（终稿）左摆动杠杆零件的机械加工工艺规程及铰孔Φ15工艺装备设计（全套完整有CAD）

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《（终稿）左摆动杠杆零件的机械加工工艺规程及铰孔Φ15工艺装备设计（全套完整有CAD）》修改意见稿

1、“.....，由此可初步估计机械加工前的锻件的重量为.锻件形状复杂系数对左摆动杠杆进行分析计算，可大致确定锻件的包容体的长度宽度和高度，即。详见毛坯图由公式和可以计算出锻件的复杂系数锻件材质系数由于该材料为号钢，是碳的质量分数小于.的碳素钢，故该锻件的材质系数属级。零件表面粗糙度由零件图可知，该左摆动杠杆的各加工表面的粗糙度大于或等于.根据上述因素，可查表确定该锻件的尺寸公差和机械加工余量......”。

2、“.....定位基准的选择定位基准有粗基准还有精基准，通常先确定精基准，再确定粗基准。精基准的选择根据该拨叉零件的技术要求和装配要求，选择左摆动杠杆的上端面和左端面为精准，零件上的很多表面和孔都可以采用他们作基准进行加工，即遵循了“基准统”的原则。另方面，我们可以以这两个面为定位基准，加工其他的平面和孔，保证“基准重合”的原则。最后方面，以这两个面为定位基准，在加紧方便。粗基准的选择作为粗基准的表面应该平整，没有飞边毛刺或其他的欠缺。本例选择右端面为粗基准。......”。

3、“.....确定加工件个表面的加工方法。如表三所示表三左摆动杠杆各表面加工方案加工表面尺寸.北京机械工业出版社，摆动,杠杆,零件,机械,加工,工艺,规程装备,设备,设计,毕业设计,全套,图纸摘要此次课程设计是学习完机械制造技术基础这门课程后的次实践学习。所以，他最突出的特点是很强的实践性。在设计过程中，主要完成了零件的工艺卡片与工序卡片的制定，进步熟悉了机械生产的全过程同时针对指定工序设计夹具体，实现零件的大批量生产。此次课程设计的主要意义有．进步熟悉所学课程，并应用到实践......”。

4、“.....二．增强知识的综合运用的能力。此次课程设计，不但设计到机械制造技术基础这门课程，更是对机械精度设计与检测机械图学与机械设计等课程的次全面复习，与综合运用能力的锻炼。基准，为保证“基准重合”的原则，选择以下的定位方案用定位销定位，定位销位于的孔内,限制了两个方向的平动与两个方向的转动自由度用支承钉顶住左端面定位，限制个方向的平动用支承钉顶住下端面，与定位销共同限制个方向的转动由上分析，此种定位方案共限制了个自由度，实现了完全定位，保证加工的准确性。定位误差的分析由于实现了定位基准与设计基准的统，所以基准不重合度误差为......”。

5、“.....所以此种定位方案实现了定位误差的最小。.导向装置设计根据工序的加工工步钻孔扩孔铰孔。与加工所用的刀具铣刀与机床四面组合机床，采用快换钻套与衬套想配合的方式作为铣刀与钻刀的导向装置。快换钻套的选取根据经验公式.可以确定钻套的高度为.。再根据表可以选取相应的钻套。衬套的选取根据所选的快换钻套，选取与之配合的衬套。排屑间隙的确定根据经验公式可以确定排屑间隙为，选取。根据定位装置与快换钻套与衬套，设计钻模板。.夹紧装置设计根据支承钉钉分布情况与工件的定位方法，采用两种相辅相成的夹紧方式夹紧螺钉定位......”。

6、“.....并使夹紧力指向下端面。此种夹紧方案，能限制所有方向的移动与转动，夹紧可靠，保证加工精度。具体如装配图。.工序顺序的安排机械加工工序遵循“先基准后其他”原则，首先加工精基准左端面与上端面遵循“先粗后精”的原则，先安排粗加工工序，再安排精加工工序遵循“先主后次”的原则，先加工主要表面左端面和上端面，再加工次端面右端面遵循“先面后孔”原则，先加工三个端面，然偶加工剩下的几个孔。热处理工序模锻成型后切边，进行调质处理，调质硬度为，并进行酸洗，喷丸处理。喷丸可以提高表面硬度，增加耐磨性......”。

7、“.....辅助工序半精加工后，安排去毛刺和中间检验工序精加工后，安排去毛刺清洗和终检工序。综上所述，该左摆动杠杆工序的安排顺序为基准加工主要表面粗加工及些余量大的表面粗加工主要表面半精加工热处理主要孔的精加工.确定工艺路线在综合考虑上述工序顺序安排原则的基础上，表四列出了拨叉的工艺路线表四工序号工序名称机床设备刀具量具粗铣左右端面及上下端面面铣刀游标卡尺半精铣左端面......”。

8、“.....精铰余量为精.扩孔的余量为扩.钻孔的余量为查表可确定各工序尺寸的加工精度等级为精铰扩孔钻孔根据上述结果，查表可知，个工步公差为精铰，.扩孔，钻孔.其相互关系参看右图切削用量时间定额的计算只算工序的切削用量时间定额.切削用量的计算钻孔工步背吃刀量进给量由表，选取每转进给量.切削速度由表查得，因为工件为号钢带入公式得参照表所列保精度等级......”。

9、“.....由此，该零件加工方便，工艺性较好。.确定生产类型该零件为大批生产确定毛坯绘制毛坯简图.选择毛坯由于左摆动杠杆在实际应用中要承受较大的力，为了增强左摆动杠杆的强度和冲击韧度，获得纤维组织，毛坯采用锻件。该零件尺寸不大，且生产类型为大批生产形状较复杂，为提高生产率和精度，宜采用模锻方法制造毛坯。毛坯的薄膜斜度为.确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量由表和表可知，要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量，应先确定如下的因素公差等级由左摆动杠杆的技术要求，确定该零件的的公差等级为普通级......”。