1、“.....所以合成应力式中缸筒材料的许用应力，液压缸的安全系数，所以通过缸筒与端部焊接缸筒与端部用焊接连接时，其焊缝应力计算如下式中焊接效率，取焊条材料的抗拉强度，安全系数，取缸内最大推力，所以．液压缸的流量的确定关闸门时由液压泵提供动力，此时液压缸所需的最大流量按照液压缸的关闸门的工作速度有效工作面积和液压缸的容积效率η确定式中弹性密封时液压缸容积效率为液压缸无杆腔的面积，除了活塞杆截面后液压缸截面积，关闸门的速度，取所以开闸门时通过节流阀调节压力，此时液压缸的流量为式中液压缸容积效率，弹性密封时为液压缸的内径,活塞杆的直径，开闸门的速度，取所以得到液压缸的功率为。．液压缸的密封密封机理防止工作介质从机器和设备中泄漏或防止外界杂质侵入机器和设备内部的种装置或措施称为密封。被密封的工作介质可以是气体液体或粉状固体......”。

2、“.....消除或减小任个因素都可以减小或阻止泄露。解决机械产品泄露的基本方法有以下几种减小密封部位内外的压差在密封配合面保持层润滑膜消除引起泄露的流体流动的原因增加泄露部位流体流动的阻力将泄露的流体引向无害的方向或使主流回主槽。此外，还常常采用将接合部位焊合铆合压合折边等永久性防止流体泄露的方法消除泄露。法兰与活塞杆的密封如图所示法兰与活塞杆的密封采用形密封圈，防止外界杂质侵入机器和设备内部蕾形密封圈，防止工作介质从机器和设备中泄漏。图法兰与活塞杆的密封活塞杆防尘圈法兰蕾形密封圈。选择密封必须考虑压力温度速度腐蚀环境及材料等因素。前端盖与液压缸的密封前端盖与液压缸的密封采用形密封圈，如图所示。图前端盖与液压缸的密封前端盖密封圈液压缸......”。

3、“.....活塞与活塞杆的密封采用形密封圈，形密封圈可广泛用作静密封，此时耐久性良好。活塞与液压缸的密封如图所示图活塞与液压缸的密封活塞组合密封液压缸。活塞与液压缸的密封采用组合密封。液压泵站的设计液压泵站般由液压泵组油箱组件控温组件过滤器组件和蓄能器组件等个相对独立的部分组成。表液压泵站的组成组成部分包含元器件作用液压泵组液压泵将原动机的机械能转换为液压能原动机驱动液压泵联轴器连接原动机和液压泵传动底座安装和固定液压泵及原动机油箱组件油箱储存油液散发油液热量逸出空气用于低载荷和良好环境条件时，可不做表面处理。活塞杆内端的卡环槽螺纹和缓冲柱塞也要保证与轴线的同心，特别是缓冲柱塞，最好与活塞杆作成体。卡环槽取动配合公差，螺纹则取较紧的配合。活塞杆材料的选择般用中碳钢，选用钢，调质处理但对只承受推力的单作用活塞杆，则不必进行调质处理......”。

4、“.....淬火深度般为.，或活塞杆直径每毫米淬深.。材料热处理表面处理调质镀铬．活塞杆的导向套密封和防尘活塞杆的导向套装在液压缸的有杆侧端盖内，用以对活塞杆进行导向，内装有密封装置以保证缸筒有杆腔的密封。外侧装有防尘圈，以防止活塞杆在后退时把杂志灰尘及水分带到密封装置处，损坏密封装置。当导向套采用非耐磨材料时，其内圈还可装设导向环，用作活塞杆的导向。导向套的典型结构形式有轴套式和端盖式，选用端盖式，如下图所示。结构在液压缸有杆侧的端盖内，装有导向结构和密封装置。在密封装置外侧，常装有防尘圈以防止灰尘和杂质进入液压缸。导向结构分端盖式和直插式，选用端盖式，如图所示。图端盖式活塞杆防尘圈前端盖导向套形密封圈液压缸油口蕾形密封圈。导向套的材料金属导向套般采用摩擦系数小耐磨性好的青铜材料制作......”。

5、“.....端盖式直接导向型的导向套材料用灰铸铁球墨铸铁氧化铸铁等。导向套长度的确定导向套的主要尺寸是支撑长度，通常按活塞杆直径导向套的型式导向套材料的承压能力可能遇到的最大侧向负载等因素来考虑。导向套的宽度直径.活塞由于活塞在液体压力的作用下沿缸筒往复滑动，因此，它与缸筒的配合应适当，既不能过紧，也不能间隙过大。配合过紧，不仅使最低启动压力增大，降低机械效率，使液压缸达不到要求的设计性能。液压力的大小与活塞的有效工作面积有关，活塞直径应与缸筒内径致。所以，活塞设计时，主要任务就是确定活塞的结构型式。活塞的结构型式根据密封装置型式来选用活塞结构型式密封装置则按工作条件选定通常分为整体活塞和组合活塞。活塞的结构选用整体式如图，整体活塞在活塞圆周上开沟槽，安置密封圈，结构简单，但给活塞的加工带来困难，密封圈安装时也容易拉伤和扭曲......”。

6、“.....活塞与活塞杆的连接活塞与活塞杆的连接有多种型式，该处选用螺母型，如图所示，所有型式均需有紧锁措施，以防止工作时由于往复运动而松开。同时在活塞与活塞杆之间需设置静密封。图螺母型活塞杆活塞。，。液压缸的设计.料仓口的尺寸设计设料仓口的尺寸为，煤仓的高度为，如下图所示图料仓口的尺寸所以当全部关上闸门后，闸门所承受的力为最大，此时，闸门上部煤仓内煤的质量为式中煤的密度，全部关上闸门后，闸门上部煤仓内煤的体积，所以.液压缸的受力分析关闸门时所受的最大摩擦力是在全部关上闸门后，此时为静摩擦力，可按下式计算式中闸门与料仓口的摩擦力，取闸门上部煤仓内煤的质量，所以密封装置的密封阻力式中.为密封系数所以液压缸的最大牵引力即液压缸要克服的最大阻力.液压缸的推力和速度单活塞杆缸只有端有活塞杆，如下图......”。

7、“.....缸筒与法兰焊接成体，通过螺钉与缸底缸头连接。活塞与缸筒活塞杆与缸盖之间在半剖视图上部为橡塑组合密封，下部为唇形密封。单活塞杆缸也有缸筒固定和活塞杆固定两种安装形式。两种安装方式的工作台移动范围均为活塞有效行程的两倍。单活塞杆缸因左右两腔有效面积和不等，因此当进油腔和回油腔压力分别为和输入左右两腔的流量均为时，液压缸左右两个方向的推力和速度不相同。非差动连接时，有杆腔进油，无杆腔回油时，如图所示，液压缸输出的的推力和速度分别为图非差动连接差动连接时，将单活塞杆液压缸两侧同时与压力油接通，如图所示，液压缸输出的推力和速度分别为图差动连接式中液压缸内截面积，除了活塞杆截面后剩余的液压缸截面积，活塞直径，活塞杆直径，为输入流量，为缸的进出口压力，为缸的机械容积效率机械效率其损失由相对运动副的摩擦造成......”。

8、“.....通常取机械效率。容积效率其损失由密封处泄露，通常取容积效率。装弹性密封圈时取，装活塞环时。.液压缸的主要尺寸计算液压缸内径及活塞杆直径的确定液压缸的工作压力为.,确定液压缸的内径为式中液压缸要克服的最大阻力，液压缸的工作压力，所以参考资料的表圆整取油液作用在单位面积上的压强式中作用在活塞上的载荷，活塞的有效工作面积，所以选液压缸的额定工作压力为合适从上式可知，压力值的建立是由载荷的存在而产生的。在同个活塞的有效工作面积上，载荷越大，克服载荷所需要的压力就越大。换句话说，如果活塞的有效工作面积定，油液压力越大，活塞产生的作用力就越大。额定压力公称压力，是液压缸能用以长期工作的压力，应符合或接近下表规定的数值。级别压力范围低压.中压.中高压高压超高压所以该系统为中压系统最高允许压力，也是动态试验压力......”。

9、“.....耐压试验压力，是检查液压缸质量时需要承受的试验压力，即在此压力下不出现变形裂缝或爆裂。液压缸的理论作用力按下式确定式中输入曲柄滑块机构的功率减速器的效率减速器的效率式中齿轮的传动效率，取轴承的效率，联轴器的效率，所以减速器的效率所以电动机需输出的功率式中联轴器的效率，所以电动机所需的功率式中联轴器的效率，所以．电动机的选型参考资料的表,系列隔爆型三相异步电动机选型,技术参数如下功率转速效率重量减速器的传动比式中电动机的转速，曲柄的转速，所以．减速器的选用减速器的承受能力受机械强度和热平衡许用功率两方面的限制。因此减速器的选用必须通过以下两个步骤。选用减速器的公称输入功率，应满足式中计算功率，载荷功率，减速器的公称输入功率，工况系数即使用系数启动系数可靠度系数往复式给煤机载荷为强冲击，查表得，考虑到每天小时工作......”。