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(终稿)连杆螺栓孔铰削专机总体及主轴箱设计(全套完整有CAD) (终稿)连杆螺栓孔铰削专机总体及主轴箱设计(全套完整有CAD)

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:52:46

《(终稿)连杆螺栓孔铰削专机总体及主轴箱设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....,查文献表取。驱动轴.,查文献表取驱动直径大点更可以满足要求。传动轴.,查文献表取。叶片泵.,查文献表取主轴箱坐标计算坐标计算是主轴箱设计的重要环节之,它包括计算主轴和传动轴的坐标位置。为了保证组合机床的加工精度被加工孔的位置精度和确保齿轮的正确啮合关系,主轴箱坐标计算必须确保正确,否则,将给生产造成损失,轻则返工,重则使主轴箱报废。坐标计算的顺序和方法.主轴箱坐标系原点的确定为了计算主轴箱的各轴坐标,对于每个主轴箱都必须选择个坐标原点。当主轴箱是直接安装在动力滑台或床身上时,般选取主轴箱体底平面与通过其定位销孔的垂直线交点为坐标原点。对于安装在动力头或动力箱上的主轴箱,律选取主轴箱体的定位销孔为坐标原点。.坐标计算的顺序主轴箱坐标的计算顺序是首先计算主轴的坐标......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....再按顺序计算其余轴的坐标。在计算过程中,要随时把计算出来的各轴坐标数据填入专门格式的坐标表中,以供计算其它轴和将来画检查图和箱体图时使用。.主轴坐标的计算主轴坐标的计算是按主轴箱设计的原始依据或被加工零件工序图进行的,为了确保主轴坐标的正确性,般应再按被加工零件图进行次验算。主轴坐标的计算精度,要求精确到小数点后第三位数字。为了减少计算误差,对于角度关系的主轴坐标,应采用七位或七位以上的三角函数进行计算。当被加工零件的孔距尺寸带有公差或双向不等公差计算进去时,应使主轴的名义坐标尺寸位于公差带的中央。总η式中,η为组合机床主轴箱的传动功效率,在加工黑色金属是ή,本设计中为了保险起见取η.,则由公式得主所以选取电动机功率为.,主轴所需总切削力为总。......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....所谓传动系统的设计,就是通过定的传动链,按要求把动力从主力部件的驱动轴传递到主轴上去,同时,满足主轴箱其它结构和传动的要求。般来说,同个主轴箱的传动系统可以设计出几套方案来,因此,设计时必须对各种传动方案进行分析比较,从中选出最佳方案。传动方案设计的好与不好,将直接影响主轴箱的质量,通用化程度,设计和制造工作量的大小,以及其成本的高低等。下面就来讨论下主轴箱传动系统的设计传动系统设计的般要求.在保证主轴的强度刚度转速和转向的前提下,力求使传动轴和齿轮为最少.在保证有足够强度的前提下,主轴传动轴和齿轮的规格要求尽可能少,以减少各零件的品种.通常应避免通过主轴带动主轴,否则将增加主动轴的负荷.最佳的传动比为.,但允许采用到粗加工主轴上的齿轮,应尽可能靠近前支承......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....刚性镗削主轴上的齿轮,其分度圆直径要大于被加工孔的直径,以减轻振动,提高传动的平稳性.尽可能避免升速传动,必要的升速最好放在传动链的最末二级,以减轻功率损失。设计原则及传动比的分配在设计传递系统时,要尽可能用较少的传动件,及较多的主轴获得预定的转速和转向,因此,在本设计时,采用“计算作图和试凑”想结合的方法来设计计算。其具体步骤如下.设计原则本主轴箱内的传动系统的设计是按照计算作图和试凑的般方法来确定齿轮齿数,中间传动轴位置和转速,设计过程本着以下原则.在保证主轴强度刚度转速和转向的前提下,应使传动轴和齿轮数量少,规格少,尽量用根中间轴带动多根主轴,当啮合中心距不符合标准时可采用变位齿轮或改变传动比的方法来解决。.钻孔负荷大,在结构上尽量使主轴上齿轮靠近前支承减少主轴的扭转变形。......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....如孔与孔中心距小,不允许齿轮尺寸过大,否则齿轮与齿轮,齿轮与轴套就会发生干涉,不能太大,传动系统开始采用较大的降速传动比,这样就会使齿轮尺寸减小。.各轴的位置分析组合机床所加工的零件是多种多样的,结构也各不相同,但零件上孔的分布大体可归纳为以下几种类型同心圆分布直线分布任意分布。根据文献可查的用型的液压滑台,行程为,最大进给抗力为,快速移动速度为米秒。动力箱的选择根据文献查的选择型动力箱,电动机功率.,电动机转速,输出轴转速。其它配套部件的选择根据文献查的型液压滑台立式配置时配套的其他部件为立柱选用型号,立柱侧底座选用型号。.生产率计算卡根据加工示意图中工作行程长度切削用量动力部件的快进及工进速度等,就可以计算机床的生产率并编制生产率计算卡,用以反映机床的加工过程......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“......理想生产率公式式中,代表年生产纲领件,全年工时总数小时。根据公式可得.实际生产率公式单式中,单生产个零件所需时间分,它可根据下式计算单切辅切停辅快进快退装卸式中,分别为刀具第Ⅰ,第Ⅱ工作进给行程长度分别为刀具第Ⅰ,第Ⅱ工作进给量停是指当惚端面时,动力滑台在死挡铁上的停留时间,通常指刀具在加工终了时无进给状态下旋转转所需时间分快进快退分别为动力部件快进,快退行程长度是指动力部件快速行程速度,取装卸是指工件装卸时间,般取分钟。.机床负荷率η负公式η负根据设计可得,由公式,可得当时,根据组合机床的使用经验,适宜的负荷率为左右。.编制生产率计算卡具体见附件。在编制生产率计算卡时,应注意以下几个问题第,在时间的选择上,应考虑到同时加工的工序应以时间最长的作为工进时间,而在这期间......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....第二,在方向上多轴加工时向主轴及接杆的规格尺寸精度完全相同时只画根,但必须在主轴上标注与工件孔号相对应的轴号。般主轴的分布不受真实距离的限制,当主轴彼此间很近或需要设置结构尺寸较大的导向装置时,必须以实际中心距严格按比例画,以便检查相邻主轴刀具辅具导向等是否干涉。采用标准通用结构刀具接杆浮动卡头攻螺纹靠模及丝锥卡头通用多轴箱外伸出部分等只画外轮廓,但必须加注规格代号对些专用结构,如专用的刀具导线向刀杆托架专用接杆或浮动卡头等,需用剖视图表示其结构,并标注尺寸配合及精度。多面多工位机床的加工示意图定要分开工位,按每个工位的加工内容顺序进行绘制。并应画出工件的回转工作台或鼓轮上的位置示意图,以便清楚的看出工件及不同工位与相应多轴箱主轴的相对位置。选择刀具导向及有关计算......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....该加工零件材料为钢,年产量万件,加工精度要求高,加工时选择铰刀,根据文献查得铰.的孔用锥柄长刃机用铰刀.铰柄的莫氏圆锥号。.导向的选择由文献表和表及文献选择导向长度的固定导套,具体结构和尺寸如图。导套配合的选择查文献表可知用,新标准为用,新标准为。图导向装置结构图.主轴的选择根据文献表中公式.式中,表示切削转矩•,表示加工直径,表示进给量,表示背吃刀量,取.,表示布氏硬度,取,表示切削功率,表示切削速度,表示切削力。根据文献表中公式式中,表示系数,取.,表示切削转矩。由公式算得,.,按标准系列调整取。关键词紧方案完成被加工连杆工序图,加工示意图,机床联系尺寸总图,生产率计算卡的设计。根据总体设计要求对主轴箱进行设计,包括主轴箱装配图和零件图的设计。......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....组合机床工艺方案的拟定。.三图卡设计,其主要内容包括被加工零件工序图,加工示意图,机床联系尺寸总图,生产率计算卡。.主轴箱的设计,其内容包括主轴箱装配图,箱体补充加工图,零件图。.解决方案.机床的配置形式采用立式组合机床,便于设计夹具,提高生产效率。.连杆盖孔的加工方案的确定本工序采用连杆铰孔专机对连杆个孔同时进行加工,保证孔深,表面粗糙度均为.。.工件定位和夹紧的确定工件的夹紧采用钩形压板,这样结构紧凑装卸方便。.主轴箱的设计为方便夹具的设计和组合机床的设计美观性,主轴箱中齿轮的排布以主轴箱中心线为基准对称排布。.国内外现状组合机床及其自动线是集机电于体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。我国传统的组合机床及其自动线主要采用机电气液压控制......”

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