1、“.....目前已很少使用，为限矩型所代替。限矩型液压偶合器该偶合器的特点是随着速比的减小，转矩趋于稳定，因而它能够有效地防止原动机或负载的过载，其过载系数越小，过载保护性能越好。这种偶合器的过载系数。调速型液压偶合器这种联轴器在工作过程中，通过连续改变流道中的冲油度时，就可以实现对从动轴的无级调速。采用这种方法调节转速，结构简单，调速范围比较大，值可以降低到.。因为液力偶合器的充油量不能太少，过少的充油量将使液力偶合器的特性变得不稳定，载荷稍有波动会很大，因此值不能降的太低。若在设计上作必要的改进，如改进流道的型式加设适当直径的挡板等，可使液力偶合器的值降到.。调速型液力偶合器比限矩型液力偶合器结构复杂。由于液力偶合器的效率，而且效率与输出轴的转速成比例关系，转速降低，效率下降。因此，这类偶合器用于负载转矩随转速下降而减小的机械比较合适。可用液力偶合器配套的各种机械设备概况矿山机械钻采机械各种破碎机球磨机离心分析机矿用泥浆泵筛选机巷道掘进机巷道风机。这类机械般用限矩型液力偶合器。使用的目的是起动平稳......”。

2、“.....因此，根据电动机的功率和转速及矿山机械的类型，我选择用限矩型偶合器。偶合器类型为，主要参数输入转速，传递功率。.其他零件的选择轴径和联轴器的选择式中计算剖面处轴的直径轴传递的功率，轴的转速，与轴的材料及相应的许用扭剪应力有关的设计系数。选择联轴器的类型为凸缘联轴器凸缘联轴器的特点结构简单，制造成本较低，装拆和维护均较简便，能保证两轴有较高的对中性，传扭矩较大，应用较广，但不能消除冲击和由于两轴的不对中而引起的不良后果。主要用于载荷较平稳的场合。.星式球磨机的功率和电机的选取球磨机的功率星式球磨机影响其功率的因素有很多的种类，例如球磨机的直径长度转速内部装置粉磨方式以及传动形式等。计算功率在参考实际的工作情况下公式如下。式中磨机需用功率，磨机有效容积，磨机有效内径，磨机的适宜转速，研磨体装载量，磨机填充率以小数表示。选用公式计算球磨机的配套电动机功率计算式中与磨机结构传动效率有关的系数。电动机储备系数，在间选取。电机的选取电动机选择因综合考虑的问题根据机械的负载性质和生产工艺对电动机的起动制动反转调速等要求......”。

3、“.....根据负载的转矩速度变化范围和起动频繁程度要求，考虑电动机的温升限制过载能力和起动转矩，选择电动机容量，并确定冷却通风方式，所选电动机容量应留有余量。过大的备用容量会使电动机的效率降低，对于感应电动机，其功率因数将变坏，并使按电动机最大转矩校验强度的机械造价提高。还得根据使用场所的环境条件，如温度湿度灰尘雨水腐蚀和易燃易爆气体等考虑必要的保护方式，选择电动机的结构形式。根据生产机械的最高转速和对电力传动调速系统的过渡过程性能的要求，以及机械减速机构的复杂程度，选择电动机的额定转速。此外，选择电动机还必须符合节能的要求，考虑运行可靠性设备的供货情况备品备件的通用性安装检修的难易，以及产品价格建设费用及考虑生产过程中前后期电动机容量变化等各因数。系列三相异步电动机的特点及用途是该系列电动机为封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，效率高节能，堵转转矩高噪声低振动小，运行可靠。能防止灰尘铁屑或其他杂物侵入电机内部具有与系列相同的用途外，还能适用用灰尘多水土飞溅的场所，如球磨机碾米机磨粉机脱谷机及其他农业机械矿山机械等。又因为在其计算除了球磨机的功率......”。

4、“.....取型号转速型。.减速器和偶合器的选择减速器是动力机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增加转矩，以满足工作需要在些场合也用来增速，称为增速器。常用的减速器主要有单级圆柱齿轮减速器和两级圆柱齿轮减速器。单级圆柱齿轮减速器的推荐传动比范围为筒体衬板不仅防止筒体遭受磨损，而且直接影响刚球的运动和磨碎效率，所以得慎重选择。衬板的材质有高锰钢高铬铸铁镍硬铸铁和橡胶等。衬板同筒体之间铺有胶合板石棉碘或橡皮等衬垫，以减缓钢球对筒体的冲击。通常衬板用螺钉固定在筒体上，螺帽下面有橡皮和金属垫圈，以防矿浆漏出。衬板的形状多种多样，有的较为平滑，有的则突出部较高，对钢球的推举作用较大。在较平滑的衬板中，钢球与衬板之间的相对滑动较大，因而产生较多的研磨作用，但在相同转速下钢球被提升的高度和抛射所作的功较小，它适用于细磨。突出部较高的衬板使钢球能提升至较高的位置，抛射作用较强，而且对钢球和物料产生较剧烈的搅动。即使同形状，突出部伸出的高度以及相邻突出部之间的距离等参数也很重要。它们必须同钢球尺寸物料性质及操作方法等相适应......”。

5、“.....我国水泥陶瓷磷肥化工冶金等工业部门研制推广橡胶衬板，取得了较好的效果，其中型橡胶衬板适用与细磨，永登水泥厂在管磨机第仓大球仓使用方形橡胶衬板。.球磨机的传动方式及传动比球磨机的工作部分是个装在两个轴承上的水平放置的回转筒体，筒体用隔仓板分为几个仓室，在各仓内装有定的形状和大小不样的研磨体。研磨体般为钢球钢段钢棒砾石和瓷球等。为了防止筒体被磨损，在筒体内壁装有衬板。当磨机回转时，研磨体在离心力和与筒体内壁的衬板面产生的摩擦力的作用下，贴附在筒体内壁的衬板面上，随筒体起回转，并被带到定高度，在重力作用下自由下落，下落时研磨体像抛射体样，冲击底部的物料把物料击碎。研磨体上升下落的循环运动是周而复始的。此外，在磨机回转的过程中，研磨体还产生滑动和滚动，因而研磨体衬板与物料之间发生研磨作用，使物料磨细。由于进料端不断喂入新物料，使进料与出料端物料之间存在着能强制物料流动，并且研磨体下落时冲击物料产生轴向推力迫使物料流动，另磨内气流运动也帮助物料流动。因此，磨机筒体虽然是水平放置，但物料却可以由进料端缓慢流向出料端，完成粉磨作业......”。

6、“.....研磨体产生的离心力等于它本身的重力，因而使研磨体升至脱离，即研磨体将紧贴附在筒体上，随筒体起回转而不会降落下来，这个转速就称为临界转速。当研磨体处于极限位置时，将此值代入研磨体运动基本方程式滚子与滚筒的传动比为.填涂料化工产品中已获得了成功。目前高功率密度搅拌磨在工业上的大规模应用则更好的解决了量小和磨损成本高两大难题。冲击式粉碎机近年来，随着高硬度高韧性金属材料的出现，以高速打击为原理的冲击式粉碎机的性能有了较大的提高和应用也得到了普及。高速冲击式粉碎机按转子的布置方式和锤头的个数和形式分为多种，其特点是粉碎比量大运转稳定，适合于硬度物料的粉碎。冲击式粉碎机借助于转子上锤头对物料的以的高速打击而将其粉碎，处于定子和转子间隙处的物料被剪切和反弹到粉碎室内与后续高速飞来的颗粒相撞，使粉碎过程反复进行。定子衬圈和转子端部锤刃之间形成强有力的高速湍流场，其中产生的强大压力变化可使物料受到交变应力而破碎和分散。粉碎成品颗粒细度和形态由转子上锤头的运转状态和定转子间间隙来决定，低速冲击可得细长的颗粒......”。

7、“.....我们在硅灰石针状粉的超细粉碎工艺中选用冲击粉碎机可以取得了较好的效果。气流式粉碎机气流超微粉碎利用高压气体通过喷嘴产生的高速气流所具有的巨大动能，使物料颗粒发生互相冲击碰撞，达到粉碎目的。这类粉碎机已经得到了广泛的普及，国内外生产厂家较多，有多种机型圆盘式形环式冲击靶式对撞式流化床对撞式等。由于这种粉碎原理中能量经过多次转换微颗粒撞击能量小内部晶格缺陷减少等原因，决定了气流粉碎机的能量消耗很大。最好是用于高附加值物料的超细粉碎和干燥团聚物的解散。因选型不当，用于建材和非金属矿加工的企业多处于停顿状态。球磨超细加工系统球磨机的问世已近年，多年的研究与改进，使其成为粉磨行业主流。经球磨机粉碎的产品，其粒度多为双峰分布，细粉含量高粗粒级分布较宽。闭路粉磨是有效手段，但传统的选粉机无法控制小于的颗粒。工业界形成了种误区，认为球磨机不能用于超细粉碎，人们曾度对它失去信心而试图寻找其他粉磨设备，诸如振动磨搅拌磨气流磨等。这些设备的加工细度虽有所提高，但是其处理量运转率和能耗指标远不能适应工业化大规模生产的需求。大型超细分级机的出现......”。

8、“.....大型超细分级机与球磨机特别是高细管磨机的配合，将系统的控制粒径降低到以下，其特点是为了强化介质对物料的微细研磨作用能力和作用时间，而将磨机的结构简体长度介质配比等方面作了系列的改进。粉碎般包含两个阶段破碎阶段和磨碎阶段。因为本课题是研究星式球磨机，所以以下主要介绍球磨机方面的内容。首先是根据星式球磨机的规格选择了该球磨机的主要技术参数，并且选择了摩擦轮传动的类型和摩擦轮的材料,以及摩擦轮传动机构的方案论证与选择。其次，通过计算对摩擦传动机构中重要数据经行演算并且确定这里面包括各个传动比和轴径的确定，其中包含初定传动比电动机的选择偶合器的选择减速器的选择按转矩估算轴径轴承和轴承座的选择联轴器的选择等滚子的个数及分组滚子的结构设计轴的结构设计筒体轴向限位装置的设计等。研究意义在工业上各种的工业设备都有各自的作用，例如星式球磨机的作用在于粉碎，而粉碎则是把大粒度物料利用破碎机或磨碎机来破碎至较细粒度的过程。材料破碎的目的如下使材料中的有用成分解离。由于种材料中的有用成分同杂质紧密地结合在起，只有将其充分粉碎......”。

9、“.....即所谓“解离”。使物料的表面积增加。材料的表面积是单位重量或体积的物料的表面，物料的粒度越小，表面积将越大。增加物料的表面积的目的有使物料同周围介质的接触面积增大，反应的速度增加在水泥工业中需要提高水泥的标号为原料的下步加工作准备便于使用，贮存和运输。在制备混凝土时，不仅石料需要破碎至定的粒度，而且当天然砂不足时，可用粉碎方法制备人造砂用于材料科学与环境保护。在其他些工业部门中，粉碎设备或粉碎车间的工作量占总工作量的比重虽不大，但往往对它有较高的技术要求，否则会影响最终产品的质量和总的经济效益。.国内外研究现状球磨机作为传统的粉磨设备，已经有了多年的历史。它作为将固体物料细化制粉的重要设备，广泛应用于冶金化工水泥陶瓷建筑电力医药以及国防工业等部门。尤其是冶金工业中的选矿部门，磨矿作业更是具有十分重要的地位。由于球磨机处理能力和粉磨后的粒度对后续作业的效率和整体生产流程的技术经济指标影响显著，所以，有关球磨机的研究在国内外直受到广泛关注和高度重视。近几年来，由于能源费用增长，矿石品位的下降......”。