1、“.....螺栓的形式以前常用形,这种结构简单,可靠,但拆除麻烦。近年来改用形螺栓,较形螺栓使用方便。.斜板压紧该方法是通过筛框两侧帮上的螺栓斜板等将筛面两边固定在筛框上通常用于中等粒级筛分的薄钢板冲孔筛面橡胶和聚安脂筛板的固定。筛面铺设在框架上,框架可以用角钢或扁钢制成。在框架上可以铺设具有定刚性的筛面,例如冲孔筛板条缝筛板压焊的格条筛板钢丝编织筛网以及各种形式的塑料筛面等。钢制筛面则与框架铸在起。筛面的标准长度是毫米。宽度是毫米。筛板用螺栓夹座固定在横梁上,在螺栓夹座上有硫化橡胶垫图。与其它固定筛板的方法相比,这种筛板与横梁的连接方式具有下列优点全部固定螺栓从筛板上放入旋紧。因为螺栓放在橡胶垫内,可避免磨损.激振器激振器是个长轴和个短轴带动偏心块的组合体,两个轴用齿轮传动连接在起,每跟轴上安装有两个偏心块,见图。轴承的不平衡重块由两部分组成主要不平衡重块固定在轴上可调不平衡重块用螺栓固定在主要不平衡重块上。改变可调不平衡重块的位置,可使惯性力的调整范围为最大惯性力的。这就可根据实际生产需要......”。
2、“.....而不必改变筛子的转数。激振器的结构特点产生惯性力的不平衡重块装在个刚性极大的轴上,因此可采用承载能力极大的滚柱轴承。采用滚珠轴承可简化润滑系统,因为其它轴承需要用昂贵的循环润滑油,而滚珠轴承只需通过润滑孔或集中注油器加油,或是用油脂润滑,简单而便宜。由于激振器比较大,重量比较高,所以需要安装在横梁上,这样才会使其受力状况良好。激振器是可拆卸的。当轴承损坏时,可拆下整个激振器更换。偏心轮成对布置在箱体外,便于调整偏心轮上的配重,从而调节筛箱振幅,还可避免偏心轮回转时命,后面三种要求关系到筛子的工作效果。筛面的开孔率为筛孔总面积与筛面面积的比值,用百分比来表示。开孔率越大,颗粒在每次与筛面接触时,透过筛孔的机会就越多,从而可以提高单位面积的生产率和筛分效率。开孔率与筛孔的形状,筛丝的直径有关,筛丝直径小,开孔率增大,但筛丝太小,强度不够,影响筛面的使用寿命。筛面的材质要具有耐磨损,耐疲劳和耐腐蚀的性质。用作大快分级筛面时,采用高碳钢。强烈冲击的筛面,可选用高锰钢制作。应用这些材质制作筛面时必须淬火处理......”。
3、“.....脱水,脱泥等湿式筛分作业时,通常采用不锈钢筛面较适宜。近年来,随着科学技术的发展,聚氨酯橡胶筛面现实了他的优越性,使用寿命长,不易堵筛筛孔,噪音小,但是价值昂贵。筛面种类与选择常用的筛面有筛板筛网条缝筛和网状丝布四种,前两种主要用在煤炭的分级筛分上后两种用在洗煤厂的脱水脱泥和脱介质中。正确地选用和筛面,就能提高筛分效果和工作的可靠性,从而发挥筛子的应有能力。筛板是最牢固的种筛面。主要用在大块物料的筛分上。根据般选煤厂使用的经验,筛孔在毫米以上的大块分级,应当采用筛板,这样筛面的寿命较长,对筛分效率都影响不大。筛板的开孔率般为左右。筛网突出的优点是开孔率大,可达总筛网面积的。但是与筛板比较,使用寿命较差,所以般只用在细颗粒的分级上。在选煤厂往往用于筛孔小于毫米的煤炭分级。筛网般利用筛框两边的特制夹板从横向拉紧。筛网拉紧可提高其使用寿命,所以工作中应经常注意它的张紧程度。条缝筛板广泛地用在煤的脱水脱泥和脱介质中。我国选煤厂用条缝筛板的材质有铜和不锈钢两种。不锈钢筛板比铜筛板价格高倍,但是它的强度大耐磨损......”。
4、“.....脱水和脱介的效果也较好。螺栓连接可以克服采用焊接法引起筛箱易破裂的缺点。在需要时,溜槽可用耐磨钢板制成,或表面衬以橡胶。侧板和横梁是筛框主要的受力部件,由于筛箱是借助侧板支承,所以侧板承受着物料和筛箱的重量,并将激振力传递到筛框的各部分。侧板般用毫米的钢板和角钢组合而成,从侧板的结构来看,它对轴的惯性矩较大,所以,在垂直方向上的抗弯能力较大但是,它对轴的惯性矩较小,不利于承受水平方向的力量。所以,在有可能产生水平方向力量的地方,应当适当地进行补强。横梁承受筛板和物料的重量及它在工作中的惯性力。横梁可以采用槽钢工字钢无缝钢管箱型梁和压型梁等几种。采用钢管作横梁,由于它在和各方向的惯性矩相同,所以受力状态较好,它特别适用于圆形运动的筛箱。但是,由于钢管在与侧板铆接时比较困难,所以其使用收到定的限制。应当注意,由于梁的弯矩和长度平方成正比,所以从强度观点来看,筛箱的宽度不宜过大,目前般的筛箱很少大于.米。筛箱的刚度是指它抗弯变形的能力。在筛子工作时,筛框受振动产生的高频惯性力可使局部构件发生动力变形......”。
5、“.....所以,加强筛框结构的刚度,特别是连接部位的钢度是个重要的问题。在横梁间设置纵向小梁横梁上铺设筛板横梁与侧板连接处采用较大的弯钢板以代替角钢等措施都是提高筛箱整体刚度的有效方法。筛箱部件的连接筛箱的部件,如给料和排料溜槽横梁和横撑原来是焊接在筛帮上的。但是,这种焊接结构易产生局部应力集中,在工作定时间后,常常导致破裂。近年来,为提高承载能力都改用铆钉或螺栓连接。筛箱的支撑筛子安装方式取决于现场的条件,或是架在机座上,或是悬吊在承重结构上。目前座式筛子占多数,因为这种支撑方式比较简单,对厂房的高度要求较低,对筛子也没有特殊的安全要求,但是要传给地基定的水平力和垂直力。筛框的材质我国目前般采用碳素钢。这种材料的可焊性良好,但弹性和冲击韧性较低,因此最好采用普通碳素钢。对于大型筛要想完成上述两个过程,必须具备最基本的条件,就是物料和筛面之间要存在着相对运动。为此,筛箱应具有适当的运动特性,方面使筛面上的物料层成为松散状态另方面,使堵在筛孔上的粗颗粒闪开,保持细颗粒透筛之路畅通。实际的筛分过程是大量粒度大小不同......”。
6、“.....只有部分颗粒与筛面接触,而在接触筛面的这部分物料中,不全是小于筛孔的细粒,大部分小于筛孔尺寸的颗粒,分布在整个料层的各处。由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过,因此,大颗粒在运动中,位置不断升高。于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,最终实现了粗细粒分离,完成筛分过程。然而,充分的分离是没有的,在筛分时,般都有部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时,虽然颗粒都小于筛孔,但它们透筛的难易程度不同,和筛孔相比,颗粒越易,和筛孔尺寸相近的颗粒,透筛就较难,透过筛面下层的颗粒间隙就更难。振动筛般分为三大类为圆运动振动筛直线运动振动筛和共振筛。直线振动筛的工作原理直线振动筛是采用惯性激振器来产生振动的,其振源有电动机带动激振器,激振器有两个轴,每个轴有个偏心重,而且以相反的方向旋转,又称双轴振动筛......”。
7、“.....当两个偏心重的圆盘转动时,两个偏心重产生的离心力,在轴的分量总是抵消,在轴的分量相加,其结果在轴方向产生个往复的激振力,使筛箱在轴方向上产生往复的直线轨迹振动。还有种情况是振源采用的是振动电机,这时需要布置两台,他们的轴线方向必须与振动筛纵向轴线方向致。两台振动电机对称布置在筛箱的上方,下部和两侧均可以。.式中,不平衡重的质量和单位为不平衡重块所产生的激振力,单位为转动时间,单位为不平衡重质心回转半径,单位为不平衡重的回转角速度,单位为在振动方向上的激振力,单位为每个偏心块的质量,单位为。由上式可见,双轴惯性激振器,当作同步反向回转的时候,产生定向的简谐力,此力通过筛箱的质心,使筛箱作定向往复直线振动。直线振动筛的筛面倾角通常在以下,筛面的振动振动角度般为,筛面在激振器的作用下作直线往复运动。颗粒在筛面的振动下产生抛射与回落,从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动沿用至今的辊轴筛。为满足工业生产的需要,圆筒筛,摇动筛和振动筛也先后问世。与固定筛相比,虽然辊轴筛,圆筒筛和摇动筛的工作效率有较大的改善......”。
8、“.....但是却步能满足生产发展的需要。因此,早在年代,这些筛子在我国就开始被逐渐淘汰。固定筛不消耗动力和非常简单可靠的结构,仍具有很强的生命力,目前仍大量用于初步筛分。振动筛采用抛射式筛分,筛子每振动次,物料便被抛射次,相对筛面冲击次,被筛分物料的折中特点使得振动筛的筛分效率高,生产能力大,因此被广泛使用。在振动筛产生以后,人们开始重视建立和发展筛分理论。早期的筛分理论形成于年代初,它是以单个颗粒为研究对象而发展起来的,般称为单颗粒运动理论。该理论系统的描述了振动筛对物料进行抛射式筛分时,单个颗粒的运动情况,进而提出了筛分机特性值,即振动强度,和筛分特性值,即抛射强度,经过长期实践,人们发觉按照上述筛分理论设计的振动筛,对细物料进行筛分时的生产能力太小,遂意识到以单个颗粒物料的运动状态代表成群的物料运动状态具有交大的片面性。随着研究工作的深入,自年开始逐步建立起颗粒在筛面上的运动理论。该理论以力群为研究对象,根据物体在碰撞时传递能量的原理,提出了筛面上整个料层中不同位置颗粒的速度变化规律,突破了单颗料理论关于振动强度小于......”。
9、“.....在此基础上,建立了薄层筛分法和变倾角筛分法,研制出等厚振动筛。用统计学方法研究碎散物料在筛面上透筛概率,称为概率筛分理论。该理论是由瑞典的摩根森于年最先提出的,故在该理论指导下设计的振动筛称为摩根森概率筛。在力群运动理论的知道下,近代振动筛的抛射强度和振动强度普遍提高。如德国和美国直线振动筛值达.,有的甚至达.,值达.以上。振动概率筛值达.,弛张筛值甚至达到。这些参数强化的振动筛适应了近代筛分作业的特点细粒物料增多,水分和黏性增大,以及筛分粒度下降和要求的分级,脱水效率提高等。随着工业企业的发展和筛分机设计制造技术的进步,自年代以来,世界上些国家先后研制出了大型振动筛,筛宽在.以上的已不罕见。如日本身刚所生产的振动筛达,德国公司生产的振动筛宽达.,面积约为。直线,振动筛,分机,设计,毕业设计,全套,图纸,下载摘要本次主要设计的是生产能力为的直线振动筛分机,本着节能,减耗,环保的原则,从整体布局到个别零件的设计和选用上都进行了改进,包括筛箱和筛面的设计和固定,机振电机的选型,支撑方案的设计等等,......”。
底框A1.dwg
(CAD图纸)
后支架A2.dwg
(CAD图纸)
前支架A2.dwg
(CAD图纸)
上箱体A0.dwg
(CAD图纸)
外文翻译--对振动侦查和测量的一种实用方法.doc
直线振动筛分机设计开题报告.doc
直线振动筛分机设计论文.doc
中期报告.doc
总装图A0.dwg
(CAD图纸)