无轴搅拌机传动系统的设计（全套完整有CAD）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:52:59

《无轴搅拌机传动系统的设计（全套完整有CAD）》修改意见稿

1、“.....所示表.带轮的各种参数基准宽度节宽基准线上槽深.基准线下槽深.槽间距第槽对称面至端面的距离带轮宽带轮外径带轮节圆直径中心距.带的根数角度.带轮传动的张紧带传动运转段时间以后，会因为带的塑性变形和磨损而松弛。为了保证带传动正常工作，应定期检查带的松弛程度，采用相应的补救措施。本带轮的张紧装置采用定期张紧，即采用定期改变中心距地方法来调节带的初拉力，使带重新张紧。锥齿轮传动的设计计算.选定精度等级，材料及齿数齿轮精度等级的选择由于其负责将动力输入，并采用封闭式润滑，故可选用级精度。材料选择选择铸钢或铸铁等材料家用及办公用机械的功率很小，但要求传动平稳低噪音或无噪声，以及能在少润滑或无润滑状态下正常工作，因此常选用工程朔料作为齿轮材料。总之......”。

2、“.....另外也应考虑齿轮尺寸的大小毛胚成形方法及热处理和制造工艺等其他常用原则。经分析对比，最终选小齿轮材料为，小齿轮调质后表面淬火处理，大齿轮选用刚，表面淬火处理。齿数选择选用小锥齿轮齿数为，故大锥齿轮齿数.按齿面接触强度设计由设计计算公式进行计算，即.确定公式内的各计算数值试选载荷系数计算小齿轮传递的转矩选齿宽系数机械设计书表查取材料的弹性影响系数由机械设计书中图按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度大齿轮的接触疲劳强度由书机械设计中式.计算应力循环次数，其中，使用寿命为，天工作小时，年按工作天，检修期为年。由书机械设计中图查得计算许用应力取失效概率为，安全系数，有公式.计算计算小齿轮代入.式中电动机实际输出功率电动机轴与小带轮间的传动效率......”。

3、“.....锥齿轮传动的效率.级精度.各级转矩.式中电动机轴的输出转矩同理可得带轮传动的设计计算.设计准则带传动的主要失效形式为打滑和疲劳破坏。因此，带轮传动的设计准则为在保证带轮传动不打滑的条件下，具有定的疲劳强度和寿命。.原始数据及设计内容原始数据传递的功率，转速设计内容确定带的截型长度根数传动中心距带轮基准直径及结构尺寸等。.设计步骤和方法确定计算功率计算功率是根据传递的功率，并考虑到载荷性质和每天运转时间长短等因素的影响而确定的，即.式中计算功率，单位为传递的额定功率，单位为工作情况系数由新编机械设计手册以下简称手册表查得.选择带型根据和小带轮转速，由手册图，选择带型为普通带型。确定带轮的基准直径和初选小带轮的基准直径根据带截型，参考手册表，表选取。为了提高带的寿命......”。

4、“.....取验算带轮的速度根据公式来计算带的速度，并应使，对于普通带轮经计算得故选取合适。计算从动轮的基准直径.并按带轮的基准直径系列表，取确定中心距和带轮的基准长度由于中心距未给出，所以根据传动的结构需要初定中心距，取.计算得根据结构要求取根据带传动的几何关系，按下式计算所需要的带轮的基准长度.根据，由手册表，查取由于带传动的中心距般式可以调整的，故可采用下式作近似计算，取实际中心问题是搅拌机中螺旋叶片的设计。利用完成各部分设计，并在此基础上完成二维工程图的设计。要求图样绘制及标识符合国家标准。图面布局和比例合理图线清晰表达正确。通过这次毕业设计，希望对自己未来的事业和工作有所帮助，并提高自己各方面的能力，为以后的发展打下坚实的基础。由于本人水平有限，经验不足......”。

5、“.....希望各位老师给予指教，定虚心改正以期有更大的提高，在此致谢！传动方案及电动机的选择.传动方案的选择机器通常是由原电机，传动系统和工作机三部分所组成。传动系统是将原动机的运动和动力进行传递与分配的作用，可见，传动系统是机器的重要组成部分。传动系统的质量与成本在整台机器中占有很大比重。因此，在机器中传动系统设计的好坏，对整部机器的性能成本以及整体尺寸的影响都是很大的。所以合理地设计传动系统是机械设计工作地重要组成部分。合理的传动方案首先应满足工作机的性能要求，其次是满足工作可靠结构简单尺寸紧凑传动效率高使用维护方便工艺性和经济性好等要求。很显然，要同时满足这些要求肯定比较困难的，因此，要通过分析和比较多种传动方案，选择其中最能满足众多要求的合理传动方案，作为最终确定的传动方案......”。

6、“.....我们设计了如下三种传动方案，分别如图.所示。下面进行分析和比较在图.方案中采用两级圆锥圆柱齿轮减速器，这种方案结构尺寸小传动效率高，适合于较差环境下长期工作方案采用带轮传动和级闭式齿轮传动，这种方案外廓尺寸较大，有减震和过载保护作用，带传动部适合恶劣的工作环境方案采用级闭式齿轮传动和级开式齿轮传动，成本较低，但使用寿命较短，也不适合于较差的工作环境。以上三种方案虽然都能满足搅拌机传动系统的要求，但结构尺寸，性能这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。世纪年代后，随着轻骨料的出现，研制出了圆槽卧轴式强制搅拌机。实践证明，在上述混凝土搅拌设备的搅拌主机在工作中经常出现混凝土“抱轴”现象。如果不及时停机清除，“抱轴”的混凝土会越来越多，将会引发搅拌机电机因过载而堵转，造成电机烧毁。......”。

7、“.....缓解了对轴端的冲击搅拌机上安装搅的拌臂和连接套数量大，占用搅拌筒的空间大，减少了筒内的有效容积，无轴搅拌机搅拌装置结构简单，构思灵活，有效提高了搅拌筒的搅拌容积无轴式搅拌机不需搅拌臂的更换，维修也方便，大大降低了工人的工作量减少了由于抱轴引起的冲洗次数，节约用水量，同时也减少了对环境的污染，成本得到降低.搅拌机的分析及设计任务搅拌机常见问题的原因分析实际工作中，搅拌机的搅拌主体在工作中经常出现混凝土“抱轴”现象。如果不及时停机清除，“抱轴”的混凝土会越来越多，将会引起电机过载而发生堵转，造成电机烧毁或产生破坏......”。

8、“.....普遍赞同搅拌机“抱轴”产生的原因是可以避免的，原因可以分为两大类设计不当和使用不规范。表现形式如下投料设备设计的不合理。比如物料和进水口位置及方向设计不合理，导致轴上堆积大量物料，粘结在轴上的物料卡住转轴进水口方向和冲洗方向不得当，另外冲水压力过低也是原因之。冲洗搅拌筒时，搅拌器上粘着的大量物料清理不掉搅拌筒的容积存在不合理利用率，容积利用率太小，搅拌时，搅拌轴在混凝土上面，粘附在上面的物料得不到搅拌，从而慢慢凝固，阻碍轴的转动操作人员在设备搅拌卸料后，没有及时清理搅拌罐，同时搅拌轴上残留的混凝土发生凝固，搅拌轴的表面上残留粗糙不平的物料，干燥后凝固在轴上，以后就会越聚越多影响搅拌轴转动。无轴搅拌的理念长期以来，国内外搅拌机虽难种类繁多......”。

9、“.....何尺寸计算计算分度圆直径锥距计算齿轮宽度锥齿轮的结构设计轴的设计计算.轴的设计计算锥齿轮轴材料初定轴的最小直径根据轴定位的要求确定轴的各段直径和长度小锥齿轮的受力分析键的校核轴轴承的校核轴上载荷的计算按弯扭合成应力校核轴的强度.轴的设计计算材料初定最小直径联轴器的选择根据轴的定位要求，确定各段直径和长度大锥齿轮轴的受力分析键的校核轴承的校核轴上载荷的计算按弯扭合成应力校核轴的强度结论与展望致谢参考文献绪论.无轴式搅拌机研究发展现状改革开放年以来，中国混凝土搅拌机市场从无到有从小到大。目前，我国年产水泥混凝土约为亿，搅拌机的年产量也居世界前列。相比较而言，我国具有的自主知识产权技术也很少。但随着商品混凝土的大力推广工程建设施工的高效率化高质量化和高效益化......”。