1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....选择的主要依据是工作压力工作环境和液压装置的总体布局等,视具体工作条件参考有关液压手册以后加以确定。般应尽量用硬管,因硬管阻力小,安全,成本低。表蓄能器的种类特点与应用种类特点用途安装要求重锤式结构简单,压力稳定,容量较小,体积大,笨重,运动惯性大,反应不灵敏,密封处易漏油仅作蓄能器用,在大型固定设备中采用柱塞上升极限位置应设安全装置或指示器弹簧式结构简单,容量小,反应较灵敏,不宜用于高压,不适合于循环频率较高的场合仅供小容量及低压回路做缓冲用应尽量靠近振动器气体加载式气瓶式容量大,惯性小,反应灵敏,占地小,没有摩擦损失,气体易混入油内,影响液压气体平稳性适用于大流量,低压回路般充惰性气体,油口应向下垂直安装,管路之间应设置开关活塞式油气隔离。工作可靠。但反应不灵敏,容量较小,缸体加工和活塞密封性能较高蓄能,吸收脉动气囊式油气隔离,反应灵敏,尺寸小,重量轻,气囊及壳体制造较困难,要求在定温度范围内工作折合型气囊容量大,适于蓄能......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....按下式计算。.式式中通过管道的最大流量管道内液流允许流速管道内径。经表选管内液体允许流速为,通过管道的最大流量根据选择为,则.式根据此数值在机械工程手册页即可查出管外径为管接头连接螺纹为,公称压力为.,为钢管。由流体力学知,提高流速会使压力损失增大,减小流速势必增加管道内径及其辅件的体积和重量。同时,流速与液压冲击密切相关,流速增大,冲击压力增大。另外,管道液流速与元件回路的正常工作也有密切关系。如液压泵吸油管路上的压力降就不能太大,否则会造成泵的气穴现象。回油管路压力损失过大,会产生高的背压,影响元件正常工作性能。因此,在设计液压系统管路时,要限制流速。下表给出的是允许流速的推荐值。表中数据是对石油基油液而言的,对于水油乳化液,其允许流速可比表中推荐值大。般情况下,是按管路的压力降不大于系统的工作压力的为原则选取流速的......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....回油管路大于压油管路短管及局部收缩处安全阀.管道壁厚的确定通常按下式计算式式中管道壁厚管道承受的最高工作压力管道内径安全系数,参照有关手册选用。因为管道内径为.则式管接头的选择在选择管接头时,必须使他具有足够的通流能力和较小的压力损失,同时做到装卸方便连接牢固密封可靠外型紧凑。根据下表即可选得管接头的类型为螺纹连接管接头.确定油箱容量油箱用来储油散热和分离油中所含的空气与杂质。按其特点可分为开式和冲压式,后者多用于自行式机械合理确定油箱容量是保证液压系统正常工作的重要条件,确定油箱容量通常有以下两种办法按下列经验公式确定式式中油箱容量液压泵的总额定流量,经验系数。经验系数的值可按下表选择表经验系数行走机械低压系统中压系统锻压系统冶金机械对行走设备或经常间断工作的设备,其系数可取较大值,所以选而液压泵的最大流量为,所以表硬管接头的分类与结构形式分类螺纹连接管接头法兰连接管接头特点装卸方便,能承受较大的振动和冲击,使用期限长适用于薄壁钢管铜管对管子外径无特殊要求......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....需仔细清洗通径工作压力用途工程机械,汽车式,根据其最大工作压力和流量,参照产品样本就可选择液压泵的规格。。需要指出的是,按上式确定的仅是系统静态时,液压泵的最大工作压力。系统工作过程中存在过渡过程的动态压力,其数值往往要比静态压力大得多,液压泵也不例外。故所选液压泵的最大工作压力不但不得超过该泵的额定压力,从安全性可靠性考虑,还应留有较大余地。般推荐,所选定的液压泵的额定压力应比该泵最大工作压力大,使液压泵有定的压力储备。高压系统的压力储备宜取小值,中低压系统的压力储备宜取大值最高压力出现时间较短的,其压力储备可取小些反之,应取大些。另外,液压泵的转速与他的寿命燥声气穴等紧密相关。产品样本上给出了容许转速范围,但般不使泵在最低最高转速下长期运行。特别是用内燃机驱动的液压泵,当油温低时,在低速运行,则吸油困难,且因润滑不良,造成卡咬失效故障高转速运行,则易产生气蚀震动异常磨损等有害现象。确定驱动液压泵的功率对于双连泵,实现快进工作循环的回路......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....根据快进工进两个阶段的工作压力流量分别计算其所需驱动功率,然后取较大者。计算过程如下当工进时,液压泵的最大工作压力为.,液压泵的压力和流量比较定,则液压泵的驱动功率式式中液压泵的最大工作压力液压泵的流量液压泵的总效率。液压泵的总效率既是液压泵的容积效率与其机械效率之乘积。各类液压泵的总效率可参考上表数值估取,液压泵规格大取大值规格小取小值变量泵般取小值。表液压泵的总效率液压泵类型齿轮泵螺杆泵叶片泵柱塞泵总效率所以式当快进时液压泵的最大工作压力为.,则式显然.大于.,则取驱动液压泵的功率为.。另外提点,如果求的的是限压式变量叶片泵的驱动功率,可按流量特性曲线拐点处的流量压力值计算,般,拐点所对应的压力为液压泵最大压力的,故其驱动功率的计算公式为式式中液压泵的流量液压泵的最大工作压力则式工作循环中,液压泵的压力和流量变化比较大,则需分别算出循环中各阶段所需功率,然后按下式计算平均功率。式式中个工作循环中,各阶段所需时间个工作循环中各阶段所需的功率。若液压泵是用电动机驱动的......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....从产品样本中选定标准的电动机。但是,必须进行核算,使每个阶段电动机的超载量都在允许范围内。般电动机在短时间内可允许超载。.控制阀的选择在液压系统中,液压控制阀用来控制液压系统中的压力流量及油液的流动方向,从而控制液压执行元件的启动停止改变运动的速度方向,力以及动作顺序等,以满足各类液压设备对运动速度力或转矩的要求。因此,液压阀的性能直接影响到液压系统的静特性动特性及工作可靠性。根据用途与工作特点,分为压力控制阀,如溢流阀减压阀等,流量控制阀如节流阀调速阀等方向控制阀如单向阀换向阀等。压力控制阀的选择原则压力压力控制阀的额定压力应大于液压系统可能出现的最高压力,以保证压力控制阀的正常工作。压力调节范围系统调节压力应在阀的压力调节范围之内。流量通过压力控制阀的实际流量应小于压力阀的额定流量结构类型按结构类型及工作原理,压力控制阀分直动型和先导型两类。直动型压力控制阀结构简单,灵敏度高,应采用直动型溢流阀......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....而调压精度不直动型高,广泛用于高压及大流量和精度要求较高的场合。在本次设计的两条主油路中各采用个通过全流量的次过载溢流阀主安全阀,溢流压力。由此,液压缸内径与活塞杆直径变为已知,所以又可求出液压缸无杆有效面积分别为。根据以上分析及液压气动系统设计手册本设计选取的液压缸的型号为。其缸径为,活塞杆直径为,速比为.,推力为.,拉力为.,最大行程为。.计算液压马达排量液压马达是用来拖动外负载做功的,它将油液的压力能转换成旋转形式的机械能。按照其工作职能,属于执行元件。液压马达的主要性能参数包括排量流量和容积效率。排量是指在没有泄露的情况下,马达每转转所需要的液压油的体积。排量恒定不变的马达叫做定量马达,排量可以调节的马达叫变量马达。流量是指马达在单位时间内所需要的液压油的体积。与液压泵样,液压马达的流量也有理论流量和实际流量之分。如果液压马达的排量为,欲使马达以转速旋转,则所需要的理论流量.但泄漏不可避免。液压马达的排量式式中根据上式可求得液压马达排量为......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....液压马达的最大流量式式中则.液压马达的选用以已确定的液压马达的基本参数排量转拒转速工作压力,作为依据,再从满足基本参数的若干中液压马达中挑选转速范围滑差特性总效率容积效率等符合系统要求,并从占用空间安装条件以及在工作机构上的布置等方面综合考虑后,择优选定。由于本设计为小型液压机,所以选用柱塞马达。其技术参数为型号为,最大排量为.,最高压力为,最大理论转矩为.。拟订液压系统图拟订液压系统图是液压系统设计中的个重要步骤。这步要做的工作是选择基本回路,二是把选出的回路组成液压系统。下面概要的介绍下.确定和选择基本回路表液压马达的应用范围马达类型适用工况应用实例马达类型适用工况应用实例齿轮马达负载转矩不大,速度平稳性要求不高钻床风扇轴向柱塞马达负载速度大,有变速要求,负载转矩较小,低速平稳性要求高起重机铲车铰车内然机车数控机床叶片马达负载转矩不大,要求燥声较小磨床回转工作台,机床操纵系统球塞马达负载转矩较大,速度中等塑料机械行走机械等摆线马达负载速度中等......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....转速低,平稳性要求高挖掘机拖拉机起重机采煤机牵引部件它是决定主机动作和性能的基础,是构成系统的骨架。这就要抓住各类机器液压系统的主要矛盾。如对速度的调节变换和稳定要求较高的机器,则调速换接回路往往是组成这类机器液压系统的基本回路对输出力力矩或功率调节有主要要求而对速度要求无严格要求的机器,如本挖掘机,其功率的调节和分配是系统设计的核心,其系统特点是采用复合油路功能调节回路等。为了说明本设计液压系统的动作过程,以后将介绍动臂提升回路和行走回路。.调速方式的选择由于驱动液压泵的原动机有电动机和内燃机两种,所以液压系统的调速方式也相应有减压调速和油门调速两种方式。如液压机等,般用电动机做原动机,其液压系统般只能用液压调速而象本设计所设计的工程机械等多用内燃机做原动机,其液压系统既可采用油门调速又可采用液压调速,经比较,选用液压调速。油门调速,就是通过调节内燃机发动机油门的大小来改变发动机的转速即改变液压泵的转速......”。
A0-总装图.dwg (CAD图纸)
A1-法兰.dwg (CAD图纸)
A1-滑块.dwg (CAD图纸)
A1-机械锁.dwg (CAD图纸)
A1-上梁.dwg (CAD图纸)
A2-液压缸.dwg (CAD图纸)
A2-油箱.dwg (CAD图纸)
A2-主缸.dwg (CAD图纸)
开题报告.doc
目录+摘要.doc
任务书.doc
说明书.doc