1、“.....此设计采用模两件的型腔结构。如图所示。.分型面的设计模具上用于取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面通称为分型面。模具设计时应根据制品的结构形状尺寸精度浇注系统形式推出方式排气方式及制造工艺等多种因素，全面考虑，合理选择。选择分型面总的原则保证塑件质量便于制品脱模简化模具结构。为便于脱模，开模时制件尽可能留在动模，塑件留在动模,便于利用注射机锁模机构中的顶出装置带动塑件脱模机构工作塑件上侧凹或侧孔优先选择在动模内成型，选择分型面时应尽可能将侧型芯设在动模内，以避免在定模内抽芯。此设计为双分型面注射模，开模时定模板与中间板在弹簧的作用下分开取出浇注系统的凝料，中间板与动模板分开，推杆推出塑件。分型面用于取出浇注系统凝料，分型面用于取出塑件，如图所示。图分型面.浇注系统的设计塑料熔体从注射模主流道的始端到型腔之间的进料通道称为浇注系统。浇注系统分类普通流道浇注系统和无流道凝料浇注系统两类，此设计采用普通流道浇注系统。浇注系统的作用使来自注射模喷嘴的塑料熔体平稳而顺利的充模压实和保压。注射机普通流道浇注系统组成主流道分流道浇口冷料穴......”。

2、“.....主流道垂直于分型机，其几何形状如图所示。其设计要点如下流道为圆锥形，锥角流动性较差的塑料取。内壁表面粗糙度般为.。主流道与喷嘴对接处应制成半球形凹坑主流道应与喷嘴紧密对接，配合尺寸为半径小端直径.凹坑深。主流道应尽量缩短为减少压力损失和流道料,。本设计取,。图主流道形状与注射机喷嘴之间的配合关系晶性通常把结晶度大于的塑料称为结晶型塑料,热塑性塑料多为结晶型塑料,其大分子排列整齐而有规律，能形成结晶体,其力学性能如强度刚性和韧性都较好，耐热及耐介质性较好。．结晶型塑料的注射成型特点结晶型塑料软化时耗热量多结晶型塑料必须加热至熔点温度以上才能达到软化状态。结晶型塑料冷却时间较长制件在模内冷却时，结晶型塑料要比无定形塑料放出更多的热量，需要较长的冷却时间,应严格控制模具温度。结晶型塑料成型收缩率大结晶型塑料固态密度与熔融时的密度相差较大，因此结晶型塑料的成型收缩率大，达到，而无定形塑料的成型收缩率般为。结晶型塑件成型内应力大结晶型塑料脱模后制品内未结晶的分子有继续结晶的倾向，内应力大,易使制品变形和翘曲。......”。

3、“.....无毒，透明性能结晶型塑料，吸湿性小流动性极好，溢边值.左右，流动性对压力变化敏感可能发生熔融破裂，与有机熔剂接触可能发生开裂加热时间过长则发生分解烧焦冷却速度慢，因此必须充分冷却，宜设置冷料穴，模具应有冷却系统收缩率范围大，收缩值大，取向性明显，易变形，翘曲，结晶度及模具冷却条件对收缩率影响大，应控制模温，保持冷却均匀稳定宜高压低温注射，料温均匀，填充速度应快，保压充分不宜用直接进料口，否则易增大内应力或产生收缩不均，取向明显，变形增大，应注意选择进料口位置与数量，防止产生缩孔翘曲变形质软易脱模，塑件有浅的侧凹槽时可强行脱模。.本章小节通过对成型收缩，流动性和结晶性的分析，对的成型性能有了定了解，为后面确定成型工艺和选择设备提供理论依据。第章塑件结构设计.脱模斜度由于塑料冷却后产生收缩，会包在凸模或型芯上，或由于粘附作用，塑件紧贴在凹模型腔内。为了便于脱模，防止塑件表面在脱模时划伤擦毛等，在设计时塑件表面沿脱模方向应具有合理的脱模斜度，如图所示......”。

4、“.....则取较小的脱模斜度壁厚增加内孔包紧型芯的力大，脱模斜度也应取大些。表列出了若干塑件的脱模斜度，可供设计时参考。制件材料聚酰胺聚乙烯聚甲基丙烯酸甲酯聚苯乙烯聚碳酸酯脱模斜度凹模凸模表塑件常用脱模斜度本设计凹模和凸模的脱模斜度都取。.壁厚塑件应有定的厚度才能满足使用时的强度和刚度要求，而且壁厚在脱模时还需承受脱模推力。壁厚应设计合理，壁厚设计原则壁太薄熔料充满型腔时的流动阻力大，会出现缺料现象壁太厚塑料件内部会产生气泡，外部易产生凹陷等陷，同时增加了成本壁厚不均将造成收缩不致，导致塑件变形或翘曲的需求。我国塑料模具行业日趋大型化，而且精度将越来越高。年前，精密塑料模具的精度般为，现在已达。不久，精度的模具将上市。随着零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在以下，这就要求发展超精加工。随着热流道技术的日渐推广应用，热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节约制件的原材料，这项技术的应用在国外发展很快，已十分普遍......”。

5、“.....有些企业已达左右，但总的来看，比例太低，亟待发展。随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注射成型工艺的模具将随之发展。国外模具工业的发展情况在产品类别上，年日本偏重生产冲压模及塑料模，两者产值合计比重高达八成，南韩则以其它模具产值比重最大，占总产值四成七。在应用市场方面，日本韩国美国与德国以汽车模具为最大宗产品依照年各国出入超状况来看，日本南韩及德国的模具属强准出超品，美国的模具则因国内需求市场大，本国厂商无法完整供应，须藉进口模具以满足下游市场的产品制造，因此属强准入超品。由年各国主要进出口国别分析，与地域分布有极大的关联性，进出口地区多属邻近国家，而日本较特别的是出口地区以美国为主.在各国工资方面，根据美国国贸局年所作模具产业白皮书的调查结果，以德国时薪最高，技术人员时薪水准为.美元，设计人员则为.美元，日本与美国则介于中间.技术先进国家如日本美国德国等，对于高精度与复合性模具开发，不论在设计能力或制造技术上，均有领先的地位，同时也拥有训练精良的技术研发人才。其中，日本模具厂商在技术上较重视抛光与研磨加工制程......”。

6、“.....以降低手工加工的时间。在市场规模上，不论产值或国内需求以日本衰退最为明显。在营运成本上，常面临高工资高福利的问题，因此下游产业或模具厂商逐渐将生产据点移往邻近的新兴工业国或技术后进国家，以降低劳工成本，增强价格竞争力，但是这样的趋势往往会造成技术无形中外流的疑虑，使得本身更须投入大笔研发费用，以加速提升加工技术与高速机械性能，拉大彼此间的差异。.课题研究的目的意义及主要内容课题研究的目的及意义．课题研究的目的在实际的生产当中，塑料模具的应用较为广泛，通过本次毕业设计，全面系统地掌握塑料模具设计的般方法和典型零件的加工工艺的编制。对于较为复杂的注塑零件，能够正确合理地确定模具结构型式以及侧向抽芯结构设计。．课题研究的意义掌握计算机辅助设计软件在模具设计中的应用。这种模具只能用来加工形状简单并且质量要求高的塑料制品。．半封闭式模具在型腔上方设有加料室，压塑时余料形成飞边。这中模具可制造形状比较复杂的塑料制品，制品致密度较高。．封闭式模具加料室是型腔的延续部分。压塑时压机的压力全部作用在塑料制品上......”。

7、“.....形成垂直飞边，容易清除，适用于形状较复杂的塑料制品。按模具的分型面分类．垂直分型模具模具的分型面平行于压机的工作压力方向。．水平分型模具模具的分型面垂直于压机的工作压力方向。按模具的分型面数分类．两板模具是注塑模中最简单的种。它以分型面为界面将整个模具分为动模和定模。部分型腔在动模,另部分型腔在定模。主流道在定模,分流道开设在分型面上，开模后，制品和流道留在动模，动模部分设有顶出系统。．三板模具又称细水口模。有两个分型面将模具分成三部分，比两板增加了浇口板，适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合，这种模具分成采用点浇口，所以叫细水口模，这种模具结构相应复杂些。我国模具工业的现状我国模具工业近年来发展很快，据不完全统计，年我国模具生产厂点约有万家左右，从业人员约多万人，近年来，模具行业的发展保持良好势头，模具企业总体上订单充足，任务饱满，增长在以上。年模具销售额为亿元。年进口模具.亿美元，与上年基本持平，比年减少.出口总量为.亿美元，比年增长.，出口首次突破亿美元。从地区分布来说......”。

8、“.....南方的发展快于北方。年模具进口按地区分，进口最多的是江苏，其次为广东，上海和天津，都超过了亿美元。江苏进口量.亿美元，占总进口比例为.，上海进口量.亿美元，占总进口比例为.，长三角地区的江苏。上海浙江山东进口量就有.亿美元，占总进口比例为.。年在模具出口最多的个省市中，广东天津浙江江苏上海山东福建辽宁北京安徽。例如形状误差小于的空空导弹红外线接收器的非球面反射镜，就必须用高精度的塑料模具成形。因此可以说，许多高精度模具本身就是高新技术产业的部分。有些生产高精度模具的企业，已经被命名为“高新技术企业”。第二，模具工业又是高新技术产业化的重要领域。用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平，是推动模具工业技术进步的关键环节。技术在模具工业中的应用，快速原型制造技术的应用，使模具的设计制造技术发生了重大变革。模具的开发和制造水平的提高，还有赖于采用数控精密高效加工设备。逆向工程并行工程敏捷制造虚拟技术等先进制造技术在模具工业中的应用，也要与电子信息等高新技术嫁接，实现高新技术产业化。第三，模具工业是装备工业的个组成部分......”。

9、“.....许多人把机械工业当作般的加工工业。年月召开的中央经济工作会议，首次明确提出了加大装备工业的开发力度，推进关键设备的国产化。将机械工业作为装备工业，把它同般的加工工业区别开来，是对机械工业在国民经济中的地位与作用的重新定位。模具作为基础工艺装备，在装备工业中自然有其重要地位。因为国民经济各产业部门需要的装备，其零部件有很大部分是用模具做出来的。第四，模具工业地位之重要，还在于国民经济的五大支柱产业机械电子汽车石化建筑都要求模具工业的发展与之相适应。机械电子汽车工业需要大量的模具，特别是轿车大型覆盖件模具电子产品的精密塑料模具和冲压模具，目前在质与量上都远不能满足这些支柱产业发展的需要。这几年，我国每年要进口近亿美元的模具。我国石化工业年生产多万吨聚乙烯聚丙烯和其他合成树脂，很大部分需要塑料模具成形，做成制品，才能用于生产和生活的消费。生产建筑业用的地砖墙砖和卫生洁具，需要大量的陶瓷模具生产塑料管件和塑钢门窗，也需要大量的塑料模具成形。从五大支柱产业对模具的需求当中，也可以看到模具工业地位之重要......”。