1、“.....如图判断危险截面轴上分布有键槽轴肩及过渡配合所引起的应力集中均将削弱轴的疲劳强度，同时有存在轴径的变化，但综合考虑个截面出的配合及轴所受的弯矩，发现几个截面比较危险，其中面受到的集中力最大，而面受到的合成力矩最大，最后选取面进行校核，面右侧轴径比左侧大，所以只需校核面的左侧。截面左侧抗弯截面系数抗扭截面系数弯矩及弯曲应力为•.扭矩及扭转切应力为•.由前面轴材料的机械特性有过盈配合处值由文献，附表用插入法可求得.并取.，故有轴经磨削加工，由文献，附图得表面质量系数为轴未经表面强化处理，既表面强化系数故得综合系数为又由文献，及可知，碳钢的特性系数取.取.又根据文献轴在截面左侧的安全系数为安全系数值由文献......”。

2、“.....可查得.即，故该轴在截面右侧的强度也是足够的。.轴承的选取及校核由于圆盘剪切机刀盘在对钢板进行剪切的时候，很大的径向力，同时要对刀盘间隙进行调整，这样刀盘轴就要受到轴向力了。由此看刀盘轴受力十分复杂，所以对轴承的选取十分有必要的。根据工作条件选取轴承类型如果仅按轴承用于承受的外载荷不同来分类时，滚动轴承可以概括的分为向心轴承推力轴承向心推力轴承这三大类，具体说来，主要承受径向载荷的轴承叫做向心轴承，其中有几类还可以同时承受不大的轴向载荷只能承受轴向载荷的轴承叫做推力轴承能同时承受径向载荷和轴向载荷的轴承叫做向心推力轴承。首先我们来分析下刀盘轴安装刀盘侧间隙调整机构的端。这端由于安装了刀盘侧间隙调整机构......”。

3、“.....此处的轴承必须能轴向力，而且它直接与调整螺丝直接进行接触，并且轴向调整是双向的，所以最后选去双向推力球轴承，还要考虑到在对钢板进行剪切的时候轴承受到径向力是必然的，所以必须安装个能承受径向力的轴承，他同时还能允许轴向移动，最后选取圆柱滚子轴承。现在我们在来研究下安装刀盘的轴端的按接触疲劳强度校核齿轮在工作齿面发生的失效较多，如齿面磨损点蚀胶合等。所以对齿轮进行接图齿轮受力分析触疲劳强度计算是必须的，下面首先按接触疲劳强度校核。查文献，其计算公式为.其中齿面接触应力，单位齿面许用接触应力，单位载荷系数齿轮所受切向力，单位齿宽，单位齿轮分度圆直径，单位齿数比区域系数弹性影响系数，单位求齿面接触应力求......”。

4、“.....表可查得.，图根据可查得.，表可查得.，表可查得其中再根据查，图可得.所以.根据齿轮材料查文献，表可得.所以.求许用应力.其中为接触疲劳安全系数，可取为寿命系数齿轮接触疲劳极限，单位求齿轮应力循环次数.次查文献，图可得.求根据材料查文献，图续可得所以校核显然，，故安全。按弯曲疲劳强度校核查文献，.其中齿轮齿根弯曲应力，单位齿轮弯曲疲劳许用应力，单位齿轮模数齿轮系数应力校正系数求齿轮齿根弯曲应力根据查文献，表采用插值法求得.所以.求齿轮弯曲疲劳许用应力圆盘刀片直径主要决定于钢板厚度，查文献其计算公式为.上式中的最大咬入角，般取为。值也可以根据剪切速度来选取......”。

5、“.....我们可以引用个经验公式，圆盘刀盘直径通常在下列范围内选取.带入数值计算得圆盘刀片厚度般取为.带入数值计算得同时根据表.表般圆盘刀片直径厚度与被剪切带材厚度的关系，可取的各数值，为了保证剪切力及刀片的强度和使用寿命，我们取。上下刀盘的侧间隙我们取预定值.。剪切速度我们取预定值。剪切力与剪切功率作用在个刀片上的总的剪切力是由两个分力所组成的，即式中纯剪切力钢板被剪掉部分的弯曲力式中作用在接触弧水平投影单位长度上的剪切力。由相对切入深度知微分后得所以纯剪切力为式中的值可利用平行剪单位功数据。在圆盘剪上冷剪时，值可按下面公式计算式中取系数，为金属材料延伸率，查手册取。所以查文献，总剪切力的计算公式为.考虑到刀刃磨钝的影响......”。

6、“.....圆盘剪上的剪切力可根据作用在刀片上的力矩来确定。在上下刀片直径，速度相等而且都驱动时，则与简单轧制情况相似，合力垂直作用在刀片上，这时转动对刀盘所需之力矩为.而驱动圆盘剪的总力矩为式中刀片对数对刀片轴上的摩擦力矩其中为刀片轴轴颈的直径，这里取，为刀片轴承处的摩擦系数，查手册取.。所以总的力矩为.查文献，圆盘剪电动机功率可按下式确定热轧钢板圆盘剪的另种类型，剪切厚度在毫米，采用二架圆盘剪同时剪切，第架切入定的深度后第二架圆盘剪再将其完全切断。冷轧带钢圆盘剪，剪切厚度毫米之间，径向调整移动上刀盘同步齿轮采用四连杆机构。有的冷轧带钢圆盘剪采用测速装置，使剪切精度更准确。冷轧带钢圆盘剪的另中类型，刀盘不带驱动......”。

7、“.....剪切带钢纵切圆盘剪纵切圆盘剪将带钢连续破条剪切，采用多对刀盘，刀盘轴传动有两种种是集中驱动，另种刀盘轴分别驱动。圆盘剪切机设计内容和方法通过靠工厂调研，了解同类圆盘剪生产中存在的问题，查阅相关资料掌握圆盘剪的发展现状。制定圆盘剪设计方案，在认真研究，有创新和改进，方案合理，并进行方案评述。进行设计计算，保证机件强度和刚度，计算公式采用要有依据。画出总图，部分部件图和零件图，利用计算机绘图。对设计中控制系统提出要求，选择润滑方法。试车方法和维修技术，保证维修方便。对设备进行经济分析和评价，降低设计成本。.设计方案的选择和方案评述按给定的设计参数，设计题目是横切机组的圆盘式剪切机有两中类型，种是般的切边圆盘剪......”。

8、“.....另种靠带钢拉动圆盘剪刀进行剪切称为拉剪。设计方案选择设有增速机构的圆盘剪，其结构示意图如图.所示。.带电机摆线针轮减速器.径向调整减速机.调整丝杆.刀盘.离合器.增速机构.减速机.电机.同步齿轮.刀盘侧向间隙调整装置.机座移动机构宽度调整机构图.圆盘剪结构示意图该圆盘剪装在横切机组上，用来剪切厚度为毫米，宽度为毫米的带钢。剪刃线速度为米秒。主传动由电机通过减速机同时传动两对刀盘，上刀盘与齿轮相连，下刀剪切宽度的调整实际上就是对机架的距离调整。早期圆盘式剪切机速度较低，圆盘式剪切机刀片旋转是用电机通过齿轮传动，以及和万向连接轴来实现的。刀盘径向间隙调整用电机通过蜗杆蜗轮传动是偏心套转动来实现的......”。

9、“.....随着生产的发展，圆盘式剪切机剪切速度在逐渐提高，由于受到碎边机的限制，现在大型圆盘剪切机的剪切速度通常为.米秒。目前圆盘式剪切机装在横切机组上，剪切厚度为毫米，宽度为毫米。带钢剪切速度达到。刀片传动通过减速机和个相同尺寸的齿轮同时传动两对刀片。为保证刀片同步，个齿轮组成相当于连杆机构，使齿轮传动的中心距不变，提高了齿轮传动精度，为调整上刀片径向间隙，上刀片轴承座可沿机架滑道上下移动。滑座移动用针齿摆线减速机，它体积小速比大调整精度高。刀片轴向距离调整也采用针齿摆线减速机驱动丝杆和螺母来实现的，为了提高传动精度，传动系统增加了测速装置，进行主传动速度调整。圆盘剪后设置碎边剪......”。