1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“......确定切削用量确定进给量查表表，，钻孔进给量，.,由于零件材料为较高强度铸铁，所以钻孔时需乘修正系数.,,结合主要技术参数取.切削速度查表表钻孔切削速度,结合主要技术参数取.。公式.主轴计算转速参照说明书取实际主轴进给速度公式.所以实际切削速度为.背吃刀量.切削工时公式.钻孔工时工序扩的孔图.扩孔面.工件材料，铸造.加工要求按图纸所示扩的孔.机床查表.刀具选择硬质合金扩孔钻刀具直径钻头几何形状为双锥修磨横刃ε，。,。.切削用量由于所要加工的孔是沉头孔，扩圆柱式沉头孔时进给量及切削速度为钻孔时的，故,结合主要技术参数取.。主轴计算转速公式.参照说明书取实际进给速度公式.所以实际切削速度为结合说明书，取切削工时公式.，工序铰的孔图.铰孔面.工件材料，铸造......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....且粗糙度达到机床查表.刀具选择硬质合金铰刀钻头几何形状为双锥修磨横刃ε，。,。.切削用量确定进给量表,，按说明书取.。确定切削速度和查机械加工工艺师手册表，表.，得修正系数，所以公式.计算主轴转速钢端铣刀。铣削宽度,深度取刀具直。选择刀具前角后角，副后角，刀齿斜角,主刃.过渡刃ε,副刃过渡刃宽ε,。.切削用量铣削深度由于切削量不大在此选择切深，且为粗加工，次走刀便可完成每齿进给量机床功率为.，在之间，取圆柱铣刀高速钢作为刀具加工材料为铸铁查表表取。取.切削速度由于切削灰口铸铁铸铁，且为粗加工，也为了保护刀具，切削速度不应太大，查表，表，加工材料为低中碳钢......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....按机床万能立式升降铣床选取实际主轴进给速度由公式.当时工作台的分钟进给量由公式切削工时查得由公式.工序钻的孔图.孔加工面.工件材料，铸造.加工要求钻的孔,为下面的半精加工和精加工留余量.机床查表.刀具选择硬质合金直柄麻花钻刀具直径选择钻头几何形状为双锥修磨横刃ε.，。.,。.确定切削用量切削深度进给量由于刀具材料，加工材料为刀具直径，查表表，由于零件材料为较高强度铸铁，所以钻孔时需乘修正系数.，所以，结合主要技术参数，取.切削速度查表由于加工材料为铸铁。刀具为硬质合金钻头所以取切削速度.计算主轴转速由公式.参照说明书取主轴转速实际切削速度公式.故实际切削速度为切削工时取，钻孔的加工工时计算公式.公式.说明的是钻孔加工工时与基准加工面，入切量，出切量的和......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....工序钻个螺纹孔的底孔图.钻孔面分别确定各加工表面的机械加工余量工序尺寸毛坯尺寸如下的孔钻孔扩孔单边余量.铰孔具体工序尺寸见表。表加工孔工序尺寸表工序名称工序间余量工序间工序间尺寸工序间经济精度表面粗糙度尺寸公差表面粗糙度钻孔扩孔铰孔.的孔扩孔具体工序尺寸表表加工孔工序尺寸表工序名称工序间余量工序间工序间尺寸工序间经济精度表面粗糙度尺寸公差表面粗糙度扩孔工件的上平面粗铣上表面具体工序尺寸见表表加工上表面工序尺寸表工序名称工序间余量工序间工序间尺寸工序间经济精度表面粗糙度尺寸公差表面粗糙度毛坯粗铣工件的下表面粗铣下表面.半精铣下表面......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....工件左端面阶梯粗铣左端面阶梯具体尺寸看表表加工左端面阶梯工艺尺寸表工序名称工序间余量工序间工序间尺寸工序间经济精度表面粗糙度尺寸公差表面粗糙度毛坯粗铣加工螺纹钻.的孔，.，攻螺纹.，具体尺寸见表表工艺尺寸表工序名称工序间余量工序间工序间尺寸工序间经济精度表面粗糙度尺寸公差表面粗糙度钻孔攻螺纹.确定切削用量及基本工时铸造，时效略工序粗铣上钻孔表面图.上表面.工件材料，铸造。硬度.加工要求粗铣上表面即两个圆孔的上端面表面粗糙度.机床万能立式升降铣床查金属加工工艺及工装设计表.刀具选择高速钢端铣刀,铣削宽度,深度取刀具直径。选择刀具前角后角，副后角，刀齿斜角,主刃。过渡刃ε,副刃过渡刃宽ε,。.切削用量铣削深度由于切削量不大在此选择切深......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....次走刀便可完成每齿进给量机床功率为.，在之间，取圆柱铣刀高速钢作为刀具，加工材制定工艺路线加工阶段的划分当零件的加工质量要求较高时,往往不可能用道工序来满足要求,而要用几道工序逐步达到所要求的加工质量和合理地使用设备人力,零件的加工过程通常按工序性质不同,可以分为粗加工,半精加工,精加工三个阶段。粗加工阶段其任务是切除毛坯上大部分余量，使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品，因此，主要目标是提高生产率，去除内孔，端面以及外圆表面的大部分余量，并为后续工序提供精基准，如加工上下面及侧面。粗加工所能达到的精度比较低半精加工阶段此阶段的主要目的事使主要表面消除粗加工后留下的误差，使其达到定的精度，为精加工做好准备，并完成些次要表面的加工。表面半精加工后......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....表面粗糙度值则为.精加工阶段其任务就是保证各主要表面达到规定的尺寸精度，留定的精加工余量，为主要表面的精加工做好准备，并可完成些次要表面的加工。如精度和表面粗糙度要求，主要目标是全面保证加工质量。加工工序安排原则基面先行作为其他表面加工的精基准般安排在工艺加工过程开始就进行加工先主后次零件的主要工作表面般是指加工精度和表面质量要求高的表面，装配基面应先加工，从而及早发现毛坯中可能出现的缺陷。但般应放在主要表面加工到定精度之后，最终精度加工之前进行。先粗后精即要先安排粗加工工序，再安排精加工工序，粗铣将在较短时间内将工件表面上的大部分余量切掉，方面提高金属切削效率，另方面满足精铣的余量均匀性要求，若粗铣后留余量的均匀性满足不了精加工的要求时，则要安排半精铣......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....先面后孔对该零件应该先加工平面，后加工孔，这样安排加工顺序，方面是利用加工过的平面定位，稳定可靠，另方面是在加工过的平面上加工孔，比较容易，并能提高孔的加工精度，所以对于本零件来说先加工上下各级需要加工台阶面,再以此为基准加工其它各孔。工序划分的确定工序集中与工序分散工序集中是指将工件的加工集中在少数几道工序内完成每道工序加工内容较多，工序集中使总工序数减少，这样就减少了安装次数，可以使装夹时间减少，减少夹具数目，并且利用采用高生产率的机床。工序分散是将工件的加工分散在较多的工序中进行，每道工序的内容很少，最少时每道工序只包括简单工步，工序分散可使每个工序使用的设备，刀具等比较简单，机床调整工作简化，对操作工人的技术水平也要求低些。做，不怕出错......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....不仅使加工的零件尺寸精度达到图纸要求，也要使加工路线简单明了，易于操作，夹具结构简单能够达到大量生产的目的，定位可靠，图纸清晰，直截了当的表达所设计的夹具。这个课题不仅仅是次毕业设计，更是人生的段宝贵财富，通过这次设计，在对自己四年专业知识检验的同时也对自己未来的人生发展有重要的意义，做到独立思考，勤奋努力，通过这次毕业设计，更要做好总结，对未来的发展起到了很重要的借鉴作用，最后希望自己通过这次设计能顺利毕业，拿到学位，对自己学生时代画上个圆满的句号。设计内容.零件分析零件的工艺性分析和零件图的审查该零件图的视图正确，完整，尺寸，公差及技术都符合要求。但是零件的加工过程要求具有较高的表面粗糙度......”。