1、“.....更换新油次。还有新油也必须过滤后才能用，这些要根据使用环境来定，可延长可缩短使用周期。该液压系统选则的是型冷却器。液压介质的管理液压油的更换。松开放水旋塞，可释放油箱中的油。在月以内要交换最初加入的液压油，那以后，希望能每年交换次液压油。滤网，请在每次交换液压油时用轻油洗净。滤网如发生堵塞，会使大柱塞活动变慢，油泵发出噪音。因此定要清洁滤网。液压装置故障原因的是由于液压油的选定和维护不当所引起的。因此必须细心注意液压油的选定和维护。这里描述了液压油维护的重点。污损根据液压油的污染物的来源可将其分为以下几类设备运转前已混入的异物铸沙，熔屑，切屑，纤维屑，尘埃。设备运转中混入的异物水分，尘埃，纤维屑，密封件屑。摩擦部分因为摩擦而产生的异物密封圈，金属摩耗粉。除却以上这些，还有系统内空气冷却后生成的凝结水，油漆碎片等。以上这些异物中，水分和尘埃是最大的问题，当油中水分含量达到时液压油开始发生分层现象，达到.时，液压油开始乳化。油中的水分请控制在.左右，如稍稍超过.就有必要进行脱水处理......”。

2、“.....混入水，金属，气泡包括溶解空气，压力等因素有关，而无论如何影响力最大的是油温。油温在时，油温上升则其酸化速度同时为原来的两倍。同时，金属是作为酸化反应的催化剂而存在的，其影响度如铜为，铁为，铝为，亚铅为。阀运转界限与油箱的油温的关系如下图气泡油中的气泡对液压油的影响如下，压缩率增大时油压缸动作变慢油压泵发生气浊现象，容积效率低下，加快液压油的劣化速度，气泡的隔热压缩使得液压油发生黑化等现象。保养时需同时注意以下几点，油泵的位置，进油口的油管阻抗，进油口过滤器的口径及容量，粘度，油箱的油量，出油口的位置，溢流阀的压力设置，油箱中的换气，油温等。泄漏原因大致如下，密封盖，密封圈选定不合适，使用方法有误，相接面的粗糙度不合适，定位夹紧不良，震动，压力激荡，异常油温，液压油的管理不良。长期使用而不换油的话，油中堆积异物及橡胶圈磨损使泄漏现象增多。检查液压油的洁净度是维护油压装置的重要的内容。.泵站油路块的设计液压油路块用灰铸铁来制造,要求材料致密,无缩孔疏松等缺陷.正面用螺钉固定液压元件......”。

3、“.....,为方便期间,把它安装在液压站上。现分析液压系统,确定液压油路板数目简单的液压系统的元件不多时,要求液压油路板上的元件布局紧凑,尽量把元件都充分合理分配空间,空间不够时安装过渡板般过渡板的厚度为.但在不影响其他部件工作时,其长度可以适当大于集成尺寸。以下为油路块的般设计步骤.绘制液压元件样板初学者设计时，根据产品样本对照实物绘制液压元件视图轮廓尺寸，虚线绘出液压元件底面各油口位置的尺寸，依照轮廓线剪下来，便是液压元件样板。若产品样本与实物有出入，则以实物为准。若产品样本中的液压元件配有底板，则样板可按底板所提供的尺寸来制作。如没有底板则要注意，有的样板中提供的是元件的俯视图，做样板时应把产品样板中的图翻。.决定通道的直径集成块上的公用通道，即压力油孔，回油孔，泄漏孔有时不用及若干个安装孔。压力油孔由液压泵流量决定液压泵的流量为不小于.，所以现顶压力油孔可定为。回油孔般不得小于压力油孔，所以也定为。直接与液压元件连接的液压油孔由选定的液压元件规格确该液压系统的各油缸的活塞杆的材料均为钢......”。

4、“.....材料的强度极限为。活塞杆的长度为,活塞杆的直径为,最大工作压力为，规定安全系数为。按材料力学中压杆稳定性问题进行校核。所用校核公式如下材料的屈服极限为，材料的强度极限为。活塞杆的长度为,活塞杆的直径为,最大工作压力为，规定安全系数为。由公式求出活塞杆可简化成端固定，端自由活塞杆截面为圆型，柔度所以可用欧拉公式来计算临界压力。所以该活塞杆不会失稳。.液压阀的选择液压阀是控制或调节液压系统中压力流量和方向的。液压阀性能的优劣，工作是否可靠对整个液压系统能否正常工作将产生直接影响。液压阀根据用途可分为方向控制阀流量控制阀和压力控制阀。这三类阀可以互相组合成为复合阀，以减少管路连接，使结构更为紧凑，提高系统效率。对液压阀的共同要求是动作灵敏性能好，工作可靠且冲击震动小油液通过阀时，液压损失要小密封性能好结构简单紧凑体积小，安装调试维护保养方便，成本低廉，通用性强，寿命长。选择液压阀时，要考虑的因素主要是流量和压力。在本套液压系统中，调压回路用到的液压阀有先导溢流阀在进出口节流回路中......”。

5、“.....用到的液压阀有电液换向阀先导型溢流阀在流量计选择回路中用到的液压阀有电液换向阀。下面对各类液压阀作以简单介绍。.普通单向阀亦称止回阀，其作尼是油流从个方向通过它，反向则不通。主要应用于以下两个方面将单向阀安置在液压泵的出口处，可以防止系统压力突然升高而损坏液压泵。将单向阀安置在回由路上，可以作备压阀用。图.普通单向阀.电磁换向阀，它是借助电磁铁的吸力推动闷芯动作进行换向的，电磁换向阀受到磁铁吸力太小的限制，其流最般在以下，故对于流量要求较大行程较长移动阀芯阻力较大或要求换向时间能够调节的场合，宜采用液动或电液式换向阀。图.电磁换向阀.电液操纵式换向阀，简称电液换向阀，是由个普通的电磁阀和液动换向阀组合而成。其中电磁换向阀为先导阀，是改变控制油液流向的，液动阀是主阀，它在控制油液的作用下，改变阀芯的位置，使油路换向。山于控制油液的流景不必很大，因而可实现以小容量的电磁阀来控制大通径的液动换向阀。图.电液操纵式换向阀.溢流阀的作用是在溢流的同时定阀的入口压力......”。

6、“.....简称为定压稳压。先导式溢流阀由先导阀和主阀两部分组成，其先导阀部分的结构尺寸般都很小，调压弹簧不必很强，工作压力和流量的提高对调压弹簧的影响不大，故先导式溢流阀适用高压大流量系统。图.溢流阀.节流阀的主要作用是通过调节节流口过流断面积的大小，达到调节流量的目的。节流阀的流量不仅受其过流断面的影响，也手其前后压差的影响。在液压系统工作时，因外界负载的变化将引起节流阀前后压差的变化，所以负载变化将直接影响节流阀即系统速度的稳定性。节流阀的主要作用是在定量泵的液压系统中与溢流阀配合，组成节流调速回路。根据各回路的流录和系统压力选择液压阀。图.节流阀液压实验台液压系统主要回路液压阀清单表.主要回路液压阀清单回路名称型号压力调压回路先导溢流阀进出口节流回路电液换向阀单向节流阀背压回路电液换向阀先导型溢流阀流量计选择回路电液换向阀液压辅助元件的设计与选择.油管在液压系统中,常用的油管有钢管,铜管,尼龙管,橡胶管和塑料管等。无缝钢管能承受高压,价格低廉,但是装配时弯曲困难,通常用于高压系统中......”。

7、“.....易于弯曲,但价格昂贵,耐压较低,抗震能力差,用于压力小于的系统中装配不便之处。橡胶管常用于执行元件同油管起运动的场合和很难装配的地方但是价格高且又容易老化。.技术规格，选用型叶片泵，额定压力为.，排量为，转速电机的选择标准电机的容量由额定功率表示。所选择的电机的额定功率应等于或者稍大于工作要求的功率。容量小于工作要求，则不能保证工作机正常工作，或使电机长期过载，发热大而过早损坏，容量过大，则增加成本，并且由于效率和功率因数低而造成浪费。电机的容量主要由运行时的发热条件限定，在不变或表化很小的载荷下长期连续运行的机械，只要其电机的负载不超过额定值，电机就不会过热，通常不必校验发热和启动力矩。由于在液压泵在工作循环各个阶段所需的输入功率差别比较大，则按下面计算循环周期的等值功率。快进，慢进，工进，快退。在这里选择为。所需功率最大的阶段持续时间控制在最短，而且满足。则按照等值功率选择电机。综上，各泵所选电动机如下表所示表.电动机选择表电动机型号额定功率满载转速高压泵......”。

8、“.....在对整机液压系统进行分析，编制负载图，确定个工况压力之后，根据工作机构的负载，运动速度，工作行程等确定液压缸的结构尺寸和结构，对主要零件进行验算，最后进行液压缸的结构设计，具体设计时还需参考有关手册，本系统所测试的油缸是用于自卸车上的推力油缸，根据厂方提供的资料，该油缸最大负载达到吨，被测油缸最快伸出速度。.液压缸设计中应注意的问题.在保证所获得的速度和推力下，应尽可能使液压缸的各部分结构按有关标准来设计，尽量做到液压缸的结构紧凑，加工，装配和维修方便。.尽量使活塞杆在承受最大负载时处于受拉状态，若受压应具有良好的纵向稳定性，长行程的活塞杆伸出时，还应加辅助支撑，避免活塞杆下垂。.液压缸热胀冷缩时应不受阻碍，所以液压缸在安装，固定时，液压缸只能端定位。.根据液压缸具体工作条件，考虑是否有缓冲，排气和防尘装置。.液压缸主要尺寸的确定图.自卸油缸立体图.缸筒内径根据液压缸推力和选定的工作压力，或者运动速度和输入流量，按有关公式确定缸筒内径后......”。

9、“.....对缸筒的要求.有足够的强度，能长期承受最高工作压力及短期动态试验压力而不至于产生永久变形。.有足够的刚度，能承受活塞侧向力和安装的反作用力而不至于产生弯曲。.内表面与活塞密封件及导向环的摩擦力作用下，能长期工作而磨损少，尺寸公差和形位公差足以保证活塞密封件的密封性。.需要焊接的缸筒还要求有良好的可焊性，以便在焊上缸底和管接头后不至于产生裂纹或过大的变形。图.自卸油缸钢桶立体图.活塞杠设计活塞杆直径通常先满足液压缸速度或速度比来确定活塞杆的直径然后再从标准中选取相近的尺寸并且加以圆整，再按其结构强度和稳定性进行校核。活塞杆要在导向套中滑动。太紧则摩擦大，太松则容易引起卡滞现象和单边磨损。活塞杆内端的卡环槽，缓冲柱塞要保证与轴线同心，特别是缓冲柱塞。图.自卸油缸活塞杆立体图.液压缸缸筒长度液压缸缸筒长度是由最大工作行程长度确定，液压缸缸筒长度般不超过液压缸缸筒内径的倍。.液压缸最小导向长度当活塞杆全部外伸，从活塞面的中点到导向套滑动面的中点的距离称为液压缸最小导向长度......”。