1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....工作时依靠字形钩将主流道凝料拉出浇口套,推出后由于钩子的方向性而不能自动脱落,需要人工取出，故本设计选用形推料杆的冷料井。三排溢系统的设计当塑料溶体填充型腔时，必须排出型腔及浇注系统内的空气及塑料受热或凝固产生的低分子挥发气体。如果型腔内因各种原因没有将产生的气体排除干净，方面将会在塑件上形成气泡接缝表面轮廓不清及填充缺料的成型缺陷，另方面气体受压，体积缩小而产生高温会导致塑件局部碳化或烧焦，同时积存的气体还会产生反向压力而降低充模速度。因此必须考虑排气问题，注射模成型时排气通常用如下四种方式进行利用配合间隙排气在分型面上开设排气槽排气利用排气塞排气强制性排气此塑件利用此配合间隙排气，不专门设计排溢系统，如在调试中认为必须开设排溢系统，到时也可以开设。第六章成型零部件的设计与计算模具中决定塑件几何形状和尺寸的零件即成型零件设计......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....成型零件的结构设计凹模型腔的结构设计型腔是成型零件外表面的主要零件，按其结构形式可分为整体式整体嵌入式局部嵌入式组合式等。由于本塑件为工字型且内空的薄壁小零件，且此塑件为小批量生产，因此塑件的凹模采用侧滑块组合式，鉴于本塑件较小,各单个型腔采用机械加工,电加工等方法加工制成,然后装入模板中.这种结构加工效率高,装卸方便。型芯设计成型零件内表面的零件统称为凸模或型芯。根据零件的结构及型腔的结构设计本设计选用推管推出，用推管推出里的固定型芯做凸模。二成型零件工作尺寸的计算成型零件工作尺寸是成型零件上直接用来构成塑件的尺寸，主要有型腔和型芯的径向尺寸，型腔的深度尺寸和型芯的高度尺寸，型芯之间的位置尺寸等。由于考虑到影响因素较多，所以我们般按照平均收缩率平均磨损量和模具平均制造公差为基准的计算方法......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....由材料的性质可知的收缩率为。故在以下的计塑料成型时型腔压力，塑料的型腔压力浇注系统和塑件在分型面上的投影面积和。各型腔及浇注系统及各型腔在分型面上的投影面积尺寸参考零件图.由此查表可初选注射机型号为的注射机，其主要技术参数如下表结构形式卧锁模力理论注射量最大成型面积螺杆直径最大模具厚度注射压力最小模具厚度注射行程模板最大行程注射时间．锁模方式液压机械喷嘴口孔径顶出中心孔径喷嘴球半径两侧孔径定位孔直径.孔距移模行程二型腔数量的确定因型腔数量与注射机的塑化速率最大注射量及锁模力等参数有关，因此有任何个参数都可以校核型腔的数量。般根据注射机的最大注射量来确定型腔数量式中注射机最大注射量的利用系数，般取.注射机允许的最大注射量或成型周期浇注系统所需塑料质量或体积或单个塑件的质量或体积或。由此可求出.故取满足设计要求......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....型腔数为，即模件。此塑件结构对称，在模具中采用平衡式布置。分型面设计将模具适当地分成两个或几个可以分离的主要部分，这些可以分离部分的接触表面分开时能够取出塑件及浇注系统凝料，当成型时又必须接触封闭，这样的接触表面称为模具的分型面。根据塑件的形状和尺寸，采用单分型面即可满足要求。所以采用平直分型面，分型面的形状如图所示图分型面形式选择分型时应遵循以下基本原则分型面应选在塑件外形最大轮廓处确定有利的留模方式，便于塑件顺利脱模保证塑件的精度要求满足塑件的外观要求便于模具加工制造考虑成型面积和锁模力对侧向抽心的影响考虑排气效果。由塑件分析本选择平面分型。二浇注系统的设计浇注系统设计是否合理不仅对塑件性能好，收缩率小，加上塑件的表面质量要不高尺寸精度要求的问题，故适合采用点浇口......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....考虑本塑件为小批量生产注射机的各项规格工作性能制品的精度要求模具制造费用生产效率等，采用模二腔模具。第三章材料的成型特性与工艺参数本塑件材料为丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，俗称为。英文名称为。.主要用途是种综合性能优良的在工程中广泛应用的新型塑料。在机械工业上用来制造齿轮泵叶轮轴承把手管道电机壳仪表壳仪表盘水箱外壳蓄电池槽冷藏库和冰箱衬里等。汽车工业上用制造汽车挡泥板扶手热空气调节管加热器等，还有用夹层板制小轿车车身。还可以用来制作水表壳纺织器材电器零件文教体育用品玩具电子琴及收录机壳体食品包装器农药喷雾器及家具等。.基本特性是由丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚而成的非结晶型的高聚物。这三种组分各自的特性，使具有良好的综合力学性能。呈浅象牙色或白色，不透明，无嗅，无味，能缓慢燃烧。密度为，抗冲收缩率为，耐热收缩率为。它既有聚苯乙烯的光泽和成型加工性能......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....同时和发挥了橡胶组分所具有的优良的抗冲击强度，有坚韧硬质刚性的特征。电性能良好，耐药品耐磨耐油性耐水性化学稳定性，水无机盐碱酸类对几乎无影响，在酮醛酯氯代烃中会溶解或形成乳浊液，不溶于大部分醇类及烃类溶剂，但与烃长期接触会软化溶胀。尺寸稳定，易着色。塑料表面受冰酸醋植物油等应用优质材料和先进的表面处理技术对于提高模具寿命和质量显得十分必要。研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程。采用三坐标测量仪或三坐标扫描仪实现逆向工程是塑料模的关键技术之。研究和应用多样调整廉价的检测设备是实现逆向工程的必要前提。三设计在学习模具中的作用通过对模具专业的学习，掌握了常用材料在各种成型过程中对模具的工艺要求，各种模具的结构特点及设计计算的方法，以达到能够独立设计般模具的要求。在模具制造方面，掌握般机械加工的知识......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....了解模具结构的特点，根据不同情况选用模具加工新工艺。毕业设计能够对以上各方面的要求加以灵活运用，综合检验大学期间所学的知识。第章设计任务书此塑件为骨架，采用材料，小批量生产，塑件的外表面无特别要求。本次毕业设计的工作量较大，主要包括模具结构的设计模具结构总装图的绘制等，所以历时较长，要求完成以下任务．根据尺寸分析零件工艺性．设计骨架的注射模，完成模具装配图张，产品图张，型芯镶块型腔的零件图各张，非标准零件图套。．编制改模具非标准零件加工工艺过程卡编制改模具所有非标准零件加工工艺过程卡编制个工作零件成形零件机械加工主要工序的工序卡。．编写设计说明书。第二章塑件分析本塑件为骨架.主要形状为长方体的壳类零件,零件形状如产品图所示,具体尺寸请看产品图纸。塑件的工艺性尺寸精度塑件的尺寸精度是指所获得的塑件尺寸与产品图中尺寸的符合程度......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....般塑件的尺寸精度是根据使用要求确定的，但还必须充分考虑塑料的性能及成型工艺特点，过高的精度要求是不恰当的。因此，要合理地选择塑件精度，在满足使用要求的前提下尽可能选用低精度等级。这些系统和软件的引进，虽花费了大量资金，但在我国模具行业中，实现了的集成，并能支持技术对成型过程，如充模和冷却等进行计算机模拟，取得了定的技术经济效益，促进和推动了我国模具技术的发展。近年来，我国自主开发的塑料模系统有了很大发展，主要有北航华正软件工程研究所开发的系统华中理工大学开发的注塑模.系统及软件等，这些软件具有适应国内模具的具体情况能在微机上应用且价格低等特点，为进步普及模具技术创造了良好条件。近年来，国内已较广泛地采用些新的塑料模具钢，如，ⅠⅡ等，对模具的质量和使用寿命有着直接的重大影响，但总体使用量仍较少......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....并且出现了些国产的商品化的热流道系统元件。但目前我国模具标准化程度的商品化程度般在以下，和国外先进工业国家已达到相比，仍有差距。据有关方面预测，模具市场的总体趋势是平稳向上的，在未来的模具市场中，塑料模具发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。随着塑料工业的不断发展，对塑料模具提出越来越高的要求是正常的，因此，精密大型复杂长寿命塑料模具的发展将高于总量发展速度。同时，由于近年来进口模具中，精密大型复杂长寿命模具占多数，所以，从减少进口提高国产化率角度出发，这类高档模具在市场上的份额也将逐步增大。建筑业的快速发展，使各种异型材挤出模具塑料管材接头模具成为模具市场新的经济增长点，高速公路的迅速发展，对汽车轮胎也提出了更高要求，因此子午线橡胶轮胎模具，特别是活络模的发展也将高于总平均水平以塑代木......”。