1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....般精度要求的联轴器成本低于高精度要求的联轴器结构简单工艺性好的联轴器成本低于结构复杂工艺性差的联轴器采用般材料作原料的联轴器成本低于采用特殊材料作原料的联轴器非金属弹性元件挠性联轴器的成本低于金属弹性元件挠性联轴器。在选择联轴器时，价格是不可忽视的重要因素，有时甚至是决定因素。对于般工况条件，就无必要选择价格较贵的高精度联轴器，选用者往往因为经济的原因不能选用些性能虽好但价格较高的挠性联轴器。在选择联轴器时应根据选用各自实际情况和要求，综合考虑上述各种因素，从现有标准联轴器中选取最适合于自己需要的联轴器品种型式和规格。根据设计任务书本设计选用无弹性元件挠性联轴器中的鼓形齿式联轴器。这种联轴器结构比较简单，弹性元件的联接没有间隙，不需润滑，维护方匣，平衡容易，质量小，对环境适应性强，但扭转弹性较低，缓冲减振性能差，主要用载荷比较平稳的高速传动。.鼓形齿式联轴器的特点与直齿式联轴器相比有以下特点承载能力强......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高，见下表对比例证表对比表角位移补偿量大.当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为，提高。见下图，在相同的模数齿数齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大。图角位移补偿量鼓形齿面使内外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦磨损状况，降低了噪声，维修周期长。外齿套齿端呈喇叭形状，使内外齿装拆十分方便。传动效率高达.。兼顾以上所述类型的比较，选用无弹性元件挠性联轴器中的齿式联轴器。这种联轴器结构比较简单，弹性元件的联接没有间隙，不需润滑，维护方匣，平衡容易，质量小，对环境适应性强，但扭转弹性较低，缓冲减振性能差，主要用载荷比较平稳的高速传动。作为种传动装置的鼓形齿联轴器是由普通直齿联轴器发展演变而来的，鼓形齿联轴器在国外许多先进的工业国家已有种种标准及系列产品......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....靠内，外齿的啮合传递转矩，并通鼓形外齿套的直齿的内齿圈的轴线摆动称角向位移载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击振动正反转制动频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。为便于选用计算，将传动系统的载荷分为四类，见表。表载荷类别载荷类别载荷状况工况系数载荷类别载荷状况工况系数Ⅰ载荷均匀，工作平稳.Ⅲ重冲击载荷，频繁正反转Ⅱ中等冲击载荷Ⅳ特重冲击载荷，频繁正反转.传动系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本依据。冲击振动和转矩变化较大的工作载荷，应选择具有弹性元件的挠性联轴器即弹性联轴器，以缓冲减振补偿轴线偏移，改善传动系统工作性能。起动频繁正反转制动时的转矩是正常平稳工作时转矩的数倍，是超载工作，必然缩短联轴器弹性元件使用寿命，联轴器只允许短时超载，般短时超载不得超过公称转矩的倍。低速工况应避免选用只适用于中小功率的联轴器，例如弹性套柱销联轴器芯型弹性联轴器多角形橡胶联轴器轮胎式联轴器等需要控制过载安全保护的轴系......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....宜选择具有弹性元件且缓冲和减振效果较好的弹性联轴器。金属弹性元件弹性联轴器承载能力高于非金属弹性元件弹性联轴器弹性元件受挤压的弹性联轴器可靠性高于弹性元件受剪切的弹性联轴器。联轴器的许用转速联轴器的许用转速范围是根据联轴器不同材料允许的线速度和最大外缘尺寸，经过计算而确定。不同材料和品种规格的联轴器许用转速的范围不相同，改变联轴器的材料可提高联轴器许用转速范围，材料为钢的许用转速大于材料为铸铁的许用转速。用于工况条件的联轴器，应考虑联轴器外缘离心力和弹性元件变形等影响因素，并应作动平衡。高速时不应选用非金属弹性元件弹性联轴器，高速时形成弹性元件变形，宜选用高精度的挠性联轴器，目前国外用于高速的联轴器不外乎膜片联轴器和高精度鼓形齿式联轴器。联轴器所联两轴相对位移联轴器所联两轴由于制造误差装配误差安装误差轴受载而产生变形基座变形轴承受损温度变化热胀冷缩部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。般情况下......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....但不同工况条件下的轴系传动所产生的位移方向，即轴向径向角向以及位移量的大小有所不同。只有挠性联轴器才具有补偿两轴相对位移的性能，因此在实际应用中大量选择挠性联轴器。常用非金属材料的刚度多随载荷的增大而增大，故缓冲性好，特别适用于工作载荷有较大变化的机器。.改弹性套柱销联轴器图图改弹性套柱销联轴器这种联轴器的构造与凸缘联轴器相似，只是用套有弹性套的柱销代替了联接螺栓。因为通过蛹状的弹性套传递转矩，故可缓冲减振。弹性套的材料常用耐油橡胶，并作成截面形状如图中网纹部分所示，以提高其弹性。半联轴器与轴的配合孔可作成圆柱形或圆锥形图。半联轴器的材料常用，有时也采用号钢或柱销材料多用号钢。这种联轴器可按标准选用。这种联轴器制造容易，装拆方便，成本较低，但弹性套易磨损，寿命较短。它适用于联接载荷平稳许正反转或启动频繁的传递中小传距的轴.弹性柱销联轴器这种联轴器的结构如图所示，工作时转矩是个联轴器件销而传到从动轴上去的......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....在半联轴器的外侧，用螺钉固定了挡板。这种联轴器与弹性套柱销联轴器很相似，但传递转题的能力很大，结构更为简单，安装制造方便，耐久性好，也有定的缓冲和吸振能力，允许被联接两轮有定的轴向位移以及少量的径向位移和角位移，适用于轴向窜动较大正反转变化较多和起动频繁的场合，由于尼龙柱销对温度较敏感，故使用温度限制在的范围内。图弹性柱销联轴器.星形弹性联轴器如图所示，两半联轴器上均制有凸牙，用橡胶等类材料制成的星形弹性件，放置在两半联轴器的凸牙之间工作时，星形弹性件受压缩并传递转矩这种联轴器允许轴径位移为.，偏角位移为”。因为弹性件只受压不受拉，工作情况有所改善，故寿命较长。图星形弹性联轴器.梅花性弹性联轴器如图所示这种联轴器图，其结构形式及工作原理与星形弹性联轴器相似，但半联轴器与轴配合的孔可作成圆柱形或圆锥形．并以梅花形弹性件取代星形弹性件。弹性键可根据使用要求选用不同硬度的聚氨酯橡队铸型尼龙等材料制造。工作温度范围为，短时工作温度可达......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....速不得大于规定值。这种联轴器般用于转速，轴的刚度较大，且无剧烈冲击处。效率η，这里为摩擦系数，般取为..为联轴间径向位移量.为轴径.。.滑块联轴器滑块联轴器图与十字滑块联轴器相似，只是两边半联轴器上的沟槽很宽，并把原来的中间盘改为两面不带凸牙的方形滑块，且通常用夫布胶水制成。由于中间滑块的质量减小，又具有弹性，故允许较高的极限转速。中间滑块也可用尼龙制成，并在配制时加入少量的石墨或二硫化铝，以便在使用时可以自行润滑。这种联油器结构简单尺寸紧凑，适用于小功率高转速而无剧烈冲击处。图滑块联轴器.十字轴式万向联轴器如图所示，它由两个叉形接头，个中间联接件和轴销包括销套及铆钉所组成轴销与互相垂直配置并分别把两个叉形接头与中间件联接起来。这样，就构成了个可动的联接。这种联轴器可以允许两轴间有较大的夹角夹角最大可达，而且在机器运转时，夹角发生改变仍可正常传动但当过大时，传动效率会显著降低......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....为常数时，从动轴的角速度。。并不是常数，而是在定范围内变化，因而在传动中将产生附加动载荷。为了改善这种情况，常将十字轴式万向联轴器成对使用图，但应注意多装时必须保证轴轴与中间轴之间的夹角相等，并且中间轴的两端的叉形接头应在同平面内图。只有这种双万向联轴器才可以得到。图双万向联轴器这种联轴器各元件的材料，除铆钉用号钢外，其余多用合金钢，以获得较高的耐磨性及较小的尺寸。小型十字轴式万向联轴器已标准化，设计时可按标准选用。.齿式联轴器如图所示，这种联轴器由两个带有内齿绪论鼓形齿联轴器，具有结构紧凑回转半径小传递转矩大和较大的角向补偿量等特点。其中传递转矩与系列直齿联轴器相比提高以上，是种先进的鼓形齿式联轴器。第章概述.联轴器的功用联轴器是联接两轴或轴和回转件在传递运动和动力过程中起回转而不脱开的种装置，是机械设备传动轴系中应用量大面广的通用部件......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....主要功能有传递扭矩而应用于精密机械以及些操纵控制机构的联轴器，主要功能则是传递精确的运动。在传动轴系中机械振动冲击轴线偏差等不利因素，只有通过联轴器才能得到改善和补偿，由此可见联轴器在传动轴系中的重要作用。科学的设计合理的选用联轴器，不仅能延长联轴器的使用寿命，而且能改善传动轴系工作性能，保证传动轴系正常工作。联轴器是机械通用基础部件，品种型式很多。但任何联轴器都不可能是万能的，每个品种型式包括不同元件材质和结构形状的联轴器都有其适用范围，选用时应予注意。.联轴器的特点各种工况联轴器的结构形式很多，在选择品种型号规格前，应考虑联轴器用于何条件。如工作环境的温度湿度是否有粉尘油酸碱等物质并根据不同的工况条件和环境选用不同材质，同时工况条件还应考虑启动是否频繁。由于制造和安装不可能绝对精确，以及工作受载时基础机架和其它部件的弹性变形与温差变形，联轴器所联接的两轴线不可避免的要产生相对偏移。两轴相对偏移的出现......”。