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钢板初轧机设计(全套完整有CAD) 钢板初轧机设计(全套完整有CAD)

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《钢板初轧机设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....式中螺纹上的摩擦角螺纹升角计算转动压下螺丝所需的静力矩试选电机的型号为,功率为,基速为,高速为。计算所选电机的额定转矩对所选电机进行过载校核满足要求。压下螺丝与螺母的设计计算.压下螺丝的设计计算压下螺丝螺纹外径确定预选螺纹外径及其它参数由经验公式得查机械设计手册,预选。式中压下螺丝外径轧辊辊颈螺纹螺距取螺距为。根据和可确定压下螺丝的中径和内径压下螺丝的强度校核.式中压下螺丝中实际计算应力,单位为压下螺丝所承受的轧制力,单位为压下螺丝螺纹内径,单位为压下螺丝许用应力,单位为压下螺丝材料强度极限,单位为压下螺丝的安全系数......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....压下螺丝端部形状选择压下螺丝的端部选用凸形球面,因为球面垫采用青铜材料,青铜球面垫的主要特点是具有较好的抗压性能,采用压下螺丝的端部为凸形球面大大提高了青铜垫块使用寿命,减少有色金属的消耗。.压下螺母的结构尺寸设计压下螺母的材料选为铸造无锡青铜,其许用挤压应。压下螺母高度的确定.从而解得计算外区应力状态的影响系数.计算变形速度因为。所以采用粘着理论计算.计算相对压下量计算平均变形程度.其中计算的变形阻力.查轧钢机械表得变形阻力公式系数值变形温度影响系数......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....变形程度影响系数.根据采用采利柯夫计算接触弧上的平均压力.计算轧制力.计算第二道次轧制力计算压下量计算接触弧水平投影长度计算轧制后轧件的平均高度计算外区应力状态的影响系数计算变形速度因为。所以采用粘着理论计算计算相对压下量计算平均变形程度其中计算的变形阻力查轧钢机械表得变形阻力公式系数值变形温度影响系数变形速度影响系数变形程度影响系数根据采用采利柯夫计算接触弧上的平均压力计算轧制力计算第三道次轧制力计算压下量计算接触弧水平投影长度计算轧制后轧件的平均高度计算外区应力状态的影响系数计算变形速度因为......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....电位器传给另机架的迅号位移调节放大器放大器伺服阀位移传感器测厚仪测压仪力位移转换元件选择开关压力传感器柱塞缸压力比较器调节系数装置图.全液压压下系统示意图.电动压下装置经常发生的事故及解决措施压下螺丝的阻塞事故由于初轧机板坯轧机和厚板轧机的电动压下装置压下行程大速度快动作频繁,而且是不带钢压下,所以常常由于操作失误压下量过大等原因产生卡钢“坐辊”或压下螺丝超限提升而发生压下螺丝无法退回的事故。这时上辊不能移动,电机无法启动,轧机不能正常工作......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....很多轧机都专门设置了压下螺丝的回松机构。压下螺丝的自动旋松压下螺丝的自动松问题主要发生在初轧机上,尤其是采用立式电动机压下时,问题尤为严重,已停止转动的压下螺丝自动旋松,使辊缝值变动,造成轧件厚薄不均,严重影响轧件质量。目前防止压下螺丝自动旋松的主要办法是加大螺丝的摩擦力矩。这可以两方面入手,是加大压下螺丝止推轴颈的直径,并且在球面垫上开孔。二是适当增加螺丝直径。快速电动压下装置的方案选择与评述习惯上把不“带钢”的压下装置称为快速压下装置。这种装置多用在可逆热轧机上......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....按照传动的布置形式,快速电动压下装置有两种方案种是由台卧式电动机来驱动两个压下螺丝的升降,另种是由两台立式电动机来驱动两个压下螺丝的升降。求能带钢压下。因此,压下装置的设计是比较复杂的。手动压下装置这种压下装置结构简单造价低,但工人的劳动条件差强度大,因此常用在生产效率低的轧机上。双压下装置为了控制板厚偏差在规定的范围内,在现代化的板带材成品机座的压下装置中,分成了精调与粗调两个部分。其中精调装置是用来首先给定原始辊缝的,.而精调装置是用来在轧制过程中随着板带材坯料厚度轧制力及成品厚度的变化,随时对辊缝进行微量调节校正的......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....所以仅用于精度低的热轧板带成品轧机上。在这种压下装置中精调与粗调系统都是由电动机通过机械的减速机构来传动压下螺丝的,因此传动系统的惯性力很大,从而使调整辊缝的校正讯号传递滞后现象很严重,所以无法满足高精度的板厚公差要求。由于以上原因,目前很少采用这种板厚自动调节系统。其简图如图所示。精调电动机粗调电动机图.电动双压下装置简图二电液双压下调整装置第种电动双压下调整装置,它的粗调为般的电动压下机构,通过电动压下系统带动压下螺丝在空载的情况下给定原始辊缝.而精调通过液压缸推动齿条带动扇形齿轮......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....但用于压下螺丝在电动机压下机构的锁紧条件下而不能转动,其结果只能使压下螺丝上下移动实现了辊缝的微调。第二种,电液双压下机构,粗调为般的电动压下机构,而精调是用液压缸直接代替了压下螺丝与螺母。通常液压缸放在精调压下螺丝与上轴承座之间或下横梁与下径向调整按其轧辊移动方向大致分为压下也包括压上机构和侧压进机构。在常见的纵轧机座中均可看到压下机构,而侧压进机构仅用于斜轧机和立辊的调整机构中。根据各类轧机的工艺要求,调整装置可分为上辊调整装置下辊调整装置中辊调整装置立辊调整装置和特殊轧机的调整装置。上辊调整装置也称压下装置......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....安装在所有的二辊三辊四辊和多辊轧机上。压下机构按轧钢机的类型轧件的轧制精度要求,以及生产率高低要求又可分为手动电动电液及全液压压下机构。手动压下机构般多用于不经常进行调节的轧制精度要求不太严格的,以及轧制精度要求不高的中小型型钢线材和小型热轧板带轧机上,通常这些轧机是在轧辊相互位置不变的情况下进行工作的。电动压下机构主要用于压下螺丝的移动速度超过.的初轧机板带轧机及中厚板轧机上,以及移动速度小于.的薄板带轧机上。前者是出于生产率的要求,而后者是由于压下精度的要求。......”

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