1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....相应使得模具生产成本提高。.模具精度的高低,.模具的精度和刚度,模具生产成本也高,.模具精度和刚度与客观需要的产品制件的要求生产批量的要求相适应。.模具材料的选择,.模具费用中,料费用在模具生产成本中约占,特别是因模具工作零件材料类别的不同,相差较大。所以应该正确地选择模具取各种措施充分发挥设备的效能,提高设备的使用效能。.模具加工设备,向高效高精度高自动化多功能发展,这些模具的成本相应提高。但是,这些是维持和发展模具生产所必须的,.应该充分发挥设备的效能提高设备的使用性能。.模具的标准化程度和企业生产的专门化程度......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....应通过模具工业体系的改革有计划有步骤地解决。模具的成本是模具设计中的个非常重要的问题,在冲压设备中生产中,既要保证产品的质量,完成所需的产品数量,有要降低模具的制造费用,这样才能使得整个冷冲压的成本得到降低。模具生产成本包括生产销售模具支付费用的总和。本模具结构较复杂,凸模,凸凹模具均采用,其材料较贵,卸料板,固定板是号钢。在市场上他们的价格较贵。因此,此模具的成本较贵。第章模具的装配模具装配过程是按照技术要求和各个零件间的相互关系,将合格的零件连接固定为组件部件,直至装配成合格的模具......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....凸模无导向时,相当于端固定,另端自由的杠杆,由欧拉公式可解得凸模不发生失稳弯曲的最大长度为式中凸模弹性的弹性模量,般模具钢可取.凸模最小截面惯性矩弯曲安全系数冲裁力对于圆形凸模,取代入值,由上式可得原形凸模无导向时最大允许长度为。下凸凹模设计如图所示凸凹模的厚度取此凸凹模是起冲孔落料凹模和拉深作用.所以冲孔凹模尺寸查表.查表.查表......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....查表.查表.则,该凸凹模的材料为第上凸凹模设计如图所示凸凹模起落料凸模和凹模拉深的作用落料凸模查表.查表.查表.查表根据表.第拉深凹模查表.查表.根据表.根据单面间隙查表.则.凹模圆角半径取落料凹模设计查表.查表.查表.查表则凸模固定板凸模固定板厚度,取为此凸模固定板的材料为钢如图所示而当时,随值的减小,而值将迅速增大。因此凹模圆角半径的合理值应当不小于,为板料厚度。从降低筒壁处的拉应力来考虑,越大越好,但也不能太大,方面当时再继续增大值对提高变形程度没有多大意义另方面去过大的的拉深系数板料将过早地失去压边......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....如果将压边圈对应区制成圆弧形,可避免因过大造成拉深后期起皱,并可提高变形程度。第.和值的确定除前面所述凸模圆角半径和凹模圆角半径的合理值外,还应当考虑材料种类板料厚度变形程度及拉深次数等因数的影响。和值除影响拉深的变形程度,还影响拉深工件的质量。或值应尽可能取工件要求的圆角半径值。如果工件图上所标注的圆角半径小于或的合理值,拉深模的和仍然须取合理值,待拉深后在用整形方法使圆角半径达到图样要求。查表凹模圆角半径取所以压.总的冲裁力为推件力推落料卸料力落查表.,又因为此工件为了弹压卸料顺出件......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....且该模具的总压力.闭合高度根据所需的总压力来看,必须用开式双柱压力机,该压力机的主要技术要求规格为最大冲压力滑块行程是意义不大的。.对排,选取对排省料幅度较大。比直排省料可达。但需要注意如下问题如果采取送料次冲件的方案,即用单凸模,模具结构与直排时基本相同,模具费也相差不大,但只实用于条料,不能用卷料。因此在冲完行程后,需要调头冲另行,冲加行时就,条料的钢度很差,给送料造成了困难,有时根本无法送料,操作者普遍不愿意采用这种方案因此,只有在生产量为大的的情况下......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....如果采取次冲两件的方案,既用双凸模,则模具结构复杂了,模具长度增大了,因而模具费用增加了。可以用通过计算盈亏平衡点,对各方案进行比较,并作出选择。.多排,采用多排是为了省料,但省料很有限。混合排,如果将种零件落料后的废料作为另种工件的原材料,当然也可以提高材料的利用效率。但这种排样对于小型件既不方便又不安全。而采用混合排是只有两种零件的板厚与材质相同,并在设计人员的细心安排之下才有可能实现。第章工艺与设计计算第.节模具的设计与加工模具是在平台上设计的,采用三维参数建模技术......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....及时的发现设计中的错误并进行修正。这样大大提高了数控加工的效率。第章零件工艺分析及确定工艺方案第.节零件工艺分析冲裁的工艺性是从冲压件工艺方面来衡量设计是否合理。在满足工件零件使用要求的条件下,能够以最经济最简单的方法冲出来就说明工艺性好。但是工艺性的好坏是相对的,它直接受到工厂的冲压技术和设备等因素的影响。尺寸公差无特殊要求,所以按级选取,利用普通冲裁方式可达到图样要求。由于外形简单,形状规则,适宜于冲裁加工。材料为,热处理.零件的毛坯形式,采用板料,经下料后直接冲裁。第.节确定工艺方案确定方案就是确定冲压件的加工路线......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....然后选择合理的工艺方案。零件属于大批生产,工艺性好。若采用落料后拉深在再冲孔,则效率太低,而且质量不易保证。若采用级进模,则难以控制送料步距,而影响冲件的尺寸精度。在此冲件中,能保证凸凹模的最小壁厚故采用顺装复合模。复合模主要有以下几个特点.冲件精度较高,不受送料误差影响,内外形相对位置致性好。.冲件表面较为平整。.适宜冲裁薄件,也适宜冲裁脆性或软质材料。活性,冲压,复合,设计,毕业设计,全套,图纸......”。
冲孔模.dwg (CAD图纸)
导向零件.dwg (CAD图纸)
导柱.dwg (CAD图纸)
钢座活性套的冲压复合模设计说明书【落料-冲孔-拉深-切边复合模】.doc
工件图.gif
零件毛坯图.dwg (CAD图纸)
模扳.dwg (CAD图纸)
模柄.dwg (CAD图纸)
切边模装配图.dwg (CAD图纸)
上垫板.dwg (CAD图纸)
上模固定板.dwg (CAD图纸)
凸凹模.dwg (CAD图纸)
凸模固定板.dwg (CAD图纸)
装配图.dwg (CAD图纸)