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(终稿)填料箱盖工艺及磨Φ60孔底面磨床夹具设计(全套完整有CAD) (终稿)填料箱盖工艺及磨Φ60孔底面磨床夹具设计(全套完整有CAD)

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《(终稿)填料箱盖工艺及磨Φ60孔底面磨床夹具设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、“.....校验成立。.计算工时工序钻螺纹孔及攻丝装配时钻铰锥孔。以孔为精基准,钻个孔,攻螺纹。选择钻头选择高速钢麻花钻钻头,粗钻时,后角,二重刃长度.选择切削用量决定进给量查切按钻头强度选择按机床强度选择最终决定选择机床已有的进给量经校验校验成功。钻头磨钝标准及寿命后刀面最大磨损限度查切为,寿命.切削速度查切修正系数故。查切机床实际转速为故实际的切削速度校验扭矩功率故满足条件,校验成立。.计算工时螺纹钻削由于没有手册可查......”

2、“.....祥见工艺卡片。工序半精车外圆及台阶面。本工序为半精车外圆,保证尺寸已知条件与粗加工工序相同。.确定半精车外圆的的切削用量。所选用的刀具为硬质合金刀,车刀形状刀杆尺寸及刀片厚度为,刀片厚度为.根据切削用量简明手册表.,选择车刀几何形状为卷槽带倒棱型前刀面,前角,后角主偏角,副偏角刃倾角刀尖圆弧半径.。确定切削深度.。确定进给量根据表.,在粗车灰铸铁刀杆尺寸为工件直径为时及按机床的进给量选择.。确定切削深度由于粗车单边余量仅为......”

3、“.....,在粗车灰铸铁刀杆尺寸为工件直径为时,按机床的进给量选择.。确定的进给量尚需满足机床进给强度的要求,故需进行校验。根据表.,机床进给机构允许的进给力。根据表.,当灰铸铁.预计时,进给力.的修正系数为,故实际进给力为,由于切削时的进给力小于机床进给允许的进给力,所选的.可用。选择车刀磨钝标准及耐用度根据表.,车刀后刀面最大磨损量取为,可转位车刀耐用度。确定切削速度切削速度可根据公式计算,也可直接由表中查出。现采用查表法确定切削速度。根据表.......”

4、“......,.时,切削速度。切削速度的修正系数为.,.,,故.按机床的转速选择.则实际切削速度.。最后确定切削用量为,.,.,.确定车端面及台阶面的.,.,主轴转速与车外圆相同。.基本时间确定粗车外圆的基本时间根据表.车外圆基本时间为式中,.,.则确定粗车端面的基本时间式中。工序以粗车后的外圆及端面定位,半精车外圆及台阶面。工序以外圆定位,半精车环槽及各倒角。工序以外圆及端面定位,精车精细车外圆。工序以外圆及端面定位,精细镗内孔。工序研磨孔内端面倒角......”

5、“......机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定填料箱盖零件材料为,硬度,生产类型为大批生产,采用机器造型铸造毛坯。根据机械制造技术基础课程设计指导教程的规定除非另有规定,否则要求的机械加工余量适用于整个毛坯铸件,即对所有需要机械加工的表面只规定值。查表取毛坯铸件的公差等级为级,机械加工余量等级级。查表取毛坯铸件的机械加工余量为,根据毛坯铸件各个尺寸所在的范围,查表得各个尺寸的公差,再根据公式与公式即可计算出毛坯的基本尺寸。根据所确定的毛坯尺寸画出毛坯图如下。......”

6、“.....选择机床工序是粗车粗镗和半精车。选用卧式车床就能满足要求。本零件尺寸不大,精度要求不高,选用最常用的型卧式车床即可。工序是精细车精镗。工序精细车外圆。工序精细镗内孔。工序研磨孔内端面倒角。工序去毛刺。工序终检。工艺路线方案二工序粗车小端端面,粗车外圆及台阶端面及各倒角。工序粗车大端面粗车外圆面粗车左端台阶面粗镗内孔底面及沟槽,粗车环槽粗车外圆面及各倒角。工序扩孔锪孔。工序半精车外圆及台阶面。工序半精车环槽及各倒角。工序精细车外圆。工序精细镗内孔......”

7、“.....工序钻.小孔钻螺纹孔及攻丝。工序去毛刺。工序终检。工艺方案的比较与分析上述两个方案的特点在于方案是采用铣削方式加工端面,且是先加工个孔后再精加工外圆面和孔。方案二是使用车削方式加工两端面,个孔的加工放在最后。两相比较起来可以看出,由于零件的端面尺寸不大,端面用车削较好,在大批生产中,综合考虑,我们选择工艺路线二。工序精细镗内孔。工序研磨孔内端面倒角。与普通加工相同.数控程序编制填料箱盖的车削加工.夹具设计.问题的指出.夹具设计.定位误差的分析......”

8、“.....这是我们对所学各课程的次深入的综合性的总复习,也是次理论联系实际的训练。因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言,我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行次适应性训练,从中锻炼自己分析问题解决问题的能力。由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指导。.零件的分析.零件的作用题目所给的零件是车床填料箱盖见附图主要作用是保证与填料箱体联接后保证密封......”

9、“.....对配合面的表面粗糙度要求也较高。.零件的工艺分析套类零件的主要加工表面有孔外圆和端面。其中孔既是装配基准又是设计基准,加工精度和表面粗糙度要求较高,内外圆之间的同轴度及端面与孔的垂直度也有定的技术要求。分述如下以轴为中心的加工表面。包括尺寸为的轴,表面粗糙度为.,尺寸为的与相接的肩面,尺寸为与同轴度为.的面,尺寸为与同轴度为.的孔。以孔为中心的加工表面。尺寸为与垂直度为.的孔底面,表面粗糙度为.,须研磨。填料,工艺底面,磨床,夹具,设计,毕业设计......”

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工艺过程卡.doc 工艺过程卡.doc

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课程设计任务书.doc 课程设计任务书.doc

毛坯图.dwg 毛坯图.dwg (CAD图纸)

磨Φ60孔底面夹具装配图.dwg 磨Φ60孔底面夹具装配图.dwg (CAD图纸)

填料箱盖工艺及磨Φ60孔底面磨床夹具设计说明书.doc 填料箱盖工艺及磨Φ60孔底面磨床夹具设计说明书.doc

填料箱盖零件图.dwg 填料箱盖零件图.dwg (CAD图纸)

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