1、“.....对加快建筑生产与施工速度，具有十分重要的意义。本文根据钢筋调直机的设计原则和具体要求，结合工地的实际需要进行设计，该钢筋调直机具备良好的机动性，它体积小，重量轻，能快速的在不同场地之间转移，它能量大，结构简单，操作方便，最大限度的发挥设备的利用率和生产率。本次设计借助于进行绘图，基本上达到了设计要求。本次设计还存在不足之处，是由于钢筋的牵引速度.,而剪刀升降时间.,则钢筋在切断的瞬间的运动距离.，为此，剪刀阻碍钢丝的运动，而引起牵引辊产生滑动现象，磨损加剧，生产率降低，故此种调直机的调直速度不宜太快。二是由于机械设计的复杂性和整体性，本人掌握不够全面。三是由于经验方面的欠缺，故需要进步的研究和实践。致谢本设计在导师康文龙教授的悉心指导和严格要求下业已完成，从课题选择方案论证到具体设计和调试......”。

2、“.....在四年的本科学习和生活期间，也始终感受着导师的精心指导和无私的关怀，我受益匪浅。在此向导师表示深深的感谢和崇高的敬意，祝愿导师身体健康。在论文的完成过程当中，同时得到了季璐瑶璀璨的热情帮助，并表示深深地感谢!最后，诚挚的感谢所有参加本论文评审和答辩的各位老师，感谢你们在百忙之中抽出时间参加我的答辩。参考文献田奇，童占荣，王进，马志奇。钢筋及预应力机械应用技术。中国建材工业出版社。。孟宪源．现代机构手册．第版．北京机械工业出版社．，田奇．建筑机械使用与维护中国建材工业出版社.。李凤平，张士庆，苏猛。机械图学。东北大学出版社.纪世斌．建筑机械基础．北京．清华大学出版社．。徐灏．机械设计手册．第版．北京机械工业出版社．。徐灏．机械设计手册．第版．北京机械工业出版社．。......”。

3、“.....求出齿轮受力输出轴转矩圆柱齿轮齿轮圆周齿轮径向力标准直齿圆锥齿轮齿轮圆周力齿轮轴向力齿轮径向力支反力面垂直面面水平面面上的弯矩面上的弯矩合成弯矩当量弯矩取危险截面按当量弯矩验算直径。危险截面取右轴承处载荷最大安装圆柱齿轮处安装锥齿轮处及安装偏心轮处。右轴承处验算.,合格。安装圆柱齿轮处验算.,合格。该轴段有键槽，计算轴径加大，.,合格。安装锥齿轮处验算,合格。该轴段有键槽，计算轴径加大，,合格。安装偏心轮处,合格。该轴段有键槽，计算轴径加大，，合格。综上计算结果，该轴强度足够。主要零件的规格及加工要求.调直筒及调直块调直筒及调直块的尺寸要求见零件图，调直筒可用般结构钢或碳钢制造，调直块须用厂具钢制造，并进行热处理，块的内孔要具有定的光洁度。型调直机的调直筒，有两套调直模，每套有五个，其中套内径为，可以调直直径的钢筋......”。

4、“.....可调直直径以下的钢筋。调直模用工具钢制成，并经热处理。安装时，调直模的喇叭口应全部向调直筒进口方向。调直模在调直筒中的安装位置如图所示，图调直模的安装方法.调直模偏移量的大小，要根据调直模的磨损程度和钢筋的性质通过试验确定，般为，但不论采用哪种方法，调直筒最外两端的两个调直模，必须在按齿面接触疲劳强度确定中心距小齿轮转距初取，取，查表得，确定中心距取估计模数,取.各轮齿数取实际传动比传动比误差许用分度圆直径验算圆周速度,选择级精度的齿轮合适。验算齿面接触疲劳强度因电机驱动，载荷平稳，查表由于速度.,级精度齿轮，查图得，轴上轴承不对称分布，且，查图得，齿宽。取,。查表得载荷系数计算端面和纵向重合度由查图得取.安全。验算齿根弯曲疲劳强度根据材料热处理，查图，查图，则计算出许用应力由图得，验算弯曲疲劳强度安全......”。

5、“.....时，齿轮主要参数和几何尺寸轴和轴间的传动比，齿轮主要参数和几何尺寸锥齿轮的设计初定齿数比.计算两锥齿轮，参照型调直机的传动示意展开图锥齿轮材料采用号钢加工制造，采用大圆角留磨滚刀加工，齿面渗碳淬火磨齿，并采用齿面强化喷丸工艺，以提高接触与弯曲强度。锥齿轮，精度。喷丸强化工艺,此技术提供种通过利用喷丸强化工艺在齿轮表面形成压缩残余应力来提高齿轮的疲劳强度的方法。此技术的方法是在利用高压空气向齿轮表面投射大量的喷丸时向与连接作为喷射对象的齿轮齿的齿根圆与渐开线的交点及与上述喷射对象的齿轮齿相邻的齿轮齿的齿顶圆与渐开线的交点的直线平行的方向，更具体地讲，是向与该直线成至角的方向投射。轴交角。由电动机驱动，工作载荷略有轻微冲击，锥齿轮悬臂支承，锥齿轮两端支承，传递转矩，转速。．基本参数．初步设计式中载荷系数，取.......”。

6、“.....确定带轮的基准直径和选择，由，查表得验算带速，带速太高则离心力大，减小带与带轮间的压力易打滑，带速太低，要求传递的圆周力大，使带根速过多，故应在之内。计算从动轮基准直径.取标准值确定中心距和带的基准长度般取计算相应于的带基准长度根据初定的查表，选取接近值的基准长度实际中心距验算小轮包角计算带的根数取式中包角系数，考虑包角与实验条件不符时对传动能力的影响长度系数，考虑带长与实验条件不符时对传动能力的影响实验条件下，单根带所能传递的功率单根带传递功率的增量考虑传动比时，带在大轮上的弯曲应力小，故在寿命相同的条件下，可增大传递的功率，其计算式为式中弯曲影响系数，传动比系数.计算带作用在轴上的载荷为设计轴和轴承，应计算出带对轴的压力式中带的根数单根带的初拉力.第二组皮带传动机构的设计设计的原始条件为传动的工作条件，传递的功率......”。

7、“.....传动对外廓尺寸的要求。设计内容确定带的型号长度根数传动中心距带轮基准直径及结构尺寸计算初拉力，带对轴的压力确定设计功率考虑载荷性质和每天运转的时间等因素，设计功率要求要比传递的功率略大，即式中传递的额定功率，工作情况系数，初选带的型号根据设计功率和主动轮转速。选定带的型号为型。确定带轮的基准直径和选择，由，查表得验算带速，带速太高则离心力大，减小带与带轮间的压力易打滑，带速太低，要求传递的圆周力大，使带根速过多，故应在之内。计算从动轮基准直径取标准值确定中心距和带的基准长度般取计算相应于的带基准长度根据初定的查表，选取接近值的基准长度实际中心距验算小轮包角计算带的根数取式中包角系数，考虑包角与实验条件不符时对传动能力的影响长度系数，考虑带长与实验条件不符时对传动能力的影响实验条件下......”。

8、“.....带在大轮上的，为此，剪刀阻碍钢丝的运动，而引起牵引辊产生滑动现象，磨损加剧，生产率降低，故此种调直机的调直速度不宜太快。.钢筋调直机的主要技术性能表钢筋调直机的型号规格及技术要求.参数名称数值调直切断钢筋直径钢筋抗拉强度切断长度切断长度误差牵引速度调直筒转速送料牵引辊直径电机型号调直牵引切断功率调直牵引切断.外形尺寸长宽高整机重量.钢筋调直机工作原理与基本构造该钢筋调直机为下切剪刀式，工作原理如图所示图钢筋调直机机构简图.电动机调直筒减速齿轮减速齿轮减速齿轮圆锥齿轮曲柄轴锤头压缩弹簧定长拉杆定长挡板钢筋滑动刀台牵引轮皮带传动机构采用台电动机作总动力装置，电动机轴端安装两个带轮，分别驱动调直筒牵引和切断机构。其牵引切断机构传动如下电动机启动后，经带轮带动圆锥齿轮旋转，通过另圆锥齿轮使曲柄轴旋转......”。

9、“.....使牵引轮转动，牵引钢筋向前运动。曲柄轮上的连杆使锤头上下运动，调直好的钢筋顶住与滑动刀台相连的定长挡板时，挡板带动定长拉杆将刀台拉到锤头下面，刀台在锤头冲击下将钢筋切断。切断机构的结构与工作原理如图所示图钢筋调直机的切断机构.曲柄轮连杆锤头定长拉杆钢筋复位弹簧刀台座下切刀上切刀上切刀架下切刀固定在刀座台上，调直后的钢筋从切刀中孔中通过。上切刀安装在刀架上，非工作状态时，上刀架被复位弹簧推至上方，当定长拉杆将刀台座拉到锤头下面时，上刀架受到锤头的冲击向下运动，钢筋在上下刀片间被切断。在切断钢筋时，切刀有个下降过程，下降时间般为.，而钢筋的牵引速度为.,因此在切断瞬间，钢筋可有.的运动距离，而实际上钢筋在被切断的瞬间是停止运动的，所以造成钢筋在牵引轮中的滑动，使牵引轮受到磨损。因此......”。