1、“.....,因此。导料板间距离.条料与导料板间的最小间隙。.材料利用率的计算个步距内的材料利用率η为ηη式中个步距内冲裁件面积包括冲出的小孔在内个步距内冲裁件数目条料宽度步距.确定总冲压力和选用压力机及计算压力中心.落料拉伸模落料力计算式中冲裁力冲裁件周边长度材料抗剪强度材料厚度系数,通常.拉伸力用理论计算很复杂,般采用经验计算方法,经验公式建立的基点是......”。
2、“.....其数值由实验确定。拉伸力可按下式计算式中拉伸力拉伸直径材料抗剪强度材料厚度修正系数查表可得,.顶顶卸卸式中冲裁力顶分别为卸料系数和顶件系数综上所述,总的力为总算拉伸件毛坯展开尺寸,通常按毛坯面积等于制件面积的原则确定。拉伸件的毛坯尺寸,很难预先精确地计算,这是因为拉伸件壁部在拉伸过程中厚薄程序,随毛坯退火与否压边力的大小凸凹模间隙以及变形程度等因素有关。因此难以保持拉伸件完全均匀致的高度,通常需要修边,将不平齐的部分切去。所以在计算毛坯之前,要在拉伸件上增加切边余量。根据工件相对高度.,查表的修边余量为......”。
3、“.....拉伸圆角,拉伸高度,.经过实际计算.此尺寸目前是待定,在实际生产时需调节。展开图纸如下图所示拉伸次数的确定判断能否次拉伸.根据以上数据查表得首次拉伸系数.,由于.实际拉伸系数,故能次拉伸成型,另外根据数据查表,首次拉伸的最大相对高度.,由于,也能说明能次拉身成型。.制件排样图的设计排样时需考虑如下原则提高材料利用率不影响冲件使用性能前提下,还可适当改变冲件的形状合理排样方法使操作方便,劳动强度低且安全。模具结构简单寿命长。保证冲件的质量和冲件对板料纤维方向的要求......”。
4、“.....模具设计和制造需要较多的时间,这就延长了新冲压件的生产准备时间。模座模架导向件的标准化和发展简易模具供小批量生产复合模多工位级进模供大量生产,以及研制快速换模装置,可减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间,能使适用于减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间,能使适用于大批量生产的先进冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。冲压设备除了厚板用水压机成形外,般都采用机械压力机。以现代高速多工位机械压力机为中心......”。
5、“.....并利用计算机程序控制,可组成高生产率的自动冲压生产线。在每分钟生产数十数百件冲压件的情况下,在短暂时间内完成送料冲压出件排废料等工序,常常发生人身设备和质量事故。因此,冲压中的安全生产是个非常重要的问题。冲裁件的工艺性是指冲裁件在冲裁加工中的难易程度。所谓冲裁工艺性好是指能用普通的冲裁方法,在模具寿命和生产率较高成本较低的条件下得到质量合格的冲裁件。因此,冲裁件的结构形状尺寸大小精度等级材料及厚度等是否符合冲裁的工艺要求,对冲裁件质量模具寿命和生产效率有很大的影响。......”。
6、“.....零件及尺寸此制件的形状较简单,且对称,有圆角过渡,便于模具的加工和减少冲压时在尖角处开裂的现象,同时也可以防止尖角部位刃口的过快磨损。冲压工艺是塑性加工的基本加工方法之。它主要用于加工板料零件,所以有时也叫板料冲压。冲压不仅可以加工金属板料,而且也可以加工非金属板料。冲压加工时,板料在模具的作用下,于其内部产生使之变形的内力。当内力的作用达到定程度时,板料毛坯或毛坯的个部位便会产生与内力的作用性质相对应的变形,从而获得定的形状尺寸和性能的零件。冲压生产靠模具与设备完成加工过程......”。
7、“.....而且由于操作简便,也便于实现机械化和自动化。利用模具加工,可以获得其它加工方法所不能或难以制造的形状复杂的零件。冲压产品的尺寸精度是由模具保证的,所以质量稳定,般不需要再经过机械加工便可以使用。冲压加工般不需要加热毛坯,也不像切削加工那样大量的切削材料,所以它不但节能,而且节约材料。冲压产品的表面质量较好,使用的原材料是冶金工厂大量生产的轧制板料或带料,在冲压过程中材料表面不受破坏。因此,冲压工艺是种产品质量好而且成本低的加工工艺。用它生产的产品般还具有重量轻且刚性好的特点......”。
8、“.....引言模具行业的发展现状及市场前景现代模具工业有“不衰亡工业”之称。世界模具市场总体上供不应求,市场需求量维持在亿至亿美元,同时,我国的模具产业也迎来了新轮的发展机遇。近几年,我国模具产业总产值保持的年增长率据不完全统计,年国内模具进口总值达到多亿,同时,有近个亿的出口,到年模具产值预计为亿元,模具及模具标准件出口将从现在的每年多万美元增长到年的亿美元左右。单就汽车产业而言,个型号的汽车所需模具达几千副,价值上亿元......”。
9、“.....年我国汽车产销量均突破万辆,预计年产销量各突破万辆,轿车产量将达到万辆。另外,电子和通讯产品对模具的需求也非常大,在发达国家往往占到模具市场总量的之多。目前,中国多个模具生产厂点,从业人数约多万。年中国模具工业总产值已达亿元人民币。工业总产值中企业自产自用的约占三分之二,作为商品销售的约占三分之。在模具工业的总产值中,冲压模具约占,塑料模具约占,压铸模具约占,其它各类模具约占。模具的发展是体现个国家现代化水平高低的个重要标志,就我国而言,经过了这几十年曲折的发展,模具行业也初具规模......”。
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