行环保处理后分类处置。本项目将最大限度立足于通过对现有设施设备改造，改善生产工艺提高产能提高产品质量。在保障质量产量及生产正常运转前提下，全力促进生产设备和控制系统集成国产化，以期达到引领本土机械制造企业和软件开发企业，共同打造中药自动化生产线初衷。工艺流程简介本课题生产线按规范要求进行设计，主要包括仙灵骨葆胶囊工艺和金刺参九合剂工艺。仙灵骨葆胶囊工艺流程如图所示，其工艺技术路线如下将原生药材经干燥切片，部分进行粉碎筛分后与另部分经提取浓缩得到流浸膏进行混合制粒干燥，然后再进行粉碎并制成粒粉胶囊填充抛光后进行包装。般而言，从原材料进入生产车间至被制成为制粒粉统称为前提取工序，从制粒粉充填直至成品包装则为后道工序。图仙灵骨葆胶囊工艺流程图胶囊生产线工艺与设备优化改造胶囊生产线超微粉碎技术改造对于原生药粉直接入药药品来说，药材节约人力物力，降低能耗。对提取单元加溶剂量提取次数提取时间提取温度投料量定性指标定量指标进行实时监测对浓缩单元温度时间比重浓度粘度收率定性指标等进行实时监测对干燥单元温度时间水分定性指标定量指标等进行实时监测对粉碎单元粉碎度粒度收率水分定性指标定量指标进行监测根据不同生产品种，设定不同在线质量控制方法，建立从原材料提取到终端产品全过程自动化智能控制系统。对以上单元进行整合，使之相互联系，互通信息，并形成信息流反馈到数据中心进行分析，从而作出不同操作指令，而且对反馈信息进行分析后可以为生产工艺优化改进提供支持。实现企业生产工艺优化，实施生产和质量管理系统。胶囊生产线还需要改造设备包括超微粉碎机该设备工艺先进，性能稳定，并与气流筛相配套组成完整成套药物制粉设备。广泛适用于中西制药厂医院医药保健品厂生物化工厂药材加工厂超细度中西药开发单位等。本项目中主要用于生粉粉碎。机型特点机内无筛网不留余渣成品率物料干湿度不限，无需配套任何烘干设备有普通型水冷型不锈钢型进料粒度不限，不管任何形状中药材，可直接进机粉碎。动态多功能提取罐本设备适用于中药食品化工行业常压微压水煎温浸热回流强制循环渗透芳香油提取及溶媒回收等多种工艺操作，具有中药材有效成分提取效率高，结构简单，操作方便等优点。但需要进行自动化改造。双效蒸发浓缩器本设备采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用，节约投资和能耗采用外加热自然循环与真空负压蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比重大，且清洗方便。但需要进行数字化改造。沸腾干燥制粒机本设备混合造粒干燥集中在同密闭容器内完成，运作快速高效，并能避免粉尘飞扬泄漏和污染。全自动胶囊填充机该设备针对传统模板式胶囊机作出了革命性改进，采用了独有下插板方式，下插板和上模板起运动，避免了传统模板式胶囊机上模板和下模盘之间滑动产生粉垢和金属微屑，而且在物料粘性较大时生产能力大大下降，成品胶囊外表肮脏。另外采用最终冲压杆使得可以非常容易地调节填充量和密实度。数粒装瓶机该机是此系列设备品牌，年伊马公司并购公司包括等，并根据伊马公司技术优势对其进行了优化，产品达到国际先进水平。装盒机该机代表了装机决方案，对确保中药制剂质量疗效与稳定性，促进先进制造技术应用，提高我国中药行业技术水平，提高产品竞争力，促进配套装备企业技术提升，推动中药事业不断进步，为中药实现现代化，走向世界参与国际竞争，奠定了坚实基础，对促进中药制药行业发展有重要社会经济效益。为制粒粉统称为前提取工序，从制粒粉充填直至成品包装则为后道工序。图仙灵骨葆胶囊工艺流程图胶囊生产线工艺与设备优化改造胶囊生产线超微粉碎技术改造对于原生药粉直接入药药品来说，药材粉碎后细度直接影响着成品质量和药效，而传统粉碎技术不能很好解决药材破壁问题和粉碎细度，超微粉碎技术能很好解决这个技术难题。超微粉碎是近年来世界材料加工工业项新技术，广泛应用于化工冶金制药矿产生物工程等领域。中药超微粉碎又称中药微粉化是随着现代粉体工程微粉化技术超微粉体技术发展而新兴门中药加工技术。超微粉体技术作为门跨学科跨行业高新技术，在中药制药工业中应用虽然尚处于起步阶段，但已成为近几年来中药界研究热点。由于超微粉碎在封闭系统中进行，可避免对环境及产品污染，同时可防止些药材易挥发成分在加工过程中损失。该技术可破碎中药材细胞壁和细胞膜，可以粉碎细度达到微粉级，使中药材粉碎成比面粉还小几百核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,目录项目概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二企业基本情况„„„„„„„„„„„„„„„„„„三产品需求分析和改造必要性„„„„„„„„„„„四项目建设主要内容和目标„„„„„„„„„„„„五项目总投资及资金来源和资金构成„„„„„„„„„六人员培训及技术来源„„„„„„„„„„„„„„„七项目实施进度计划„„„„„„„„„„„„„„„„八项目经济效益和社会效益分析„„„„„„„„„„„项目概况目前，我国中药生产从中药前处理到制剂全过程，已引进许多先进单元技术，如超微粉碎动态逆流萃取超临界萃取工业膜分离大孔树脂吸附分离真空浓缩薄膜浓缩等。但是，要能适应中药生产过程中工艺多样性要求，仍需将这些单元技术集成起来使用才能真正显示技术优势。另方面，由于中药生产工艺流程较长而且差异大，各工序之间衔接处理较为困难，单元装备之间又往往无法实现对接，加之缺少在线检测技术，致使有些中间产品不得不停下来等待检测合格后方能流入下工序，造成中成药生产不易形成连司合作开发。七项目实施进度计划本项目实施年限为年月年月时间内容完成立项成立项目组完成项目及课题技术设计方案小试中试验大部分设备到位所有外配设备到位工程实施部分系统上线工程实施系统上线系统试运行完成胶囊自动化生产线建设信息化系统全面建成项目鉴定验收和结题八项目经济效益和社会效益分析本项目主要是为适应中药企业信息化现代化要求，研究中药企业信息化建设关键技术，重点研究中药企业装备自动化过程自动化建立符合中药生产过程标准生产执行系统技术集成创新技术及数据挖掘技术，完成具有完全自主知识产权和版权数据挖掘软件与生产执行系统软件产品，针对中药企业进行示范应用。研制与改造中药制药装备，对中药常用生产工艺和设备进行优化改造，将原来机械操作改为自动化生产，使中药生产装备现代化，操作智能化，产品标准化，科学合理地利用先进设备与技术解决中药生产过程中各类问题，通过项目实施推动了先进制造技术集成，为中药现代化先进单元技术集成应用提供了良好借鉴作用，同时也增强了企业国际竞争力，为企业和国家带来显著经济效益和社会效益。通过本项目实施，建立胶囊自动化生产线，可使胶囊生产过程生产周期缩短，提高职工劳动效率，生产操作人员减少。物料控制准确，消除了人工操作系统误差，有效提高产品质量和收率，降低能耗，提高管理水平这几个方面给企业带来巨大经济效益。本项目实施成功后，生产能力达亿粒每年，新增销售收入万元，利润万元，新增税收万元。由于我国中药生产自动化程度不高，导致中药产品质量稳定性不好，如何提高生产效率，降低中药产品药品批次之间质量差异性，是中药行业面临难题，本项目实施，通过先进技术及装备集成，将实现从前处理到后续制剂等工艺全过程自动化生产，实现全过程实时质量监控，提高了生产效率，物料控制更为准确，消除了人工操作系统误差，有效提高产品质量和收率，降低能耗，提高管理水平，降低了药品批次质量之间差异性，确保了产品质量始终如，对行业药品生产质量安全控制有重要意义。本项目研发中药加工过程连续化和自动化成套装备和技术成果，将在面向中药制剂生产企业中药加工工艺提升起到重要推动作用有利于提高我国中药工程技术水平，对行业技术装备提升有重要促进作用。中药行业是上千亿元产业，本项目研究成果所建示范生产线也为全行业中药生产现代化提供了条可供借解子混合物多，生产过程中存在固液分离难现实难点，同时由于其含有大量热敏物质和易氧化物质，对杀菌时间和温度控制有较高要求，传统杀菌设备不能很好解决这问题。以采用先进固液分离设备和杀菌设备，并将其进行自动化改造集成到生产线中。在固液分离设备方面，由于中药口服液原料药材品种多，来源复杂，故提取液是多种成分混合物，既含有所需有效成分，也含有些高分子物质，如鞣质淀粉蛋白质树胶粘液汁多糖色素等，它们均可影响口服液澄明度。澄明度是口服液中药口服液质量要求中相当重要方面，它直接影响成品性状和患者观感。如何在确保有效成分不流失情况下进行回液分离是该工艺难点，采用传统设备难以实现，拟采用中药澄清型管式离心机解决这难题，中药澄清型管式离心机是管式分离机系