1、“.....这些计算程序终止时，它成为该板坯在加热炉内停留时间结果与讨论。热行为炉进程加热炉传热与热辐射模型，上述应用于调查钢坯在炉膛内瞬态热传导和通过钢坯上下表面热流量，特别是着眼于每个板坯表面温度分布和对板坯表面辐射热流上。在模型五中加热炉类似于浦项制铁公司加热炉。该炉墙和气体温度模拟概况分别作列于表，板坯热性能在表中给出了。基本辐射特性，如辐射气体吸收系数，该炉墙辐射系数分别设置为和，虽然是假设没有散射，即，因此，。热段，气温略有降低，仍几乎恒定在约左右。至于上游较低表面温度，虽然上层温度稍低于预热段，因为较低炉墙温度，而后加热段温度发生逆转和上层温度较高，因为存在着两个低温区。与此相反，在均热段，由于上述回热流下表面温度远低于中线温度。。吸收系数及平板辐射效果在高温加热炉内，辐射传热是烟气和炉墙主导传热模式。在这里寻找影响辐射特性效应些参数进行研究......”。

2、“.....板坯中心线温度加吸收系数从增加到。这是因为周围介质吸收系数增加热辐射也增强了。接着，在图对板坯发射率与温度剖面介绍，板坯发射率是各不相同，从到，而吸收系数和炉壁辐射率均保持在和之间。正如人们预料，温度越高，板坯发射率就越大，因为在板坯表面上由于变成黑色而得到更多热量。不过应该指出，目前虽然在些炉子上到很好体现，我想最后出口温度，是在相对狭窄范围内。。对比实验数据最后，浦项制铁在预测板坯温度上利用现有模型和实验数据进行比较，如图表所示。在这些数据中，在原位测量降低炉区平均温度，这就得到了个设在板坯上方和下方热电偶选定位置数据，还介绍了与板坯中心线温度实验数据。为了预测板坯温度，在图原位测量温度显示，是介质温度和炉墙和楼板辐射系数维持在和。此外，在吸收系数中，在他模型基础上，通过实验获得和摩尔分数。值得注意是......”。

3、“.....尤其是，在均热段，即出口附近，温度预测已经有了很好效果，这意味着目前传热模型，可被成功地应用到预报步进式加热炉内板坯温度上。共页第页装订线。结论传热模型和应用已变为传热状况预测，在五年中，浦项钢铁公司也研发了相似加热炉模型。在原来基础上，给出了纵向炉气体和壁面温度，该模型可以预测板坯在加热过程中辐射热流量和板坯表面温度分布，由耦合和瞬态热传导方程求解。虽然数值结果在为具体例子审议中，同样方法，可用于任何类似加热炉模型。进步发展本模型目标将包括适当为分析防滑标准形成，燃气及墙温度分布。最后，发展为三维传热模型。鸣谢作者表示感谢财政支持由浦程边界条件加热炉模型。辐射热通量计算是通过采用有限体积法，在炉子内部，以炉墙炉顶炉底构成充满烟气环境里，作为板坯瞬态传导方程边界条件来进行计算。板坯传热特性和温度特性是通过调查可以改变板坯吸收系数和发射率参数来确定......”。

4、“.....目前用于预测板坯在加热炉中传热过程和热流量状况示范工程得到了很好效果。关键词加热炉钢坯加热辐射传热瞬态热传导有限体积法导言在过去数十年以来，炉子进入降低能源消耗和污染物排放量阶段，而分析钢坯瞬态热特性，在加热炉工程应用上已吸引了相当多注意。此外，限定板坯在炉子内有均匀温度分布才能出炉重要性大大增加了，只有准确快速预测炉内板坯温度，才能为以后轧制过程提供比较好原料，因为这决定了钢铁产品质量高低。在本质上，在炉膛内整个燃烧过程和由此产生热气流同时影响传热对流和热辐射过程。然而，复杂炉子内部三维结构包括固定梁和步行梁打滑问题使难以在经济上做出准确分析。因此，模型和方法对于预测炉子内部燃烧特性和传热过程中存在着很高要求。尤其是，准确预测热辐射量是最重要，因为热辐射传热超过流过板坯表面总热流。现在没有个单辐射模型就能够解决所有在工程应用中遇到情况，所以应选择个合适途径为自己侧重点......”。

5、“.....从而准确计算出炉子内板坯温度分布，其解决方法是板坯必须是做连续运动，无灰燃烧烟气作为该炉辐射气体，以及复杂炉壁几何结构包括弯曲板坯和防滑管道堵塞影响，还有就是定量计算。许多可以预测在加热炉内板坯传热特性模型和方法已经开发出来了，并且成功应用到各种不同炉型中，这些方法可以归类为下面几类第个是要解决好控制热气体流动和燃烧过程节能方程，把热辐射作为辐射热流能源来源，金大中等人完成了这些三维传热特性分析，主要是考虑到烟气在步进梁上钢坯湍流平流和辐射传热作用，并用简洁代码表示出来。同时可以预测炉子内部钢坯温度分布和钢坯上下表面流过热流量。金正日等人进行了类似分析，并且做了预测钢坯顺态传热性能热传导方程。虽然这些都是流体力学计算分析，但是可以用于准确地预测传热和燃烧特点。在炉子内部钢坯加热存在着这样饿困难，因为处理那么多方程和复杂窑炉共页第页装订线结构，以及不确定模式......”。

6、“.....第二种方法是把加热炉分成几段炉气成分和性质相同部分，再用由查仆曼等人提出维气体能量平衡进行分析。他们想通过实验参数观察，找出影响加热炉内钢坯及耐火墙辐射和燃烧空间高度，以及传热性能因素。虽然没有什么结果，但是，进行了有关钢坯温度分布预测，并且进行了些需要处理极其复杂步进式加热炉集合特性修改审议工作。最后比较前面种方法，这种办法很简单，可以合理模拟出钢坯热量分布状况，且把重点放在分析关于气体辐射传热和钢坯内部瞬态传导上，资料五作者研究稳态传热模型，在用这个模型时，炉子内热辐射计算用分区计算方法，而钢坯热反应可以通过解析瞬态二维热传导方程来获得。以笔者了解，用分区计算法计算工程成，就需要更深入去研究。它将包含机器误差分析，同时还有控制策略和系统控制设计。感激作者非常感谢密西根大学工程研究中心对于机制系统改造资金支持，以及在中心投资股东们。......”。

7、“.....应该适当地计划输入动作，以便刀具尖端剩余振动能被最小化。照惯例加速度运动函数在机床中能被普遍用来驱动轴运动。虽然这种动作函数很容易被控制,但是由于它在加速度中突然变化可能引起系统柔性振动。举个早先使用相同例子来说。个模型是通过有机械要素结构建造起来。定位动作是轴动作,也就是在同方向上通过两个线性电动机运动实现。假如在二个孔之间定位距离是,等加速度是接近。等加速度和减速度线性电动机输入动作在图中被显示,其中最大速度是，定位时间为。假定材料阻尼率为,则刀具尖端剩余振动显示在图中。为了要减少剩余振动和定位动作平稳,建了个输入动作六次多元函数如所示其中系数必须是由刀具尖端最小剩余振动决定设计变数。选择接口条件为，时，其中是点到点定位时间，就产生了最初六个系数如下合乎逻辑地,设立最佳目如下其中是独立设计变数......”。

8、“.....设定并从开始计算，最佳导致。因此。可以看见最佳化计算使得变数设计到了极限。如果给深层释放极限,那么目将会在价值中连续减少,但是输入动作加速度最大价值将会变成太大。最佳化后最佳输入动作在图中被显示。对应刀具尖端剩余振动在图中被显示。比较图和图，可以看到，在最佳化之后，振幅和刀具尖端剩余振动被减少到了次。较小剩余振动将会对增加定位精度非常有用。这里应当注意，只有柔性连杆被包含在上述计算之中。剩余振动在最佳化后将会仍然非常小，如果柔度是来自其他来源，如压力和驱动系统，会比在图中显示结果高倍。通过增加弹簧机械要素减少输入动力减少输入动力是机床刀具设计中众多考虑之。对于我们研究,两个线性马达是使模型做钻孔运动和定位运动输入设备。在选择个线性马达时要考虑个因数就是它需要最大动力。模型输入动力是由输入力乘以二个线性电动机输入速度决定。省略接触处磨擦......”。

9、“.....增加个能量储存机械要素，例如加个弹簧到上，如果弹簧刚性和最初自由长度被适当地选择，或许能够减少输入动力。减小最大输入动力导致用比较小线性电动机驱动模型。这将会依次减少能量损失和机床结构尺寸。个线性弹簧可以被把加到二个连杆中央如图所示，或者在点和点加入两个减震弹簧如图所示。我们将会像举例子样讨论线性弹簧来说明设计程序。公式中总力有以下形式其中和是线性弹簧初始长度和弹性模量。线性马达输入动力取决于为了要减少输入动力，我们依下列各项设定最佳数值其中是个设计变数矢量，包括弹簧长度和弹性模量。对于我们研究模型,大量数值在表中被列出。设计变数初始数值被设定为。设计变数范围被设定为，。模型是通过公式描述输入动作函数驱动。经过数值最小化，最佳弹簧参数和被得到。有优化弹簧线性电动机和没有优化弹簧线性电动机输入动力如图所示,图中实线表示没有弹簧输入动力，虚线表示用了优化弹簧输入动力......”。