1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....则机动工时为.工序铣螺栓孔背面.选择刀具刀具选取立铣刀,。.决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书,其功率为为.,中等系统刚度。根据表查出,则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时,则机动工时为工序铣宽的槽.选择刀具刀具选取三面刃铣刀,。.决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书,其功率为为.,中等系统刚度。根据表查出,则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时,则机动工时为.工序与连杆装配,钻扩两螺栓.孔深工步钻加工条件加工材料,硬度,锻件。工艺要求孔径。通孔,精度,用乳化液冷却。机床选用立式钻床和专用夹具......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....其直径钻头几何形状为根据切削用量手册表.及表.标准钻头,后角横刃长度,弧面长度。.选择切削用量选择进给量按加工要求决定进给量根据切削用量手册表.,当铸铁硬度有。计算切削速度根据切削用量手册表.,当铸铁硬度时,.,时,。.宽的槽的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表.得,锻件的单边加工余量.,锻件尺寸公差为级,粗糙度.,查机械制造工艺设计简明手册表.,步铣削即可满足其精度要求。孔的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表.得,锻件的单边加工余量.,锻件尺寸公差为级,粗糙度.,查机械制造工艺设计简明手册表.,三步镗削即粗镗半精镗磨方可满足其精度要求......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....半精镗单边余量.磨单边余量其他不加工表面,锻造即可满足其精度要求。.确定切削用量及基本工时工序锻造工序调质处理工序粗铣精铣结合面工步粗铣结合面.选择刀具刀具选取端面铣刀,。.决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书,其功率为为.,中等系统刚度。根据表查出,则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时,则机动工时为.工步二精铣结合面.选择刀具刀具选取端面铣刀,。.决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书,其功率为为.,中等系统刚度。根据表查出,则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时,则机动工时为......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....孔两端面,保证尺寸工步粗铣.孔两端面.选择刀具刀具选取端面铣刀,。.决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速选作粗基准的表面应平整,没有浇口冒口飞边等缺陷,以便定位可靠。粗基准般只能使用次,特别是主要定位基准,以免产生较大的位置误差。由以上及零件知,选用外圆面及.孔端面作为定位粗基准。精基准选择的原则选择精基准时要考虑的主要问题是如何保证设计技术要求的实现以及装夹准确可靠方便。精基准选择应当满足以下要求用设计基准作为定位基准,实现“基准重合”,以免产生基准不重合误差。当工件以组精基准定位可以较方便地加工很多表面时,应尽可能采用此组精基准定位,实现“基准统”......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....当精加工或光整加工工序要求加工余量尽量小而均匀时,应选择加工表面本身作为精基准,即遵循“自为基准”原则。该加工表面与其他表面间的位置精度要求由先行工序保证。为获得均匀的加工余量或较高的位置精度,可遵循“互为基准”反复加工的原则。有多种方案可供选择时应选择定位准确稳定夹紧可靠,可使夹具结构简单的表面作为精基准。由上及零件图知,选用结合面.孔及其端面作为定位精基准。.制定工艺路线制定工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领以确定为大批生产的条件下,可采用通用机床配以专用工夹具,并尽量使工序集中来提高生产效率......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....可用的机床设备的主要规格,与夹具连接部分的尺寸及切削用量等。生产纲领夹具的结构形式应与工件批量大小相适应,做到经济合理。制造与使用夹具的状况等。我深刻明白要想做好这次夹具设计,我也要了解并注意设计夹具出现的问题,对夹具最基本的要求是工件的定位准确,定位精度满足加工要求,工件夹紧牢固可靠,操作安全方便,成本低廉。工件夹具中的定位精度,主要是定为基准是否与工序基准重合,定位基准的形式和精度,定位元件的形式和精度,定位元件的布置方式,定位基准与定位元件的配合状况等因素有关。这些因素所造成的误差,可以通过数学计算求得。在采取提高定位精度的措施时,要注意到夹具制造上的可能性......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....不要过高的提高工件在夹具中的定位精度。夹具在机床上的定位精度,和刀具在夹具上的导向精度也不应忽视。夹具在机床上的定位精度,主要与定位元件表面与机床配合处的位置精度。夹具与机床连接处的配合间隙等因素有关。因此,提高夹具制造精度,减小配合间隙就能提高夹具在机床上的定位精度。如果定位精度要求很高,而通过提高夹具制造精度的措施已不可能或不合理时,应采用调整法或就地加工法解决,即在安装夹具时找正定位表面的准确位置,或在夹具安装后加工定位表面,使夹具在机床上获得高精度定位......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....内燃机制造技术的出现和发展形成了现代汽车,火车和舰船,喷气涡轮发动机制造技术促进了现代喷气客机和超音速飞机的发展,集成电路制造技术的进步左右了现代计算机的水平,纳米技术的出现开创了微创机械的先河,因此,人类的活动与制造密切相关,人类活动的水平受到了限制,宇宙飞船,航天飞机,人造飞机,人造卫星以及空间工作站等技术的出现,使人类活动走出了地球,走向太空。.机械加工工艺规程的作用机械加工工艺规程是指规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。制订工艺规程的原则是保证图样上规定的各项技术要求,有较高的生产效率,技术先进,经济效益高,劳动条件良好......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....确定生产类型分析产品装配图,对零件图样进行工艺审查确定毛坯种类形状尺寸及精度制订工艺路线进行工序设计确定各工序加工余量切削用量工序尺寸及公差选择工艺装备,计算时间定额等。.研究方法及技术路线.深入生产实践调查研究在深入生产实践调查研究中,应当掌握下面些资料工程图纸,工艺文件,生产纲领,制造与使用夹具情况等。.制订工艺工艺规程的程序计算生产纲领,确定生产类型,分析产品装配图,对零件图样进行工艺审查,确定毛坯的种类,形状,尺寸及精度,拟定工艺路线划分工艺规程的组成,选择的定位基准,选择零件表面的加工方法,安排加工顺序,选择机床设备等,进行工序设计确定各工序加工余量......”。
工序卡1.doc
工序卡2.doc
工序卡3.doc
工序卡4.doc
工序卡5.doc
工序卡6.doc
工序卡7.doc
工序卡8.doc
工艺过程卡片.doc
夹具体——A2.dwg (CAD图纸)
连杆盖——A3.dwg (CAD图纸)
零件图——A3.dwg (CAD图纸)
毛坯图——A3.dwg (CAD图纸)
说明书.doc
心轴——A3.dwg (CAD图纸)
装配图——A2.dwg (CAD图纸)